一种牙套成型设备用注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种牙套成型设备用注塑装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有底座，所述底座的顶部固定连接有筒体，所述筒体的内部设置有熔融室，所述筒体的内壁固定安装有电加热板，所述盖板上表面的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的另一侧设置有真空泵，所述筒体的一侧设置有牙套成型模具。该牙套成型设备用注塑装置，通过搅拌电机和搅拌机构的配合设置，能够提高材料融化的效率，使融化更加均匀充分，保温能够防止热量散失，通过真空泵和抽风管的配合设置，能够避免材料在搅拌熔融的过程中产生气泡，通过注塑管和吸料机的配合设置，通过散热孔和散热风机的配合设置，能够加快牙套成型的速度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牙套成型设备用注塑装置
本专利技术涉及牙套加工设备
，具体为一种牙套成型设备用注塑装置。
技术介绍
牙套是用来矫正牙齿整齐度的工具，在牙齿矫正中起着至关重要的作用，戴牙套不影响个人正常生活，矫正过后可拆除，戴牙套易引发塞牙、牙周疾病等问题。牙套在生产过程中，需要对其进行注塑成型，而现有的牙套成型用的注塑装置，工作效率较低，在注塑成型前，需要对材料进行加热熔融，熔融过程中其内部容易产生气泡，直接进行加入模具中成型会影响产品的质量，因此，我们提出一种牙套成型设备用注塑装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种牙套成型设备用注塑装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种牙套成型设备用注塑装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有底座，所述底座的顶部固定连接有筒体，所述筒体的内部设置有熔融室，所述筒体的内壁固定安装有电加热板，所述筒体的顶部固定连接有盖板，所述盖板上表面的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述搅拌电机的一侧设置有进料口，所述搅拌电机的另一侧设置有真空泵，所述筒体的一侧设置有牙套成型模具，所述牙套成型模具的顶部开设有注塑口，所述牙套成型模具的表面开设有散热孔，所述牙套成型模具的两侧均固定安装有散热风机，所述筒体的一侧固定安装有吸料机，所述吸料机的一侧固定连接有注塑管，所述注塑口与注塑管的一端固定连接。>可选的，所述筒体的内部设置有导热板，所述熔融室通过导热板与筒体隔开，所述电加热板设置于筒体与导热板之间。可选的，所述牙套成型模具两侧的顶部和底部均设置有连接块，所述牙套成型模具的两侧均设置有气缸，所述气缸的两端均与连接块固定连接。可选的，所述盖板的中部开设有第一通孔，所述真空泵的一侧固定连接有抽风管，所述抽风管的一端贯穿第一通孔并延伸至熔融室的内部。可选的，所述筒体和导热板的一侧均开设有第二通孔，所述注塑管的一端贯穿第二通孔并延伸至熔融室的内部。可选的，所述筒体的表面套接有保温套，所述牙套成型模具的下表面与工作台的上表面固定连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种牙套成型设备用注塑装置，具备以下有益效果：1、该牙套成型设备用注塑装置，通过导热板和电加热板的配合设置，当工作人员将材料加入熔融室内后，在电加热板和导热板的作用下能够对其进行加热融化，通过搅拌电机和搅拌机构的配合设置，能够提高融化的效率，使融化更加均匀充分，通过保温套的设置能够防止热量散失，通过真空泵和抽风管的配合设置，在熔融前能够将熔融室内的气体抽空，避免材料在搅拌熔融的过程中产生气泡，影响牙套成型的质量。2、该牙套成型设备用注塑装置，通过注塑管和吸料机的配合设置，当材料熔融完毕后，在吸料机的作用下经过注塑管从注塑口加入模具内，进行冷却成型，通过散热孔和散热风机的配合设置，能够加快牙套成型的速度，提高工作效率，通过连接块和气缸的配合设置，能够方便工作人员取模。附图说明图1为本专利技术主体结构示意图；图2为本专利技术筒体剖面结构示意图；图3为本专利技术正面结构示意图；图4为本专利技术局部剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、底座；3、筒体；4、熔融室；5、电加热板；6、盖板；7、搅拌电机；8、搅拌机构；9、进料口；10、真空泵；11、牙套成型模具；12、注塑口；13、散热孔；14、散热风机；15、吸料机；16、注塑管；17、导热板；18、连接块；19、气缸；20、抽风管；21、保温套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种牙套成型设备用注塑装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有底座2，底座2的顶部固定连接有筒体3，筒体3的内部设置有导热板17，熔融室4通过导热板17与筒体3隔开，电加热板5设置于筒体3与导热板17之间，筒体3的内部设置有熔融室4，筒体3的内壁固定安装有电加热板5，通过导热板17和电加热板5的配合设置，能够对材料进行加热融化，提高热量利用率，筒体3的顶部固定连接有盖板6，盖板6的中部开设有第一通孔，真空泵10的一侧固定连接有抽风管20，抽风管20的一端贯穿第一通孔并延伸至熔融室4的内部，通过真空泵10和抽风管20的配合设置，在熔融前能够将熔融室4内的气体抽空，盖板6上表面的中部设置有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端固定连接有搅拌机构8，通过搅拌电机7和搅拌机构8的配合设置，能够提高融化的效率，使融化更加均匀充分，搅拌电机7的一侧设置有进料口9，搅拌电机7的另一侧设置有真空泵10，筒体3的一侧设置有牙套成型模具11，牙套成型模具11两侧的顶部和底部均设置有连接块18，牙套成型模具11的两侧均设置有气缸19，气缸19的两端均与连接块18固定连接，牙套成型模具11的顶部开设有注塑口12，牙套成型模具11的表面开设有散热孔13，牙套成型模具11的两侧均固定安装有散热风机14，通过散热孔13和散热风机14的配合设置，能够加快牙套成型的速度，提高工作效率，筒体3的表面套接有保温套21，牙套成型模具11的下表面与工作台1的上表面固定连接，通过保温套21的设置能够防止热量散失，筒体3的一侧固定安装有吸料机15，吸料机15的一侧固定连接有注塑管16，筒体3和导热板17的一侧均开设有第二通孔，注塑管16的一端贯穿第二通孔并延伸至熔融室4的内部，注塑口12与注塑管16的一端固定连接。综上所述，该牙套成型设备用注塑装置，在使用时，首先通过真空泵10将熔融室4内的空气抽空，然后工作人员将材料从进料口9加入熔融室4的内部，开启电加热板5对其进行加热，然后开启搅拌电机7对材料进行搅拌，使材料熔融更加均匀充分，熔融完毕后，材料在吸料机15的作用下通过注塑管16进入牙套成型模具11内，进行冷却成型，同时开启散热风机14以提高冷却效果，加快成型速度，成型完毕后，控制气缸19伸出，使上模具上升将成型牙套从型腔内取出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙套成型设备用注塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的内部设置有熔融室(4)，所述筒体(3)的内壁固定安装有电加热板(5)，所述筒体(3)的顶部固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)上表面的中部设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端固定连接有搅拌机构(8)，所述搅拌电机(7)的一侧设置有进料口(9)，所述搅拌电机(7)的另一侧设置有真空泵(10)，所述筒体(3)的一侧设置有牙套成型模具(11)，所述牙套成型模具(11)的顶部开设有注塑口(12)，所述牙套成型模具(11)的表面开设有散热孔(13)，所述牙套成型模具(11)的两侧均固定安装有散热风机(14)，所述筒体(3)的一侧固定安装有吸料机(15)，所述吸料机(15)的一侧固定连接有注塑管(16)，所述注塑口(12)与注塑管(16)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙套成型设备用注塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的内部设置有熔融室(4)，所述筒体(3)的内壁固定安装有电加热板(5)，所述筒体(3)的顶部固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)上表面的中部设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端固定连接有搅拌机构(8)，所述搅拌电机(7)的一侧设置有进料口(9)，所述搅拌电机(7)的另一侧设置有真空泵(10)，所述筒体(3)的一侧设置有牙套成型模具(11)，所述牙套成型模具(11)的顶部开设有注塑口(12)，所述牙套成型模具(11)的表面开设有散热孔(13)，所述牙套成型模具(11)的两侧均固定安装有散热风机(14)，所述筒体(3)的一侧固定安装有吸料机(15)，所述吸料机(15)的一侧固定连接有注塑管(16)，所述注塑口(12)与注塑管(16)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种牙套成型设备用注塑装置，其特征在于：所述筒体(3)的内部设置有导热板(17)，所述熔融室(4)通过导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹逊路，
申请(专利权)人：尹逊路，
类型：发明
国别省市：湖南;43