一种带载带的塑料薄膜模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带载带的塑料薄膜模切机，包括底板、动力单元和切割单元；底板：其顶部设有三个侧板，所述侧板分别设置在底板的端部，且其中一个侧板的两端与另外两个侧板的一端固定连接，所述侧板的底部均与底板固定连接，其中两个所述侧板之间的一侧设有螺纹杆和两个第一滑杆，所述螺纹杆的两端与侧板固定连接，所述第一滑杆的两端均与侧板固定连接；动力单元：包含第二电机、主动齿轮、从动齿轮和连接块，所述第二电机位于侧板的一侧顶部，所述第二电机与侧板固定连接，该带载带的塑料薄膜模切机，可以进行不同形状的切割，且操作简单，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带载带的塑料薄膜模切机
本技术涉及塑料薄膜模切机
，具体为一种带载带的塑料薄膜模切机。
技术介绍
对于塑料薄膜，如PE/PP塑料保护膜，需要根据实际的需求和不同的用途，切割成不同大小，这依靠塑料薄膜模切机来进行切割，传统的塑料薄膜模切机，模切形状固定，且传统的塑料薄膜模切机模切时间过长，模切繁琐，影响时效性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带载带的塑料薄膜模切机，可以进行不同形状的切割，且操作简单，方便快捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带载带的塑料薄膜模切机，包括底板、动力单元和切割单元；底板：其顶部设有三个侧板，所述侧板分别设置在底板的端部，且其中一个侧板的两端与另外两个侧板的一端固定连接，所述侧板的底部均与底板固定连接，其中两个所述侧板之间的一侧设有螺纹杆和两个第一滑杆，所述螺纹杆的两端与侧板固定连接，所述第一滑杆的两端均与侧板固定连接；动力单元：包含第二电机、主动齿轮、从动齿轮和连接块，所述第二电机位于侧板的一侧顶部，所述第二电机与侧板固定连接，所述主动齿轮位于第二电机的输出轴端部，所述主动齿轮与第二电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮位于螺纹杆的一端，且从动齿轮与螺纹杆固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮的齿牙相啮合，所述连接块位于螺纹杆与第一滑杆的中部，且连接块一侧的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述连接块一侧的滑孔与第一滑杆滑动连接；切割单元：包含连接板、第二滑杆、滑块、电磁吸盘、导磁筒、拉伸弹簧、切割刀和固定块，所述连接板位于连接块的底部，所述连接板通过螺栓与连接块螺纹连接，所述第二滑杆设有两个，分别位于连接板的底部两侧，所述第二滑杆的两端均与连接板的底部和连接块的顶部底侧固定连接，所述第二滑杆上设有滑块，所述滑块的两端滑孔与第二滑杆滑动连接，所述电磁吸盘位于滑块的中部底侧，所述电磁吸盘与滑块固定连接，所述导磁筒位于连接板的底部顶侧，且导磁筒与电磁吸盘位置对应，所述导磁筒与连接板固定连接，所述固定块位于滑块的一侧，所述固定块与滑块固定连接，所述拉伸弹簧的一端与固定块固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与连接块的顶部底侧固定连接，所述切割刀位于固定块的中部，所述切割刀与固定块中部的通孔滑动连接；其中：还包括单片机，所述单片机设置在侧板的一侧，所述单片机的输出端电连接第二电机与电磁吸盘的输入端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。进一步的，还包括支腿，所述支腿设有四个，分别位于底板的底部四角，所述支腿与底板固定连接。支腿的设置对该设备进行支撑，同时使该设备运行更加稳定。进一步的，所述切割单元还包含固定件，所述固定件位于固定块的一侧中部，所述固定件的一端位于切割刀的一侧，所述固定件与固定块的一侧螺纹孔螺纹连接。通过扭动固定件使固定件对切割刀进行固定，同时方便对切割刀的拆卸与更换。进一步的，还包括移动杆和防滑块，所述移动杆位于其中两个侧板之间，所述移动杆与侧板转动连接，所述防滑块设有两个，所述防滑块分别与移动杆的两端固定连接，且防滑块与底板的顶部表面相贴合。通过移动杆与防滑块的设置，对塑料薄膜进行移动，通过与切割刀配合，对塑料薄膜进行不同形状的切割。进一步的，还包括第一电机、传动皮带和皮带轮，所述第一电机位于侧板的一侧顶部，所述第一电机与侧板固定连接，所述皮带轮设有两个，分别位于第一电机的输出轴端部与移动杆的一侧，所述皮带轮与第一电机的输出轴和移动杆固定连接，所述第一电机输出轴上的皮带轮通过传动皮带与移动杆一侧的皮带轮传动连接，所述第一电机的输入端电连接单片机的输出端。通过第一电机运行，使传动皮带带动移动杆，使移动杆可以对塑料薄膜进行移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带载带的塑料薄膜模切机，具有以下好处：1、本带载带的塑料薄膜模切机设置了动力单元，通过第二电机运行将主动齿轮带动，通过主动齿轮与从动齿轮配合，使螺纹杆与第一滑杆上的连接块进行移动，通过连接块移动，使连接板上的切割刀进行移动；2、通过电磁吸盘通电，使电磁吸盘带动滑块向下滑动，通过电磁吸盘与导磁筒吸合，使切割刀向下移动，对塑料薄膜进行切割，当切割完毕时，通过对电磁吸盘断电，上固定块上的拉伸弹簧的作用力将滑块拉回到原位，通过扭动固定件使固定件对切割刀进行固定，同时方便对切割刀的拆卸与更换；3、该带载带的塑料薄膜模切机，可以进行不同形状的切割，且操作简单，方便快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部放大结构示意图；图3为本技术后视结构示意图。图中：1底板、2侧板、3单片机、4第一电机、5动力单元、51第二电机、52主动齿轮、53从动齿轮、54连接块、6切割单元、61连接板、62第二滑杆、63滑块、64电磁吸盘、65导磁筒、66拉伸弹簧、67切割刀、68固定块、69固定件、7传动皮带、8支腿、9移动杆、10防滑块、11第一滑杆、12螺纹杆、13皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带载带的塑料薄膜模切机，包括底板1、动力单元5和切割单元6；底板1：其顶部设有三个侧板2，侧板2分别设置在底板1的端部，且其中一个侧板2的两端与另外两个侧板2的一端固定连接，侧板2的底部均与底板1固定连接，其中两个侧板2之间的一侧设有螺纹杆12和两个第一滑杆11，螺纹杆12的两端与侧板2固定连接，第一滑杆11的两端均与侧板2固定连接；还包括支腿8，支腿8设有四个，分别位于底板1的底部四角，支腿8与底板1固定连接。支腿8的设置对该设备进行支撑，同时使该设备运行更加稳定。还包括移动杆9和防滑块10，移动杆9位于其中两个侧板2之间，移动杆9与侧板2转动连接，防滑块10设有两个，防滑块10分别与移动杆9的两端固定连接，且防滑块10与底板1的顶部表面相贴合。通过移动杆9与防滑块10的设置，对塑料薄膜进行移动，通过与切割刀67配合，对塑料薄膜进行不同形状的切割。还包括第一电机4、传动皮带7和皮带轮13，第一电机4位于侧板2的一侧顶部，第一电机4与侧板2固定连接，皮带轮13设有两个，分别位于第一电机4的输出轴端部与移动杆9的一侧，皮带轮13与第一电机4的输出轴和移动杆9固定连接，第一电机4输出轴上的皮带轮13通过传动皮带7与移动杆9一侧的皮带轮13传动连接，第一电机4的输入端电连接单片机3的输出端。通过第一电机4运行，使传动皮带7带动移动杆9，使移动杆9可以对塑料薄膜进行移动；动力单元5：包含第二电机51、主动齿轮52、从动齿轮53和连接块54，第二电机51位于侧板2的一侧顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带载带的塑料薄膜模切机，其特征在于：包括底板（1）、动力单元（5）和切割单元（6）；/n底板（1）：其顶部设有三个侧板（2），所述侧板（2）分别设置在底板（1）的端部，且其中一个侧板（2）的两端与另外两个侧板（2）的一端固定连接，所述侧板（2）的底部均与底板（1）固定连接，其中两个所述侧板（2）之间的一侧设有螺纹杆（12）和两个第一滑杆（11），所述螺纹杆（12）的两端与侧板（2）固定连接，所述第一滑杆（11）的两端均与侧板（2）固定连接；/n动力单元（5）：包含第二电机（51）、主动齿轮（52）、从动齿轮（53）和连接块（54），所述第二电机（51）位于侧板（2）的一侧顶部，所述第二电机（51）与侧板（2）固定连接，所述主动齿轮（52）位于第二电机（51）的输出轴端部，所述主动齿轮（52）与第二电机（51）的输出轴固定连接，所述从动齿轮（53）位于螺纹杆（12）的一端，且从动齿轮（53）与螺纹杆（12）固定连接，所述从动齿轮（53）与主动齿轮（52）的齿牙相啮合，所述连接块（54）位于螺纹杆（12）与第一滑杆（11）的中部，且连接块（54）一侧的螺纹孔与螺纹杆（12）螺纹连接，所述连接块（54）一侧的滑孔与第一滑杆（11）滑动连接；/n切割单元（6）：包含连接板（61）、第二滑杆（62）、滑块（63）、电磁吸盘（64）、导磁筒（65）、拉伸弹簧（66）、切割刀（67）和固定块（68），所述连接板（61）位于连接块（54）的底部，所述连接板（61）通过螺栓与连接块（54）螺纹连接，所述第二滑杆（62）设有两个，分别位于连接板（61）的底部两侧，所述第二滑杆（62）的两端均与连接板（61）的底部和连接块（54）的顶部底侧固定连接，所述第二滑杆（62）上设有滑块（63），所述滑块（63）的两端滑孔与第二滑杆（62）滑动连接，所述电磁吸盘（64）位于滑块（63）的中部底侧，所述电磁吸盘（64）与滑块（63）固定连接，所述导磁筒（65）位于连接板（61）的底部顶侧，且导磁筒（65）与电磁吸盘（64）位置对应，所述导磁筒（65）与连接板（61）固定连接，所述固定块（68）位于滑块（63）的一侧，所述固定块（68）与滑块（63）固定连接，所述拉伸弹簧（66）的一端与固定块（68）固定连接，所述拉伸弹簧（66）的另一端与连接块（54）的顶部底侧固定连接，所述切割刀（67）位于固定块（68）的中部，所述切割刀（67）与固定块（68）中部的通孔滑动连接；/n其中：还包括单片机（3），所述单片机（3）设置在侧板（2）的一侧，所述单片机（3）的输出端电连接第二电机（51）与电磁吸盘（64）的输入端，所述单片机（3）的输入端电连接外部电源的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带载带的塑料薄膜模切机，其特征在于：包括底板（1）、动力单元（5）和切割单元（6）；
底板（1）：其顶部设有三个侧板（2），所述侧板（2）分别设置在底板（1）的端部，且其中一个侧板（2）的两端与另外两个侧板（2）的一端固定连接，所述侧板（2）的底部均与底板（1）固定连接，其中两个所述侧板（2）之间的一侧设有螺纹杆（12）和两个第一滑杆（11），所述螺纹杆（12）的两端与侧板（2）固定连接，所述第一滑杆（11）的两端均与侧板（2）固定连接；
动力单元（5）：包含第二电机（51）、主动齿轮（52）、从动齿轮（53）和连接块（54），所述第二电机（51）位于侧板（2）的一侧顶部，所述第二电机（51）与侧板（2）固定连接，所述主动齿轮（52）位于第二电机（51）的输出轴端部，所述主动齿轮（52）与第二电机（51）的输出轴固定连接，所述从动齿轮（53）位于螺纹杆（12）的一端，且从动齿轮（53）与螺纹杆（12）固定连接，所述从动齿轮（53）与主动齿轮（52）的齿牙相啮合，所述连接块（54）位于螺纹杆（12）与第一滑杆（11）的中部，且连接块（54）一侧的螺纹孔与螺纹杆（12）螺纹连接，所述连接块（54）一侧的滑孔与第一滑杆（11）滑动连接；
切割单元（6）：包含连接板（61）、第二滑杆（62）、滑块（63）、电磁吸盘（64）、导磁筒（65）、拉伸弹簧（66）、切割刀（67）和固定块（68），所述连接板（61）位于连接块（54）的底部，所述连接板（61）通过螺栓与连接块（54）螺纹连接，所述第二滑杆（62）设有两个，分别位于连接板（61）的底部两侧，所述第二滑杆（62）的两端均与连接板（61）的底部和连接块（54）的顶部底侧固定连接，所述第二滑杆（62）上设有滑块（63），所述滑块（63）的两端滑孔与第二滑杆（62）滑动连接，所述电磁吸盘（64）位于滑块（63）的中部底侧，所述电磁吸盘（64）与滑块（63）固定连接，所述导磁筒（65）位于连接板（61）的底部顶侧，且导磁筒（65）与电磁吸盘（64）位置对应，所述导磁筒（65）与连接板（61）固定连接，所述固定块（68）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡香云，
申请(专利权)人：江西南帝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36