一种新型圆刀排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种新型圆刀排废装置，包括台板、圆刀辊、废料筒、模切电机、抽屉盒和辊筒，圆刀辊和废料筒上设有对应的模切刀和刀槽，废料筒对应位置的台板上设有排废口，抽屉盒位于排废口的正下方，本实用新型专利技术的有益效果是，使用时，圆刀辊和废料筒相切转动，且二者的转向相反，在此过程中，模切刀不断的进入到刀槽中，从而进行模切，模切下来的废料在废料筒中落入到抽屉盒中，从而在模切的过程中，同步实现废料的收集和处理，避免人工清扫不便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆刀排废装置
本技术涉及塑料膜模切装置
，具体涉及一种新型圆刀排废装置。
技术介绍
模切机应用于不干胶材料、保护膜、电子屏蔽材、PVC、胶片、麦拉纸、铜铝箔、双面胶、泡棉等多种材料和光电行业中的LCD反射片、扩散片、缓冲片、增光膜、硅胶胶带等的模切成型。针对塑料卷材的模切一般通过圆切机来进行，模切下来的废料如果得不到及时的处理，就会堆积在圆刀位置，导致对圆刀的模切质量造成影响，现有技术中，一般通过人工清扫进行废料的收集处理，但是在设备运转的过程中，清扫不便，还可能会发生危险。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种新型圆刀排废装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种新型圆刀排废装置，包括台板、圆刀辊、废料筒、模切电机、抽屉盒和辊筒；所述台板的前后两侧中部对称固接有支撑杆，所述支撑杆的头部之间固接有座板，所述座板的上表面固接有U形的支架板，所述圆刀辊通过第一转轴转动连接在座板和台板之间，上方所述第一转轴的头部固接有第一齿轮，圆刀辊上圆周均匀固接有模切刀，所述台板上设有排废口，台板的上表面固接有与排废口同轴设置的转套，所述废料筒为底部敞口的圆柱形空腔结构，废料筒的底部转动连接在转套中，废料筒的外壁与圆刀辊的辊面相切，废料筒上设有与模切刀对应的刀槽，所述废料筒的顶部固接有第二转轴，所述第二转轴与座板转动连接，第二转轴的顶部固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述模切电机固接在支架板上，模切电机驱动第二齿轮转动，所述抽屉盒设置在台板的下表面对应排废口的位置，所述辊筒左右对称设置在台板的左右两侧。进一步地，所述台板的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有支脚，所述支脚为上小下大的圆台形。进一步地，所述座板的左右两侧各固接有一对L形的安装杆，所述安装杆的底部固接在台板的上表面，各安装杆的竖直杆上转动连接有导向辊，同侧的两个导向辊相切，导向辊的相切位置正对圆刀辊和废料筒的相切位置。进一步地，所述排废口左右两侧的台板下表面对称固接有滑轨，所述抽屉盒为顶部敞口的长方体空腔结构，抽屉盒的左右侧板外壁固接有与滑轨对应的滑块，抽屉盒的前侧板外壁还固接有把手。进一步地，所述台板上左右对称转动连接有轴杆，各轴杆的顶部固接有圆盘，所述圆盘的中心固接有定位杆，圆盘上还圆周均匀设有插孔，所述辊筒与定位杆插接，辊筒的下表面估计有与插孔对应的插杆，台板的下表面对应右侧所述轴杆的位置固接有机罩，所述机罩内固接有收卷电机，所述收卷电机驱动右侧所述轴杆转动。本技术的有益效果是，使用时，圆刀辊和废料筒相切转动，且二者的转向相反，在此过程中，模切刀不断的进入到刀槽中，从而进行模切，模切下来的废料在废料筒中落入到抽屉盒中，从而在模切的过程中，同步实现废料的收集和处理，避免人工清扫不便。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种新型圆刀排废装置的结构示意图；图2：本技术所述一种新型圆刀排废装置的剖视图；图3：右侧所述辊筒的连接及驱动示意图；图4：本技术所述抽屉盒的连接示意图。附图标记如下：1-台板，2-圆刀辊，3-废料筒，4-模切电机，5-抽屉盒，6-辊筒，7-支撑杆，8-座板，9-支架板，10-第一转轴，11-第一齿轮，12-模切刀，13-排废口，14-转套，15-刀槽，16-第二转轴，17-第二齿轮，18-支腿，19-支脚，20-安装杆，21-导向辊，22-滑轨，23-滑块，24-把手，25-轴杆，26-圆盘，27-定位杆，28-插孔，29-插杆，30-机罩，31-收卷电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种新型圆刀排废装置，包括台板1、圆刀辊2、废料筒3、模切电机4、抽屉盒5和辊筒6；台板1的前后两侧中部对称固接有支撑杆7，支撑杆7的头部之间固接有座板8，座板8的上表面固接有U形的支架板9，圆刀辊2通过第一转轴10转动连接在座板8和台板1之间，上方第一转轴10的头部固接有第一齿轮11，圆刀辊2上圆周均匀固接有模切刀12，台板1上设有排废口13，台板1的上表面固接有与排废口13同轴设置的转套14，废料筒3为底部敞口的圆柱形空腔结构，废料筒3的底部转动连接在转套14中，废料筒3的外壁与圆刀辊2的辊面相切，废料筒3上设有与模切刀12对应的刀槽15，废料筒3的顶部固接有第二转轴16，第二转轴16与座板8转动连接，第二转轴16的顶部固接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮11啮合，模切电机4固接在支架板9上，模切电机4驱动第二齿轮17转动，抽屉盒5设置在台板1的下表面对应排废口13的位置，辊筒6左右对称设置在台板1的左右两侧。台板1的下表面四角处固接有支腿18，各支腿18的底部固接有支脚19，支脚19为上小下大的圆台形。座板8的左右两侧各固接有一对L形的安装杆20，安装杆20的底部固接在台板1的上表面，各安装杆20的竖直杆上转动连接有导向辊21，同侧的两个导向辊21相切，导向辊21的相切位置正对圆刀辊2和废料筒3的相切位置。排废口13左右两侧的台板1下表面对称固接有滑轨22，抽屉盒5为顶部敞口的长方体空腔结构，抽屉盒5的左右侧板外壁固接有与滑轨22对应的滑块23，抽屉盒5的前侧板外壁还固接有把手24。台板1上左右对称转动连接有轴杆25，各轴杆25的顶部固接有圆盘26，圆盘26的中心固接有定位杆27，圆盘26上还圆周均匀设有插孔28，辊筒6与定位杆27插接，辊筒6的下表面估计有与插孔28对应的插杆29，台板1的下表面对应右侧轴杆25的位置固接有机罩30，机罩30内固接有收卷电机31，收卷电机31驱动右侧轴杆25转动。本技术的一个具体实施方式为：使用时，塑料卷材在左侧的辊筒6上放卷，经左侧的两个导向辊21导向后进入到圆刀辊2和废料筒3之间进行模切，经右侧的两个导向辊21导向排出，然后在右侧的辊筒6上收卷，收卷电机31驱动右侧的辊筒6转动，从而使得模切后的塑料卷材顺利收卷，此为此装置的整个工作流程。辊筒6与定位杆27套合并通过插杆29和插槽的配合进行限位，从而进行安装，便于辊筒6的安装和拆卸。塑料卷材经过圆刀辊2和废料筒3之间时，模切电机4驱动后侧的第二齿轮17和废料筒3同步转动，与第二齿轮17啮合的第一齿轮11转动，从而圆刀辊2转动，由于第一齿轮11和第二齿轮17相互啮合，因此二者的转动方向相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型圆刀排废装置，其特征在于：包括台板、圆刀辊、废料筒、模切电机、抽屉盒和辊筒；所述台板的前后两侧中部对称固接有支撑杆，所述支撑杆的头部之间固接有座板，所述座板的上表面固接有U形的支架板，所述圆刀辊通过第一转轴转动连接在座板和台板之间，上方所述第一转轴的头部固接有第一齿轮，圆刀辊上圆周均匀固接有模切刀，所述台板上设有排废口，台板的上表面固接有与排废口同轴设置的转套，所述废料筒为底部敞口的圆柱形空腔结构，废料筒的底部转动连接在转套中，废料筒的外壁与圆刀辊的辊面相切，废料筒上设有与模切刀对应的刀槽，所述废料筒的顶部固接有第二转轴，所述第二转轴与座板转动连接，第二转轴的顶部固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述模切电机固接在支架板上，模切电机驱动第二齿轮转动，所述抽屉盒设置在台板的下表面对应排废口的位置，所述辊筒左右对称设置在台板的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型圆刀排废装置，其特征在于：包括台板、圆刀辊、废料筒、模切电机、抽屉盒和辊筒；所述台板的前后两侧中部对称固接有支撑杆，所述支撑杆的头部之间固接有座板，所述座板的上表面固接有U形的支架板，所述圆刀辊通过第一转轴转动连接在座板和台板之间，上方所述第一转轴的头部固接有第一齿轮，圆刀辊上圆周均匀固接有模切刀，所述台板上设有排废口，台板的上表面固接有与排废口同轴设置的转套，所述废料筒为底部敞口的圆柱形空腔结构，废料筒的底部转动连接在转套中，废料筒的外壁与圆刀辊的辊面相切，废料筒上设有与模切刀对应的刀槽，所述废料筒的顶部固接有第二转轴，所述第二转轴与座板转动连接，第二转轴的顶部固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述模切电机固接在支架板上，模切电机驱动第二齿轮转动，所述抽屉盒设置在台板的下表面对应排废口的位置，所述辊筒左右对称设置在台板的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型圆刀排废装置，其特征在于：所述台板的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：季平安，
申请(专利权)人：苏州奥斯曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32