一种加气混凝土砌块浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种加气混凝土砌块浇筑装置，包括控制箱、容纳箱、工作台和支撑座，所述工作台的顶端焊接有支撑架，且支撑架的内部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的顶端安装有第一电机，所述容纳箱的一侧安装有控制箱，所述容纳箱的另一侧安装有进料口，所述容纳箱的底端安装有导料结构。本实用新型专利技术通过在容纳箱的底端安装有导料结构，使用时搅拌完成的混凝土原料落入导料槽内部，第二电机工作带动传动轴旋转，带动外壁安装的搅拌叶工作完成对混凝土原料的传送，使其在导料槽内部传输，最后从出料口排出，完成对混凝土的浇筑过程，通过该设置使装置使用时出料更加快速不易卡结，使用更加方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块浇筑装置
本技术涉及加气混凝土砌块加工制作领域，具体涉及一种加气混凝土砌块浇筑装置。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质混凝土块，内部多孔重量较轻，是一种装饰砖块，不作主要承重作用，加气混凝土砌块的加工过程分为多道程序，包括对其原料的搅拌加工，后期的浇筑成型等，现需要一种使用时方便导料不易卡结的加气混凝土砌块浇筑装置，但现有的加气混凝土砌块浇筑装置存在一定缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种加气混凝土砌块浇筑装置，可对导出的混凝土原料进行高效传输，避免其出现出料卡结现象，提高了出料效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种加气混凝土砌块浇筑装置，包括控制箱、容纳箱、工作台和支撑座，所述工作台的顶端焊接有支撑架，且支撑架的内部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的顶端安装有第一电机，所述容纳箱的一侧安装有控制箱，所述容纳箱的另一侧安装有进料口，所述容纳箱的底端安装有导料结构，所述工作台的底端安装有支撑座，且支撑座的底端安装有滑轮。优选的，所述容纳箱内部的顶端安装有搅拌轴，且搅拌轴的底端连接有搅拌轮，所述搅拌轴与第一电机连接。优选的，所述工作台的顶端安装有推杆，且推杆的顶端安装有把手。优选的，所述工作台的内部安装有腔体，且腔体的内部安装有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈等间距排列分布。优选的，所述导料结构包括第二电机、通槽、导料槽、固定杆、传动轴、搅拌叶和出料口，所述容纳箱的底端连接有通槽，且通槽的底端安装有导料槽，所述导料槽的一侧安装有第二电机，所述导料槽的内部安装有传动轴，且传动轴的一侧与第二电机连接，所述传动轴的外侧壁上安装有搅拌叶，所述导料槽的外侧壁上固定有固定杆，且固定杆的底端与工作台焊接，所述导料槽的底端连接有出料口。优选的，所述搅拌叶在传动轴的外侧壁上呈蛇形分布，所述传动轴的一侧与导料槽内壁连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过在容纳箱的底端安装有导料结构，使用时搅拌完成的混凝土原料落入导料槽内部，第二电机工作带动传动轴旋转，带动外壁安装的搅拌叶工作完成对混凝土原料的传送，使其在导料槽内部传输，最后从出料口排出，完成对混凝土的浇筑过程，通过该设置使装置使用时出料更加快速不易卡结，使用更加方便高效；2、通过在工作台的内部安装有空腔，且空腔的内部设置有等间距排列分布的加强筋，对空腔内部进行填充加固，使其内部结构更加稳定，通过该设置使工作台内部结构强度更大，支撑承载更加稳定，使用更加安全；3、通过在容纳箱的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的底端安装有搅拌轮，使用时第一电机带动搅拌轴转动，对容纳箱内部设置的混凝土进行搅拌，使其不易凝结，通过该设置使装置使用更加方便，减缓了混凝土的硬化过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本技术的导料结构正视剖面正视结构示意图。附图标识：1控制箱；2第一电机；3搅拌轴；4进料口；5容纳箱；6搅拌轮；7工作台；8滑轮；9加强筋；10腔体；11支撑座；12导料结构；1201第二电机；1202通槽；1203导料槽；1204固定杆；1205传动轴；1206搅拌叶；1207出料口；13支撑架；14推杆；15把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图2，本技术实施方式公开了一种加气混凝土砌块浇筑装置，包括控制箱1、容纳箱5、工作台7和支撑座11，工作台7的顶端焊接有支撑架13，工作台7的顶端安装有推杆14，且推杆14的顶端安装有把手15，使其推动更加方便舒适，移动更加方便；工作台7的内部安装有腔体10，且腔体10的内部安装有加强筋9，加强筋9在腔体10的内部呈等间距排列分布，通过在工作台7的内部安装有腔体10，且腔体10的内部设置有等间距排列分布的加强筋9，对腔体10内部进行填充加固，使其内部结构更加稳定，通过该设置使工作台7内部结构强度更大，支撑承载更加稳定，使用更加安全；支撑架13的内部固定安装有容纳箱5，容纳箱5内部的顶端安装有搅拌轴3，且搅拌轴3的底端连接有搅拌轮6，搅拌轴3与第一电机2连接，通过在容纳箱5的内部安装有搅拌轴3，且搅拌轴3的底端安装有搅拌轮6，使用时第一电机2带动搅拌轴3转动，对容纳箱5内部设置的混凝土进行搅拌，使其不易凝结，通过该设置使装置使用更加方便，减缓了混凝土的硬化过程；容纳箱5的顶端安装有第一电机2，该第一电机2的型号为Y112M-2，容纳箱5的一侧安装有控制箱1，容纳箱5的另一侧安装有进料口4，容纳箱5的底端安装有导料结构12，导料结构12包括第二电机1201、通槽1202、导料槽1203、固定杆1204、传动轴1205、搅拌叶1206和出料口1207，容纳箱5的底端连接有通槽1202，且通槽1202的底端安装有导料槽1203，导料槽1203的一侧安装有第二电机1201，该第二电机1201的型号为Y90S-2，导料槽1203的内部安装有传动轴1205，且传动轴1205的一侧与第二电机1201连接，传动轴1205的外侧壁上安装有搅拌叶1206，导料槽1203的外侧壁上固定有固定杆1204，且固定杆1204的底端与工作台7焊接，导料槽1203的底端连接有出料口1207；搅拌叶1206在传动轴1205的外侧壁上呈蛇形分布，传动轴1205的一侧与导料槽1203内壁连接；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块浇筑装置，包括控制箱(1)、容纳箱(5)、工作台(7)和支撑座(11)，其特征在于：所述工作台(7)的顶端焊接有支撑架(13)，且支撑架(13)的内部固定安装有容纳箱(5)，所述容纳箱(5)的顶端安装有第一电机(2)，所述容纳箱(5)的一侧安装有控制箱(1)，所述容纳箱(5)的另一侧安装有进料口(4)，所述容纳箱(5)的底端安装有导料结构(12)，所述工作台(7)的底端安装有支撑座(11)，且支撑座(11)的底端安装有滑轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块浇筑装置，包括控制箱(1)、容纳箱(5)、工作台(7)和支撑座(11)，其特征在于：所述工作台(7)的顶端焊接有支撑架(13)，且支撑架(13)的内部固定安装有容纳箱(5)，所述容纳箱(5)的顶端安装有第一电机(2)，所述容纳箱(5)的一侧安装有控制箱(1)，所述容纳箱(5)的另一侧安装有进料口(4)，所述容纳箱(5)的底端安装有导料结构(12)，所述工作台(7)的底端安装有支撑座(11)，且支撑座(11)的底端安装有滑轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块浇筑装置，其特征在于：所述容纳箱(5)内部的顶端安装有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的底端连接有搅拌轮(6)，所述搅拌轴(3)与第一电机(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块浇筑装置，其特征在于：所述工作台(7)的顶端安装有推杆(14)，且推杆(14)的顶端安装有把手(15)。


4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块浇筑装置，其特征在于：所述工作台(7)的内部安装有腔体(10)，且腔体(10)的内部安装有加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：余茂朝，
申请(专利权)人：滁州市中奥新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34