一种用于加工钣金的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工钣金的剪板机，包括底部支撑箱体、压平支撑辊轮和压平辊轮，所述底部支撑箱体上方一侧通过螺栓连接有剪切支撑箱体，所述底部支撑箱体上方另一侧成型有辊轮槽，所述辊轮槽内部一侧滚动连接有导向辊轮，所述导向辊轮一侧设置有所述压平支撑辊轮。有益效果在于：本实用新型专利技术可以同时对钣金件的压平和剪切作业，可以提高钣金件的平整度，省去单独压平的工序，提高剪切效率，在对钣金件的整个剪切过程都在剪切支撑箱体内部进行，可以起到安全防护的目的，提高操作的安全系数，而且对钣金件进行剪切作业，剪切后的废料通过下料孔排出到废料收整箱内部统一收集起来，省去手动捡料收集的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钣金的剪板机
本技术涉及剪板机
，具体涉及一种用于加工钣金的剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，钣金件在进行加工时，需要用到剪切机。但是现有的剪切机在对钣金件进行剪切时，大都不具有压平的功能，对应不平整的钣金件原材料，需要增设单独的压平工序，剪切效率较低，同时，在剪切作业时，大都裸露在外部进行，操作安全系数低，剪切的废料大都直接掉落到地面，不便于对废料进行收集。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于加工钣金的剪板机，解决了现有的剪切机在对钣金件进行剪切时，大都不具有压平的功能，对应不平整的钣金件原材料，需要增设单独的压平工序，剪切效率较低，在剪切作业时，大都裸露在外部进行，操作安全系数低，以及剪切的废料大都直接掉落到地面，不便于对废料进行收集的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于加工钣金的剪板机，包括底部支撑箱体、压平支撑辊轮和压平辊轮，所述底部支撑箱体上方一侧通过螺栓连接有剪切支撑箱体，所述底部支撑箱体上方另一侧成型有辊轮槽，所述辊轮槽内部一侧滚动连接有导向辊轮，所述导向辊轮一侧设置有所述压平支撑辊轮，所述压平支撑辊轮与所述底部支撑箱体滚动连接，所述剪切支撑箱体上方一侧设置有压平推杆，所述压平推杆下方设置有压平轮支座，所述压平轮支座下方滚动连接有所述压平辊轮。通过采用上述技术方案，可以在剪切钣金件时，当需要对钣金件进行压平作业时，将钣金件放置在所述导向辊轮的上方，然后推动钣金件移动，所述压平推杆动作，推动所述压平辊轮与所述压平支撑辊轮配合，对钣金件进行压平作业，可以提高钣金件的平整度，省去单独压平的工序，提高剪切效率，当不需要压平作业时，可以将把精简直接放置在所述导向辊轮上，推到所述压平支撑辊轮处，不启动所述压平推杆即可。进一步的，所述底部支撑箱体下方四角处通过螺钉连接有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有废料收整箱，所述废料收整箱与所述底部支撑箱体通过挂钩连接，所述底部支撑箱体靠近所述废料收整箱上方开设有下料孔。通过采用上述技术方案，可以将剪切的废料通过所述下料孔排出到所述废料收集箱内部，统一收集起来，省去手动捡料收集的麻烦。进一步的，所述底部支撑箱体上方的所述辊轮槽内部靠近所述压平支撑辊轮一侧设置有下剪切刀，所述下剪切刀与所述底部支撑箱体通过螺钉连接，所述剪切支撑箱体一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器。通过采用上述技术方案，所述下剪切刀用来对钣金件进行剪切作业。进一步的，所述剪切支撑箱体的内侧设置有剪切推杆，所述剪切支撑箱体内部靠近所述剪切推杆一侧设置有压平推杆，所述剪切推杆与所述剪切支撑箱体通过螺钉连接，所述剪切推杆下方通过螺钉连接有支撑板。通过采用上述技术方案，可以通过所述剪切推杆动作，推动所述支撑板上下运动。进一步的，所述支撑板上方靠近所述压平推杆两侧均过盈连接有导向套，所述剪切支撑箱体内上方靠近所述压平推杆两侧均过盈连接有导向杆，所述导向杆与所述导向套滑动连接。通过采用上述技术方案，所述导向杆与所述导向套配合，为所述支撑板的上下运动提供平稳导向。进一步的，所述支撑板下方通过螺钉连接有上剪切刀，所述剪切支撑箱体内部一侧通过螺钉连接有定位推杆，所述定位推杆一侧通过螺钉连接有定位块，所述定位块与所述底部支撑箱体通过滑动连接。通过采用上述技术方案，所述支撑板运动，推动所述上剪切刀运动，所述上剪切刀与所述下剪切刀配合，对钣金件进行剪切作业，同时，所述定位推杆可以推动所述定位块移动，剪切下料的长度进行定位，便于进行批量剪切作业。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的剪切机在对钣金件进行剪切时，大都不具有压平的功能，对应不平整的钣金件原材料，需要增设单独的压平工序，剪切效率较低的问题，本技术可以同时对钣金件的压平和剪切作业，可以提高钣金件的平整度，省去单独压平的工序，提高剪切效率；2、为解决现有的剪切机在对钣金件在剪切作业时，大都裸露在外部进行，操作安全系数低的问题，本技术在对钣金件的整个剪切过程都在剪切支撑箱体内部进行，可以起到安全防护的目的，提高操作的安全系数；3、为解决现有的剪切机在剪切的废料大都直接掉落到地面，不便于对废料进行收集的问题，本技术对钣金件进行剪切作业时，剪切后的废料通过下料孔排出到废料收整箱内部统一收集起来，省去手动捡料收集的麻烦。附图说明图1是本技术所述一种用于加工钣金的剪板机的主视图；图2是本技术所述一种用于加工钣金的剪板机的主剖视图；图3是本技术所述一种用于加工钣金的剪板机中导向杆、导向套、剪切支撑箱体和支撑板的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、底部支撑箱体；2、支撑腿；3、废料收整箱；4、辊轮槽；5、导向辊轮；6、压平支撑辊轮；7、下剪切刀；8、下料孔；9、剪切支撑箱体；10、压平推杆；11、压平轮支座；12、压平辊轮；13、导向杆；14、导向套；15、剪切推杆；16、支撑板；17、上剪切刀；18、定位推杆；19、定位块；20、PLC控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种用于加工钣金的剪板机，包括底部支撑箱体1、压平支撑辊轮6和压平辊轮12，底部支撑箱体1上方一侧通过螺栓连接有剪切支撑箱体9，底部支撑箱体1上方另一侧成型有辊轮槽4，辊轮槽4内部一侧滚动连接有导向辊轮5，导向辊轮5一侧设置有压平支撑辊轮6，压平支撑辊轮6与底部支撑箱体1滚动连接，剪切支撑箱体9上方一侧设置有压平推杆10，压平推杆10下方设置有压平轮支座11，压平轮支座11下方滚动连接有压平辊轮12，可以在剪切钣金件时，当需要对钣金件进行压平作业时，将钣金件放置在导向辊轮5的上方，然后推动钣金件移动，压平推杆10动作，推动压平辊轮12与压平支撑辊轮6配合，对钣金件进行压平作业，可以提高钣金件的平整度，省去单独压平的工序，提高剪切效率，当不需要压平作业时，可以将把精简直接放置在导向辊轮5上，推到压平支撑辊轮6处，不启动压平推杆10即可。底部支撑箱体1下方四角处通过螺钉连接有支撑腿2，支撑腿2一侧设置有废料收整箱3，废料收整箱3与底部支撑箱体1通过挂钩连接，底部支撑箱体1靠近废料收整箱3上方开设有下料孔8，可以将剪切的废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工钣金的剪板机，其特征在于：包括底部支撑箱体(1)、压平支撑辊轮(6)和压平辊轮(12)，所述底部支撑箱体(1)上方一侧通过螺栓连接有剪切支撑箱体(9)，所述底部支撑箱体(1)上方另一侧成型有辊轮槽(4)，所述辊轮槽(4)内部一侧滚动连接有导向辊轮(5)，所述导向辊轮(5)一侧设置有所述压平支撑辊轮(6)，所述压平支撑辊轮(6)与所述底部支撑箱体(1)滚动连接，所述剪切支撑箱体(9)上方一侧设置有压平推杆(10)，所述压平推杆(10)下方设置有压平轮支座(11)，所述压平轮支座(11)下方滚动连接有所述压平辊轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钣金的剪板机，其特征在于：包括底部支撑箱体(1)、压平支撑辊轮(6)和压平辊轮(12)，所述底部支撑箱体(1)上方一侧通过螺栓连接有剪切支撑箱体(9)，所述底部支撑箱体(1)上方另一侧成型有辊轮槽(4)，所述辊轮槽(4)内部一侧滚动连接有导向辊轮(5)，所述导向辊轮(5)一侧设置有所述压平支撑辊轮(6)，所述压平支撑辊轮(6)与所述底部支撑箱体(1)滚动连接，所述剪切支撑箱体(9)上方一侧设置有压平推杆(10)，所述压平推杆(10)下方设置有压平轮支座(11)，所述压平轮支座(11)下方滚动连接有所述压平辊轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金的剪板机，其特征在于：所述底部支撑箱体(1)下方四角处通过螺钉连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)一侧设置有废料收整箱(3)，所述废料收整箱(3)与所述底部支撑箱体(1)通过挂钩连接，所述底部支撑箱体(1)靠近所述废料收整箱(3)上方开设有下料孔(8)。


3.根据权利要求2所述的一种用于加工钣金的剪板机，其特征在于：所述底部支撑箱体(1)上方的所述辊轮槽(4)内部靠近所述压平支撑辊轮(6)一侧设置有下剪切刀(7)，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁菊花，熊志坚，
申请(专利权)人：昆山逊联融金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32