一种立式可升降的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式可升降的数控铣床，包括底座、台面、水槽、固定柱、行程杆、固定座和滑条，所述底座上表面设置有台面，所述台面上表面设置有水槽，所述水槽内部设置有固定座和筛网，所述固定座位于筛网上表面，所述固定座上表面两端对称焊接有行程杆，两个所述行程杆上端相背离一侧均焊接有连接块，所述连接块背离行程杆一端外壁焊接有滑条，所述水槽两侧外壁对称焊接有固定柱，所述固定柱内部均开设有滑槽，两个所述固定柱一侧外壁均安装有电机，所述电机一端均设置有转轴，所述转轴一端安装有齿轮。本实用新型专利技术通过设置电机带动固定座进行升降，可在工件加工完成后，将固定座升起，便于对筛网表面残留的碎屑进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种立式可升降的数控铣床
本技术涉及数控铣床
，具体为一种立式可升降的数控铣床。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。现有的铣床在使用时，通常对搭配喷洒切削液，对刀头进行冷却，在切削液喷洒过程中，切削液中会夹杂着金属碎屑，切削液循环利用前需要进行过滤，现有的铣床工作产生的碎屑会在固定座之间产生堆积，大大影响铣床的洁净度，并且固定座之间存在缝隙，工作人员对碎屑的清理难度较大，并且不能够进行有效以及全面的清洁，增加了工作人员的劳动强度和清洁难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式可升降的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式可升降的数控铣床，包括底座、台面、水槽、固定柱、行程杆、固定座和滑条，所述底座上表面设置有台面，所述台面上表面设置有水槽，所述水槽内部设置有固定座和筛网，所述固定座位于筛网上表面，所述固定座上表面两端对称焊接有行程杆，两个所述行程杆上端相背离一侧均焊接有连接块，所述连接块背离行程杆一端外壁焊接有滑条，所述水槽两侧外壁对称焊接有固定柱，所述固定柱内部均开设有滑槽，两个所述固定柱一侧外壁均安装有电机，所述电机一端均设置有转轴，所述转轴一端安装有齿轮。优选的，所述台面上表面一侧安装有立柱，所述立柱一侧外壁滑动安装有钻头。优选的，所述筛网下表面安装有等距平行分布的支撑架，所述支撑架下端与水槽底端内壁相连接。优选的，所述水槽一侧外壁插接有连接管，所述连接管与水槽底端内部相连通。优选的，所述齿轮位于滑槽内部，且固定柱上端一侧开设有通孔，所述转轴转动插接在通孔内部。优选的，所述滑条滑动安装在滑槽内部，且滑条一侧外壁开设有与齿条相啮合的齿条。优选的，两个所述行程杆下端外壁对称焊接有加固板，所述加固板下端均与固定座上表面相焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在固定座的下方设置水槽以及筛网，达到了对切削液中的金属碎屑进行过滤和对切削液进行收集的作用，在铣床本体运转时，切削液会夹杂着金属碎屑流淌至固定座之间，切削液会通过筛网，筛网能够对金属碎屑和切削液进行分离，使得金属碎屑停留在筛网上表面，更加利于切削液的循环利用。2、本技术通过设置电机、行程杆和滑条，达到了将固定座灵活的升起与下降的效果，当铣床本体工作结束后，工作人员可开启电机，电机驱动齿轮带动滑条在滑槽中上升，从而将固定座升起，使得固定座与筛网相离，可便于工作人员对固定座缝隙间的金属碎屑进行集中清理，相比较与人工直接对固定座缝隙之间残留的金属碎屑进行清理，更加简单快捷，有效降低了工作人员的清洁难度以及劳动强度。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的水槽侧剖视结构示意图；图3为本技术的水槽俯视结构示意图；图4为本技术的水槽主视结构示意图；图5为本技术的固定柱俯剖视结构示意图。图中：1、底座；2、台面；3、水槽；4、电机；5、钻头；6、立柱；7、固定柱；8、行程杆；9、连接管；10、支撑架；11、筛网；12、固定座；13、加固板；14、滑条；15、连接块；16、通孔；17、齿轮；18、转轴；19、滑槽；20、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种立式可升降的数控铣床，包括底座1、台面2、水槽3、固定柱7、行程杆8、固定座12和滑条14，底座1上表面设置有台面2，台面2上表面一侧安装有立柱6，立柱6一侧外壁滑动安装有钻头5，台面2上表面设置有水槽3，水槽3内部设置有固定座12和筛网11，筛网11下表面安装有等距平行分布的支撑架10，支撑架10下端与水槽3底端内壁相连接，固定座12位于筛网11上表面，固定座12上表面两端对称焊接有行程杆8，两个行程杆8下端外壁对称焊接有加固板13，加固板13下端均与固定座12上表面相焊接，两个行程杆8上端相背离一侧均焊接有连接块15，连接块15背离行程杆8一端外壁焊接有滑条14，水槽3两侧外壁对称焊接有固定柱7，固定柱7内部均开设有滑槽19，两个固定柱7一侧外壁均安装有电机4，当然，如本领域技术人员所熟知的，电机4的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机4一端均设置有转轴18，转轴18一端安装有齿轮17，齿轮17位于滑槽19内部，且固定柱7上端一侧开设有通孔16，转轴18转动插接在通孔16内部，滑条14滑动安装在滑槽19内部，且滑条14一侧外壁开设有与齿条20相啮合的齿条20，当铣床本体工作结束后，工作人员可开启电机4，电机4驱动齿轮17带动滑条14在滑槽19中上升，从而将固定座12升起，使得固定座12与筛网11相离，可便于工作人员对固定座12缝隙间的金属碎屑进行集中清理，相比较与人工直接对固定座12缝隙之间残留的金属碎屑进行清理，更加简单快捷，有效降低了工作人员的清洁难度以及劳动强度。水槽3一侧外壁插接有连接管9，连接管9与水槽3底端内部相连通，在铣床本体运转时，切削液会夹杂着金属碎屑流淌至固定座12之间，切削液会通过筛网11，筛网11能够对金属碎屑和切削液进行分离，使得金属碎屑停留在筛网11上表面，更加利于切削液的循环利用。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式可升降的数控铣床，包括底座(1)、台面(2)、水槽(3)、固定柱(7)、行程杆(8)、固定座(12)和滑条(14)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有台面(2)，所述台面(2)上表面设置有水槽(3)，所述水槽(3)内部设置有固定座(12)和筛网(11)，所述固定座(12)位于筛网(11)上表面，所述固定座(12)上表面两端对称焊接有行程杆(8)，两个所述行程杆(8)上端相背离一侧均焊接有连接块(15)，所述连接块(15)背离行程杆(8)一端外壁焊接有滑条(14)，所述水槽(3)两侧外壁对称焊接有固定柱(7)，所述固定柱(7)内部均开设有滑槽(19)，两个所述固定柱(7)一侧外壁均安装有电机(4)，所述电机(4)一端均设置有转轴(18)，所述转轴(18)一端安装有齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式可升降的数控铣床，包括底座(1)、台面(2)、水槽(3)、固定柱(7)、行程杆(8)、固定座(12)和滑条(14)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有台面(2)，所述台面(2)上表面设置有水槽(3)，所述水槽(3)内部设置有固定座(12)和筛网(11)，所述固定座(12)位于筛网(11)上表面，所述固定座(12)上表面两端对称焊接有行程杆(8)，两个所述行程杆(8)上端相背离一侧均焊接有连接块(15)，所述连接块(15)背离行程杆(8)一端外壁焊接有滑条(14)，所述水槽(3)两侧外壁对称焊接有固定柱(7)，所述固定柱(7)内部均开设有滑槽(19)，两个所述固定柱(7)一侧外壁均安装有电机(4)，所述电机(4)一端均设置有转轴(18)，所述转轴(18)一端安装有齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种立式可升降的数控铣床，其特征在于：所述台面(2)上表面一侧安装有立柱(6)，所述立柱(6)一侧外壁滑动安装有钻头(5)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑力，
申请(专利权)人：杭州合丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33