一种储液罐壳体端面自动旋切机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，尤其是一种储液罐壳体端面自动旋切机，包括机架、安装在机架上的输出主轴、安装在输出主轴输出端处的自动卡盘、安装在机架上的旋切装置、安装在机架上并用于将壳体零件移动到自动卡盘上的移料装置以及安装在机架上并用于将壳体零件逐一转移到移料装置上的上料装置，旋切装置包括旋压机构、切割机构以及用于带动旋压机构与切割机构改变平面位置的XY工作台，XY工作台安装在机架上，旋压机构用于对壳体零件一端旋压成型，切割机构用于对旋压成型后的壳体零件定长切除。本实用新型专利技术的储液罐壳体端面自动旋切机能自动把壳体零件逐一移动到自动卡盘上，并能对壳体零件的端面旋压成型，还能对旋压成型后的端面定长切除。

【技术实现步骤摘要】
一种储液罐壳体端面自动旋切机
本技术涉及加工设备领域，尤其是一种储液罐壳体端面自动旋切机。
技术介绍
储液罐是制冷设备中压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。如图1所示，储液罐的壳体一般由筒体、端盖等零部件组成。现有技术中，上下端盖大多采用全焊的方式与筒体连接，才能保证壳体的密封性能，却容易导致焊接变形。为了提高壳体的质量，出现了一种新的壳体结构，在筒体上下端采用旋压的方式加工出上下端盖。但是，现有技术中的旋压设备大多是针对板材零件进行旋压成型，没有专门针对筒体零件的旋压机，而且旋压机采用人手上料的方式，自动化程度低。同时，由于在筒体的两端旋压成型处上下端盖，筒体收缩变窄，容易导致材料相互挤压，而导致端盖的进出口长度变长，甚至堵塞端盖的进出口。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种储液罐壳体端面自动旋切机，能够自动把壳体零件逐一移动到自动卡盘上，并能对壳体零件的端面进行旋压成型，还能对旋压成型后的端面进行定长切除。为了解决上述技术问题，本技术的一种储液罐壳体端面自动旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储液罐壳体端面自动旋切机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的输出主轴、安装在输出主轴输出端处的自动卡盘、安装在机架上的旋切装置、安装在机架上并用于将壳体零件移动到自动卡盘上的移料装置以及安装在机架上并用于将壳体零件逐一转移到移料装置上的上料装置，所述旋切装置包括旋压机构、切割机构以及用于带动旋压机构与切割机构改变平面位置的XY工作台，所述XY工作台安装在机架上，所述旋压机构安装在XY工作台上并用于对壳体零件一端旋压成型，所述切割机构安装在XY工作台上并用于对旋压成型后的壳体零件定长切除。/n

【技术特征摘要】
1.一种储液罐壳体端面自动旋切机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的输出主轴、安装在输出主轴输出端处的自动卡盘、安装在机架上的旋切装置、安装在机架上并用于将壳体零件移动到自动卡盘上的移料装置以及安装在机架上并用于将壳体零件逐一转移到移料装置上的上料装置，所述旋切装置包括旋压机构、切割机构以及用于带动旋压机构与切割机构改变平面位置的XY工作台，所述XY工作台安装在机架上，所述旋压机构安装在XY工作台上并用于对壳体零件一端旋压成型，所述切割机构安装在XY工作台上并用于对旋压成型后的壳体零件定长切除。


2.如权利要求1所述的一种储液罐壳体端面自动旋切机，其特征在于：所述机架设有上料斜面，所述上料装置包括安装在上料斜面下料端处的第一上料气缸、安装在第一上料气缸输出处的第一上料挡板、安装在上料斜面上的第二上料气缸以及安装在第二上料气缸输出端处的第二上料挡板，所述第一上料挡板设置在第二上料挡板的前侧，且所述第一上料挡板与第二上料挡板之间距离与壳体零件的直径相等。


3.如权利要求2所述的一种储液罐壳体端面自动旋切机，其特征在于：所述上料装置还包括光电检测头，所述光电检测头安装在第二上料气缸的固定座上并用于对准上料斜面于第二上料挡板的后侧区域。


4.如权利要求2所述的一种储液罐壳体端面自动旋切机，其特征在于：所述上料装置还包括用于承托第二上料气缸的上料支架以及用于固定上料支架位置的锁定螺栓，所述上料斜面的两侧设有调整长条孔，所述锁定螺栓穿过调整长条孔后与上料支架螺纹连接。


5.如权利要求2所述的一种储液罐壳体端面自动旋切机，其特征在于：所述上料斜面设有宽度调整机构，所述宽度调整机...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢华西，林基文，
申请(专利权)人：佛山市德展制冷设备零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44