一种包装袋切膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于切膜装置技术领域，具体为一种包装袋切膜装置，包括切膜装置本体、顶部组件和切膜基架，通过切膜装置本体、减震板、压力伸缩杆、橡胶板和定位伸缩钉，在使用过程中能够在切割模具和切膜钢刀在接触切膜基架时对切膜基架进行整体的减震，并且减少两者之间所产生的震动和摩擦，再通过切膜装置本体、第一减震块、电子伸缩泵、第二减震块、顶部组件、固定块、第一电机和操控装置，在使用过程中能够控制装置本体上下移动对包装袋的剪切，并且能够在剪切时对上下两端的压力及摩擦进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋切膜装置
本技术涉及切膜装置
，具体为一种包装袋切膜装置。
技术介绍
切膜装置主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状,模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；包装袋在裁切时，需要用到切膜装置，但是现有的包装袋切膜装置在使用的过程中存在一些不足，例如，裁切装置在切割包装袋时,裁剪装置需要长时间且频繁的剪切，在剪切过程中随着长时间的冲压容易导致装置本体寿命缩短，裁切的精度受到了影响。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有包装袋切莫装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种包装袋切膜装置，在使用中能够在剪切作业中的对设备整体进行减震，避免在频繁剪切时上端和下端之间的摩擦和震动，增强了使用率和寿命，并且对工作平台裁剪的精密度进行提高。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种包装袋切膜装置，其特征在于：包括切膜装置本体、顶部组件和切膜基架，所述切膜装置本体的顶部中侧固定安装有减震板，所述减震板的顶部左右两侧固定安装有压力伸缩杆，所述压力伸缩杆的顶部固定安装有橡胶板，所述减震板的左右固定安装有定位伸缩钉，所述橡胶板和定位伸缩钉的顶部与切膜基架的底部固定连接，所述切膜装置本体的顶部左右两端通过第一减震块固定安装有电子伸缩泵，所述电子伸缩泵的顶部通过第二减震块与切膜基架固定连接，所述顶部组件的顶部通过固定块固定安装有第一电机，所述电子伸缩泵与第一电机电性连接，所述第一电机的左侧固定安装有操控装置。作为本技术所述的一种包装袋切膜装置的一种优选方案，其中：所述顶部组件的底部左右两侧通过固定杆固定安装有切割模具，所述切割模具的底部设有切膜钢刀。作为本技术所述的一种包装袋切膜装置的一种优选方案，其中：所述切膜基架的左侧固定安装有转轴，所述转轴本体外侧固定安装有膜卷轴，所述转轴的顶部固定安装有第二电机。作为本技术所述的一种包装袋切膜装置的一种优选方案，其中：所述转轴的右侧固定安装有膜展平机构，所述膜展平机构的右侧设有长度测量仪，所述长度测量仪的右侧设有裁剪台。作为本技术所述的一种包装袋切膜装置的一种优选方案，其中：所述裁剪台有右侧固定安装有热压装置，所述热压装置的右侧开设有包装袋收纳盒，所述切膜基架的底部开设有操控台。与现有技术相比：通过切膜装置本体、减震板、压力伸缩杆、橡胶板和定位伸缩钉，在使用过程中能够在切割模具和切膜钢刀在接触切膜基架时对切膜基架进行整体的减震，并且减少两者之间所产生的震动和摩擦，再通过切膜装置本体、第一减震块、电子伸缩泵、第二减震块、顶部组件、固定块、第一电机和操控装置，在使用过程中能够控制装置本体上下移动对包装袋的剪切，并且能够在剪切时对上下两端的压力及摩擦进行控制，再通过切膜装置本体、切割模具、切膜钢刀、切膜基架、转轴、膜卷轴、第二电机、膜展平机构、长度测量仪、裁剪台、热压装置、操控台和包装袋收纳盒，在使用过程中对包装袋进行裁剪并提高工作平台裁剪的精密度进行提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术切膜基架结构示意图。图中：切膜装置本体10、减震板11、压力伸缩杆12、橡胶板13、定位伸缩钉14、第一减震块15、电子伸缩泵16、第二减震块17、顶部组件20、固定块21、第一电机22、操控装置23、固定杆24、切割模具25、切膜钢刀26、切膜基架30、转轴31、膜卷轴32、第二电机33、膜展平机构34、长度测量仪35、裁剪台36、热压装置37、操控台38、包装袋收纳盒39。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种包装袋切膜装置，在使用中能够在剪切作业中的对设备整体进行减震，避免在频繁剪切时上端和下端之间的摩擦和震动，增强了使用率和寿命，并且对工作平台裁剪的精密度进行提高，请参阅图1-2，包括切膜装置本体10、顶部组件20和切膜基架30；请参阅图1-图2，切膜装置本体10的顶部中侧固定安装有减震板11，减震板11的顶部左右两侧固定安装有压力伸缩杆12，压力伸缩杆12的顶部固定安装有橡胶板13，减震板11的左右固定安装有定位伸缩钉14，橡胶板13和定位伸缩钉14的顶部与切膜基架30的底部固定连接，切膜装置本体10的顶部左右两端通过第一减震块15固定安装有电子伸缩泵16，电子伸缩泵16的顶部通过第二减震块17与切膜基架30固定连接，顶部组件20的顶部通过固定块21固定安装有第一电机22，电子伸缩泵16与第一电机22电性连接，第一电机22的左侧固定安装有操控装置23；请再次参阅图1-图2，顶部组件20的底部左右两侧通过固定杆24固定安装有切割模具25，切割模具25的底部设有切膜钢刀26，切膜基架30的左侧固定安装有转轴31，转轴31本体外侧固定安装有膜卷轴32，转轴31的顶部固定安装有第二电机33，转轴31的右侧固定安装有膜展平机构34，膜展平机构34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋切膜装置，其特征在于：包括切膜装置本体(10)、顶部组件(20)和切膜基架(30)，所述切膜装置本体(10)的顶部中侧固定安装有减震板(11)，所述减震板(11)的顶部左右两侧固定安装有压力伸缩杆(12)，所述压力伸缩杆(12)的顶部固定安装有橡胶板(13)，所述减震板(11)的左右固定安装有定位伸缩钉(14)，所述橡胶板(13)和定位伸缩钉(14)的顶部与切膜基架(30)的底部固定连接，所述切膜装置本体(10)的顶部左右两端通过第一减震块(15)固定安装有电子伸缩泵(16)，所述电子伸缩泵(16)的顶部通过第二减震块(17)与切膜基架(30)固定连接，所述顶部组件(20)的顶部通过固定块(21)固定安装有第一电机(22)，所述电子伸缩泵(16)与第一电机(22)电性连接，所述第一电机(22)的左侧固定安装有操控装置(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋切膜装置，其特征在于：包括切膜装置本体(10)、顶部组件(20)和切膜基架(30)，所述切膜装置本体(10)的顶部中侧固定安装有减震板(11)，所述减震板(11)的顶部左右两侧固定安装有压力伸缩杆(12)，所述压力伸缩杆(12)的顶部固定安装有橡胶板(13)，所述减震板(11)的左右固定安装有定位伸缩钉(14)，所述橡胶板(13)和定位伸缩钉(14)的顶部与切膜基架(30)的底部固定连接，所述切膜装置本体(10)的顶部左右两端通过第一减震块(15)固定安装有电子伸缩泵(16)，所述电子伸缩泵(16)的顶部通过第二减震块(17)与切膜基架(30)固定连接，所述顶部组件(20)的顶部通过固定块(21)固定安装有第一电机(22)，所述电子伸缩泵(16)与第一电机(22)电性连接，所述第一电机(22)的左侧固定安装有操控装置(23)。


2.根据权利要求1所述的一种包装袋切膜装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭蓉，
申请(专利权)人：广东洪运洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44