一种泡沫混凝土用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土用搅拌装置，涉及泡沫混凝土技术领域，为解决现有的搅拌装置混合效果不好且卸料不方便的问题。所述泡沫储罐位于搅拌箱的上方，所述泡沫储罐的下方安装有泡沫输送筒，且泡沫输送筒的下端与搅拌箱固定连接，且泡沫输送筒与泡沫储罐之间安装有进料斜管，所述泡沫输送筒包括第一伺服电机和螺旋输送轴，且第一伺服电机与螺旋输送轴通过联轴器连接，且螺旋输送轴位于泡沫输送筒的内部，所述搅拌箱上端的一侧设置有进料口，所述搅拌箱内部的两侧均安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外部设置有拨料板，且拨料板设置有三个，所述搅拌箱上端的中间安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端安装有搅拌杆。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土用搅拌装置
本技术涉及泡沫混凝土
，具体为一种泡沫混凝土用搅拌装置。
技术介绍
泡沫混凝土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，料浆可以自流平、自密实，施工和易性好，便于泵送及整平，与所有其它建材几乎都有较好的相容性，且强度可调整，制备泡沫混凝土时一般是先用机械方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂组成的浆料中，经混合搅拌后浇注成型。但是，现有的搅拌装置混合效果不好且卸料不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种泡沫混凝土用搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌装置混合效果不好且卸料不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱和泡沫储罐，所述泡沫储罐位于搅拌箱的上方，所述泡沫储罐的下方安装有泡沫输送筒，且泡沫输送筒的下端与搅拌箱固定连接，且泡沫输送筒与泡沫储罐之间安装有进料斜管，所述泡沫输送筒包括第一伺服电机和螺旋输送轴，且第一伺服电机与螺旋输送轴通过联轴器连接，且螺旋输送轴位于泡沫输送筒的内部，所述搅拌箱上端的一侧设置有进料口，所述搅拌箱内部的两侧均安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外部设置有拨料板，且拨料板设置有三个，所述搅拌箱上端的中间安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有若干搅拌叶片，所述搅拌箱的下端设置有斜坡，所述斜坡的内部安装有螺旋卸料轴，所述螺旋卸料轴的一端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机位于搅拌箱的外侧，且第三伺服电机与螺旋卸料轴通过联轴器连接，所述斜坡的一侧设置有出料口，所述出料口的一端安装有卸料斜管，所述卸料斜管的外部安装有阀门，且卸料斜管与阀门通过法兰连接。优选的，所述泡沫储罐的前端安装有曝气风机，所述曝气风机的一端安装有曝气管，且曝气管嵌入泡沫储罐的内部。优选的，所述泡沫储罐上端的中间安装有泡沫进料管。优选的，所述搅拌箱下端的边角处均安装有减震支脚，且减震支脚与搅拌箱焊接连接。优选的，所述搅拌箱与斜坡焊接连接，所述搅拌辊与拨料板焊接连接，所述搅拌杆与搅拌叶片焊接连接。优选的，所述泡沫输送筒与第一伺服电机通过螺钉连接，所述搅拌箱与第二伺服电机通过螺钉连接，所述搅拌箱与第三伺服电机通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过搅拌辊带动其外部的拨料板同步转动，可将进入搅拌箱内部的泡沫进行反复翻转，使泡沫不仅仅漂浮在各物料表面，而可以进入各物料内部，实现泡沫与物料间的充分混合，同时第二伺服电机工作带动搅拌杆以及搅拌叶片转动，对物料与泡沫进行轴向搅拌动作，再次使泡沫与物料间充分混合，通过两个不同方向的搅拌动作使得泡沫可以与物料进行充分混合，提高混合效果。2、本技术通过在搅拌箱底部设置斜坡构成倒梯形结构，使得搅拌完成后的物料集中在搅拌箱底部，当进行卸料动作时，第三伺服电机工作带动螺旋卸料轴匀速转动，即可对物料进行均匀卸料，打开阀门，物料即可经卸料斜管均匀排出，卸料动作方便，且不会造成物料残留，卸料更加彻底。3、本技术通过曝气风机工作可将空气经曝气管排出，对置于泡沫储罐内部的泡沫再次通入空气，提高泡沫的发泡效果，从而进一步提高混合效果。附图说明图1为本技术的一种泡沫混凝土用搅拌装置的结构示意图；图2为本技术的搅拌箱的侧视图；图3为本技术的泡沫储罐的结构示意图。图中：1、搅拌箱；2、泡沫储罐；3、泡沫输送筒；4、进料斜管；5、第一伺服电机；6、螺旋输送轴；7、进料口；8、搅拌辊；9、拨料板；10、第二伺服电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、斜坡；14、螺旋卸料轴；15、第三伺服电机；16、出料口；17、卸料斜管；18、阀门；19、曝气风机；20、曝气管；21、泡沫进料管；22、减震支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱1和泡沫储罐2，泡沫储罐2位于搅拌箱1的上方，泡沫储罐2的下方安装有泡沫输送筒3，且泡沫输送筒3的下端与搅拌箱1固定连接，且泡沫输送筒3与泡沫储罐2之间安装有进料斜管4，泡沫输送筒3包括第一伺服电机5和螺旋输送轴6，且第一伺服电机5与螺旋输送轴6通过联轴器连接，且螺旋输送轴6位于泡沫输送筒3的内部，搅拌箱1上端的一侧设置有进料口7，搅拌箱1内部的两侧均安装有搅拌辊8，搅拌辊8的外部设置有拨料板9，且拨料板9设置有三个，搅拌箱1上端的中间安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的下端安装有搅拌杆11，搅拌杆11的外部设置有若干搅拌叶片12，通过搅拌辊8带动其外部的拨料板9同步转动，可将进入搅拌箱1内部的泡沫进行反复翻转，使泡沫不仅仅漂浮在各物料表面，而可以进入各物料内部，实现泡沫与物料间的充分混合，同时第二伺服电机10工作带动搅拌杆11以及搅拌杆11外部的搅拌叶片12同步转动，对物料与泡沫进行轴向搅拌动作，再次使泡沫与物料间充分混合，通过两个不同方向的搅拌动作使得泡沫可以与物料进行充分混合，提高混合效果，搅拌箱1的下端设置有斜坡13，斜坡13的内部安装有螺旋卸料轴14，螺旋卸料轴14的一端安装有第三伺服电机15，且第三伺服电机15位于搅拌箱1的外侧，且第三伺服电机15与螺旋卸料轴14通过联轴器连接，斜坡13的一侧设置有出料口16，出料口16的一端安装有卸料斜管17，卸料斜管17的外部安装有阀门18，且卸料斜管17与阀门18通过法兰连接，由于在搅拌箱1底部设置有斜坡13，两个斜坡13构成倒梯形结构，使得搅拌完成后的物料集中在搅拌箱1底部，当进行卸料动作时，第三伺服电机15工作带动螺旋卸料轴14匀速转动，即可对物料进行均匀卸料，打开阀门18，物料即可经卸料斜管17均匀排出，卸料动作方便，且不会造成物料残留，卸料更加彻底。进一步，泡沫储罐2的前端安装有曝气风机19，曝气风机19的一端安装有曝气管20，且曝气管20嵌入泡沫储罐2的内部，曝气风机19工作可将空气经曝气管20排出，对置于泡沫储罐2内部的泡沫再次通入空气，提高泡沫的发泡效果，从而提高混合效果。进一步，泡沫储罐2上端的中间安装有泡沫进料管21，发泡剂水溶液制备成的泡沫经泡沫进料管21进入泡沫储罐2的内部。进一步，搅拌箱1下端的边角处均安装有减震支脚22，且减震支脚22与搅拌箱1焊接连接，减震支脚22可降低各部件工作时产生的晃动。进一步，搅拌箱1与斜坡13焊接连接，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱(1)和泡沫储罐(2)，其特征在于：所述泡沫储罐(2)位于搅拌箱(1)的上方，所述泡沫储罐(2)的下方安装有泡沫输送筒(3)，且泡沫输送筒(3)的下端与搅拌箱(1)固定连接，且泡沫输送筒(3)与泡沫储罐(2)之间安装有进料斜管(4)，所述泡沫输送筒(3)包括第一伺服电机(5)和螺旋输送轴(6)，且第一伺服电机(5)与螺旋输送轴(6)通过联轴器连接，且螺旋输送轴(6)位于泡沫输送筒(3)的内部，所述搅拌箱(1)上端的一侧设置有进料口(7)，所述搅拌箱(1)内部的两侧均安装有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的外部设置有拨料板(9)，且拨料板(9)设置有三个，所述搅拌箱(1)上端的中间安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的下端安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外部设置有若干搅拌叶片(12)，所述搅拌箱(1)的下端设置有斜坡(13)，所述斜坡(13)的内部安装有螺旋卸料轴(14)，所述螺旋卸料轴(14)的一端安装有第三伺服电机(15)，且第三伺服电机(15)位于搅拌箱(1)的外侧，且第三伺服电机(15)与螺旋卸料轴(14)通过联轴器连接，所述斜坡(13)的一侧设置有出料口(16)，所述出料口(16)的一端安装有卸料斜管(17)，所述卸料斜管(17)的外部安装有阀门(18)，且卸料斜管(17)与阀门(18)通过法兰连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱(1)和泡沫储罐(2)，其特征在于：所述泡沫储罐(2)位于搅拌箱(1)的上方，所述泡沫储罐(2)的下方安装有泡沫输送筒(3)，且泡沫输送筒(3)的下端与搅拌箱(1)固定连接，且泡沫输送筒(3)与泡沫储罐(2)之间安装有进料斜管(4)，所述泡沫输送筒(3)包括第一伺服电机(5)和螺旋输送轴(6)，且第一伺服电机(5)与螺旋输送轴(6)通过联轴器连接，且螺旋输送轴(6)位于泡沫输送筒(3)的内部，所述搅拌箱(1)上端的一侧设置有进料口(7)，所述搅拌箱(1)内部的两侧均安装有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的外部设置有拨料板(9)，且拨料板(9)设置有三个，所述搅拌箱(1)上端的中间安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的下端安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外部设置有若干搅拌叶片(12)，所述搅拌箱(1)的下端设置有斜坡(13)，所述斜坡(13)的内部安装有螺旋卸料轴(14)，所述螺旋卸料轴(14)的一端安装有第三伺服电机(15)，且第三伺服电机(15)位于搅拌箱(1)的外侧，且第三伺服电机(15)与螺旋卸料轴(14)通过联轴器连接，所述斜坡(13)的一侧设置有出料口(16)，所述出料口(16)的一端安装有卸料斜管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲小兵，
申请(专利权)人：江苏金立方混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32