容器输送单元制造技术

本发明专利技术涉及在容器(2)的成型单元的出口处输送容器(2)的输送单元(5)，容器(2)具有用于形成容器(2)的承靠面的底部(24)，输送单元(5)具有：沿预定路径引导容器(2)的上部引导件(51)；冷却容器(2)的底部(24)的冷却件，其特征在于，冷却件集成于容器(2)的下部引导件(53)，下部引导件(53)具有用于无接触地布置在容器(2)的底部(24)对面的上部面(531)，上部面(531)形成阻止容器(2)沿预定路径(T)摆动的摆动止挡件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】容器输送单元
本专利技术的领域是塑料容器的设计和制造的领域。更准确的说，本专利技术涉及容器在两个处理单元之间、特别是在成型单元出口处的输送。
技术介绍
一些输送由具有夹具的输送轮确保，夹具抓取容器颈部以使容器牢固保持就位。其他输送由瓶子沿导轨滑动加以确保，这种滑动可能在输送期间产生容器纵摇，如后所述。所谓处理单元，同时例如指尤其是通过吹制加补充拉伸或不加补充拉伸进行成型的成型单元、灌装单元或者贴标签单元。一些塑料容器，例如瓶子，能设计成可重复使用，即进行多次灌装，因此，这类瓶子也称为再灌装瓶子(按英文表述为“refill”)。尤其是押金规则适用，其中，消费者支付押金，押金在还回空容器时退给消费者。这种做法尤其在南美国家非常流行。因此，这可限制待制造的容器的数量，因为容器在使用之后不被再处理，而是构成包括只有在容器用坏而不能再使用时包括再处理的处理循环的一部分。另外，押金可使消费者具有责任感，使消费者不再丢弃容器到环境中，这是以便回收其押金。但是，为了可重复使用，这种容器具有特殊特征。实际上，为了耐受接连使用，这些容器的壁厚大于使用之后直接再处理的容器，如在欧洲尤其如此。在制造容器时，容器从预型件获得，预型件经过加热、然后在模具中吹制(必要时进行轴向拉伸)以获得其最终形状。在模具出口，容器底部一般具有较高的温度(高于其构成材料的玻璃化转变温度)，从而可能导致其变形，尤其是在与其他容器碰撞的情况下导致变形。对于其底部具有较大的材料厚度以耐受接连使用的收押金瓶子来说，尤其是这种情况。容器底部是成型容器的具有最多材料、因此具有较大热惯性的部分。因此，容器底部的热例如比起容器主体的热散热时间更长。要明确的是，颈部(其具有用于固连塞盖的螺纹和口部)在容器成型时，不经受加热和变形。因此，必须至少冷却容器底部，以避免容器的任何变形，变形可能致使容器缺乏稳定性，乃至使容器发生结构缺陷，从而使容器不可使用。另外，容器底部的变形、甚至机械上可接受的变形，会使容器超出饮料的消费者和/或经销商的容许范围(例如美观性)。另外，这种冷却在成型单元的出口处更加是必需的，容器彼此接触。实际上，容器在其成型时均匀地彼此隔开，因为模具安装在转盘上。当容器从模具排出时，它们进入输送单元，在输送单元中彼此接触地行进。该输送单元尤其可用作缓冲区域，容器在在后处理前，例如在灌装液体或者贴标签之前，被储存在该缓冲区域中。相反，在容器进入输送单元时，可能使容器或沿其移动路径、或者与其移动路径垂直地摆动，使得进入输送单元的容器的底部挡靠到前一容器的主体上，或者挡靠到输送单元的构件尤其是引导件上。换句话说，沿“其移动路径”的摆动，意味着这样的摆动：其中，瓶子底部相对于颈部沿着与颈部的移动路径平行的方向移动。为避免底部在输送单元中损坏，已经研究出的一些解决方案是使容器底部冷却从而固化，和/或在输送时引导容器。公开号为WO2010/012957的专利文献提出一种输送单元，其中，容器底部的冷却由载有液体的海绵制品加以确保，所述海绵制品贴靠到容器底部上以释放其含有的液体。释放的液体则接触容器，以冷却容器。海绵制品与容器的接触也形成用以避免容器摆动的对容器的引导。这种冷却具有一些缺陷。实际上，海绵制品与容器的接触，产生抵靠容器的机械力。因此，由于这种机械力，容器存在变形危险，所述变形可使容器变得不稳定，从而不可使用。另外，液体与容器之间的直接接触，可能导致对容器材料的热冲击，从而可能有损于容器的机械性能，尤其是其机械强度。因此，难以使对容器的引导和冷却结合在一起。另外，这两种行动一般分离开。最后，生产速度越来越快，以允许向市场上投放更多的可重复使用的容器，以取代一次性使用的容器。对于这种收押金瓶子示例地，制造速度从每个模具每小时制造约600个瓶子，达到目前最大生产能力的每个模具每小时制造800个乃至1000个瓶子。于是可理解的是，为了不影响生产，输送速度要提高，从而同样却缩短了对容器底部的冷却时间。
技术实现思路
本专利技术尤其旨在弥补现有技术的这些缺陷。更准确的说，本专利技术旨在提出一种输送单元，其可在成型单元的出口确保对容器的冷却和引导，而对容器没有危险。本专利技术还旨在提供这样一种输送单元，其可响应生产速度的提高，而对制造的容器没有危险。本专利技术还旨在提供这样一种输送单元，其与不同形状和不同尺寸的容器相容。借助于本专利技术，可达到这些目的以及下文中将体现的其他目的，本专利技术涉及一种容器输送单元，用于在成型容器的成型单元的出口输送容器，容器具有底部，底部用于形成容器的承靠面，容器输送单元具有：-用于沿预定路径引导容器的上部引导件；-用于冷却容器的底部的冷却件，其特征在于，冷却件集成于容器的下部引导件，下部引导件具有用于无接触地布置在容器的底部对面的上部面，上部面形成阻止容器沿预定路径摆动的摆动止挡件。因此，在输送容器时，容器同时受到引导和冷却，且没有变形危险。实际上，下部引导件的上部面与容器的底部之间没有接触，可避免容器在上部面上摩擦，从而避免其变形。另外，在容器发生摆动的情况下，其底部会接触到下部引导件的上部面，从而阻止摆动运动。优选地，冷却件具有多个空气注射孔，空气注射孔取向成冷却容器的底部。于是可沿不同的路径向容器的底部注射空气。因此可以：-或使所有孔指向容器底部的中心；-或使每个孔沿容器延伸轴线取向，以产生空气的均匀分布；-或使每个孔指向容器底部外侧，以便主要冷却底部的形成容器底座的基部。有利地，下部引导件包括具有所述上部面的至少一个板。所谓板，是指较薄和具有平表面的金属件或其他硬材料件。有利地，板延伸的宽度至少等于容器的宽度。但是，板可具有槽。这种板可便于输送单元的设计和实施。根据有利的第一种实施方式，板沿预定路径延伸，板集成有沿预定路径延伸的冷却空气通道，空气注射孔通到板的上表面上并与冷却空气通道连通，以能从冷却空气通道向容器的底部注射空气。这种板可使输送单元易于设计和安装。另外，确保了冷却空气流可向容器底部引送并注射。另外，这种板可使下部引导件适合所有容器，而容器的尺寸或形状无关紧要。根据有利的第二种实施方式，冷却件具有：-一对纵梁，安装在板的上表面上，所述一对纵梁彼此分开以与板一起形成槽，且带有所述上部面；-至少一个冷却空气导管，接纳在槽中，冷却空气导管具有所述空气注射孔，以能从冷却空气导管向容器的底部注射空气。因此，可根据容器的类型来调节向容器底部上注射的空气流量。因此，在大容器的情况下，可选择大直径的冷却空气导管，在细小容器的情况下，可选择小直径的冷却空气导管。在这种情况下，有利地，冷却空气导管的直径为8毫米至37毫米之间，要理解的是，冷却空气导管的直径根据输送单元输送的容器的类型加以确定。有利地，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器输送单元(5)，用于在成型容器(2)的成型单元(3)的出口输送容器(2)，容器(2)具有底部(24)，底部用于形成容器(2)的承靠面，容器输送单元(5)具有：/n-用于沿预定路径(T)引导容器(2)的上部引导件(51)；/n-用于冷却容器(2)的底部(24)的冷却件(54)，/n其特征在于，冷却件(54)集成于容器(2)的下部引导件(53)，下部引导件(53)具有用于无接触地布置在容器(2)的底部(24)对面的上部面(531)，上部面(531)形成阻止容器(2)沿预定路径(T)摆动的摆动止挡件。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180927 FR 18588581.一种容器输送单元(5)，用于在成型容器(2)的成型单元(3)的出口输送容器(2)，容器(2)具有底部(24)，底部用于形成容器(2)的承靠面，容器输送单元(5)具有：
-用于沿预定路径(T)引导容器(2)的上部引导件(51)；
-用于冷却容器(2)的底部(24)的冷却件(54)，
其特征在于，冷却件(54)集成于容器(2)的下部引导件(53)，下部引导件(53)具有用于无接触地布置在容器(2)的底部(24)对面的上部面(531)，上部面(531)形成阻止容器(2)沿预定路径(T)摆动的摆动止挡件。


2.根据权利要求1所述的容器输送单元(5)，其特征在于，冷却件(54)具有多个空气注射孔(541)，空气注射孔取向成冷却容器(2)的底部(24)。


3.根据权利要求1或2所述的容器输送单元(5)，其特征在于，下部引导件(53)包括具有所述上部面(531)的至少一个板(532)。


4.根据权利要求2和3所述的容器输送单元(5)，其特征在于，板(532)沿预定路径(T)延伸，板集成有沿预定路径(T)延伸的冷却空气通道(542)，空气注射孔(541)通到板(532)的上表面(534)上并与冷却空气通道(542)连通，以能从冷却空气通道(542)向容器(2)的底部(24)注射空气。


5.根据权利要求3或4所述的容器输送单元(5)，其特征在于，冷却件(54)具有：
-一对纵梁(543)，安装在板(532)的上表面(534...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·伯特尔，
申请(专利权)人：西得乐集团，
类型：发明
国别省市：法国;FR