一种滚珠短滑芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚珠短滑芯，所述滚珠短滑芯(8)至少包括滑芯体(9)、滚珠球架(10)、钢球(11)、卡簧(12)、球架后盖(13)；所述滑芯体(9)位于滚珠短滑芯(8)的内部；所述滚珠球架(10)位于滚珠短滑芯(8)的表面；所述钢球(11)可放置于滚珠球架(10)中；所述卡簧(12)用于固定球架后盖(13)；所述球架后盖(13)设置在滚珠短滑芯(8)的侧面，与滚珠球架(10)的末端相扣合。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠短滑芯
本技术涉及滑芯
，具体涉及一种滚珠短滑芯。
技术介绍
滑芯广泛用于装配和维修机械工程中操作紧固或松开的螺纹紧固件，如螺栓、螺母连接。对于高精密机械，螺纹紧固件必须根据扭矩预设水平下规定的操作流程拧紧或松动。不当的手动操作转矩可能无意中会造成螺纹紧固件或螺纹孔的损伤或破坏，并且因此可能导致对机器功能和操作精度的损坏。滑芯是扳手中的一个重要的力传递部件，其设计的好坏决定于滑芯的调节精确度。现有技术中常采用滑动滑芯作为滑芯部件，但是在使用过程中，扭力与弹簧力平衡时，滑动滑芯先后移动时，会与管壁产生滑动摩擦，进一步降低扭矩扳手的精确度，影响了扳手的长时间使用和广泛应用。为此，研发一种新型的滚珠短滑芯用于扭矩扳手，提高扭矩扳手的精确度成为了本领域技术人员研发的重点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滚珠短滑芯，所述滚珠短滑芯8至少包括滑芯体9、滚珠球架10、钢球11、卡簧12、球架后盖13；所述滑芯体9位于滚珠短滑芯8的内部；所述滚珠球架10位于滚珠短滑芯8的表面；所述钢球11可放置于滚珠球架10中；所述卡簧12用于固定球架后盖13；所述球架后盖13设置在滚珠短滑芯8的侧面，与滚珠球架10的末端相扣合。作为一种优选的技术方案，所述滚珠短滑芯8的一端连接方爪4；所述滚珠短滑芯8接触方爪4的一端设有带角度的方形凹坑，所述凹坑与方爪4相对应配合。作为一种优选的技术方案，所述滚珠短滑芯8的另一端连接有弹簧6；所述滚珠短滑芯8接触弹簧6的一端设有凸球体14。作为一种优选的技术方案，所述凸球体14连接球形垫片5；所述球形垫片5的中心设有球形凹坑，所述球形凹坑与凸球体14相对应配合。作为一种优选的技术方案，所述滚珠短滑芯8的柱体表面设有R槽，所述R槽的半径与钢球11的半径相同。作为一种优选的技术方案，所述R槽的个数大于等于8。作为一种优选的技术方案，所述滚珠球架10的材质选自塑料、橡胶、铝合金、不锈钢中的一种或多种。作为一种优选的技术方案，所述R槽的个数、相位与滑芯体对应。作为一种优选的技术方案，所述滚珠球架10和球架后盖13的外圆连接处设有第二凹槽。作为一种优选的技术方案，所述第二凹槽与卡簧12对应，可用于固定滚珠球架10和球架后盖13的衔接。有益效果：本技术提供了一种滚珠短滑芯，至少包括滑芯体、滚珠球架、钢球、卡簧、球架后盖；其中滑芯体位于滚珠短滑芯的内部；所述滚珠球架位于滚珠短滑芯的表面；所述钢球可放置于滚珠球架中；所述卡簧用于固定球架后盖；所述球架后盖设置在滚珠短滑芯的侧面，与滚珠球架的末端相扣合；现有技术中的滑芯结构为滑动摩擦，本技术通过设置含有滚珠的滚珠短滑芯，利用滚珠的滚动摩擦代替滑动摩擦，与现有技术相比，减少了滑芯移动过程中与管壁的摩擦力，提高了滚珠短滑芯的精确度。本技术在滚珠短滑芯接触方爪的一端设有带角度的方形凹坑，其中凹坑与方爪相对应配合，当方爪推动滚珠短滑芯时，滑芯体与钢球属于点接触，相比于现有技术的面接触，大大减少了摩檫力；此外，本技术在滚珠短滑芯的周体表面上还设置了滚珠球架，一方面球架上可设置多个钢球，根据钢球的个数调节滚动的效果以及调节钢球的大小以实现最低的摩擦力；另一方面可以固定钢球保持轴向运动，实现定向滚动，进一步可以减少滑芯移动过程中与管壁的摩擦力，提高滚珠短滑芯的精确度。本技术还在滚珠短滑芯的侧面设置了球架后盖，球架后盖与滚珠球架的末端相扣合，最后用卡簧进行固定，可有效地控制滚珠短滑芯在滚动时钢球不会掉落，保证滚珠短滑芯使用期间的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例2提供的扭矩扳手示意图。图2为实施例1提供的滚珠短滑芯的剖视图。图3为实施例1提供的滚珠短滑芯立体图。图4为实施例1提供的滚珠短滑芯右视图。图5为实施例1提供的滚珠短滑芯左视图。符号说明：1-扳头；2-主销；3-扳管；4-方爪；5-球形垫片；6-弹簧；7-手柄；8-滚珠短滑芯；9-滑芯体；10-滚珠球架；11-钢球；12-钢丝卡簧；13-球架后盖；14-凸球体。具体实施方式参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滚珠短滑芯，所述滚珠短滑芯8至少包括滑芯体9、滚珠球架10、钢球11、卡簧12、球架后盖13；所述滑芯体9位于滚珠短滑芯8的内部；所述滚珠球架10位于滚珠短滑芯8的表面；所述钢球11可放置于滚珠球架10中；所述卡簧12用于固定球架后盖13；所述球架后盖13设置在滚珠短滑芯8的侧面，与滚珠球架10的末端相扣合。在一种优选的实施方式中，所述滚珠短滑芯8的一端连接方爪4；所述滚珠短滑芯8接触方爪4的一端设有带角度的方形凹坑，所述凹坑与方爪4相对应配合。在一种优选的实施方式中，所述滚珠短滑芯8的另一端连接有弹簧6；所述滚珠短滑芯8接触弹簧6的一端设有凸球体14。在一种优选的实施方式中，所述凸球体14连接球形垫片5；所述球形垫片5的中心设有球形凹坑，所述球形凹坑与凸球体14相对应配合。在一种优选的实施方式中，所述滚珠短滑芯8的柱体表面设有R槽，所述R槽的半径与钢球11的半径相同。在一种优选的实施方式中，所述R槽的个数大于等于8。在一种最优选的实施方式中，所述R槽的个数为8，所述R槽在滚珠短滑芯的柱体表面的排布为中心对称结构。在一种优选的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠短滑芯，其特征在于，所述滚珠短滑芯(8)至少包括滑芯体(9)、滚珠球架(10)、钢球(11)、卡簧(12)、球架后盖(13)；所述滑芯体(9)位于滚珠短滑芯(8)的内部；所述滚珠球架(10)位于滚珠短滑芯(8)的表面；所述钢球(11)可放置于滚珠球架(10)中；所述卡簧(12)用于固定球架后盖(13)；所述球架后盖(13)设置在滚珠短滑芯(8)的侧面，与滚珠球架(10)的末端相扣合。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚珠短滑芯，其特征在于，所述滚珠短滑芯(8)至少包括滑芯体(9)、滚珠球架(10)、钢球(11)、卡簧(12)、球架后盖(13)；所述滑芯体(9)位于滚珠短滑芯(8)的内部；所述滚珠球架(10)位于滚珠短滑芯(8)的表面；所述钢球(11)可放置于滚珠球架(10)中；所述卡簧(12)用于固定球架后盖(13)；所述球架后盖(13)设置在滚珠短滑芯(8)的侧面，与滚珠球架(10)的末端相扣合。


2.根据权利要求1所述的滚珠短滑芯，其特征在于，所述滚珠短滑芯(8)的一端连接方爪(4)；所述滚珠短滑芯(8)接触方爪(4)的一端设有带角度的方形凹坑，所述凹坑与方爪(4)相对应配合。


3.根据权利要求1所述的滚珠短滑芯，其特征在于，所述滚珠短滑芯(8)的另一端连接有弹簧(6)；所述滚珠短滑芯(8)接触弹簧(6)的一端设有凸球体(14)。


4.根据权利要求3所述的滚珠短滑芯，其特征在于，所述凸球体(14)连接球形...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳二英，
申请(专利权)人：上海优拜机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31