一种排污管更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排污管更换装置，涉及排污管更换技术领域，针对现有的排污管损坏更换困难以及对排污管更换对用户生活造成了一定影响的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端固定安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片的顶端固定安装有密封圈，所述密封圈的顶端设置有排污槽，所述排污槽的一端穿过密封圈延伸至密封圈的外部，所述底板的顶端固定安装有限位板，所述底板的顶端设置有排污管本体，所述密封圈位于排污管本体的内部，且所述密封圈与排污管本体相匹配。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对损坏的污水管进行有效的更换，且使得污水管更换的效率较高，同时也不耽误用户的生活，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种排污管更换装置
本技术涉及排污管更换
，尤其涉及一种排污管更换装置。
技术介绍
现在排污管损坏，基本上都是将损坏的排污管进行切除，然后拿相匹配的水管进行连接更换，但是在排污管更换的时候，都需要通知楼上的用户不要排污，即使通知了不要排污，有时候仍然有一些用户还会使用排污管排污，这样就造成了排污管更换困难，且对用户的生活造成了一定的不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种排污管更换装置。
技术实现思路
本技术提出的一种排污管更换装置，解决了排污管损坏更换困难以及对排污管更换对用户生活造成了一定影响的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种排污管更换装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片的顶端固定安装有密封圈，所述密封圈的顶端设置有排污槽，所述排污槽的一端穿过密封圈延伸至密封圈的外部，所述底板的顶端固定安装有限位板，所述底板的顶端设置有排污管本体，所述密封圈位于排污管本体的内部，且所述密封圈与排污管本体相匹配，所述排污管本体的侧面设置有固定杆，所述固定杆以排污管本体的中轴线呈对称设置，所述固定杆的内部滑动安装有滑动杆，所述底板的底端固定安装有输送管。优选的，所述输送管的一端穿过底板和橡胶垫片延伸至密封圈处，所述输送管与排污槽相匹配，所述输送管的圆周侧壁固定安装有截止阀，所述截止阀的一端穿过输送管延伸至内部，所述输送管为可以为软质材质。优选的，所述限位板的圆周侧壁设置有固定螺母，所述固定螺母穿过限位板延伸至排污管本体处，所述固定螺母以底板的中轴线呈对称设置。优选的，所述滑动杆的圆周侧壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽沿滑动杆的长度方向均匀分布，所述固定杆的圆周侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过固定杆延伸至滑动杆的内部，所述螺纹槽与螺纹杆相匹配。优选的，所述底板和滑动杆相互靠近的一侧分别固定安装有挂钩，两个所述挂钩之间设置有固定绳。优选的，所述输送管与底板螺纹连接。本技术的有益效果为：1、通过排污管本体的尺寸选择与排污管本体相匹配的密封圈，然后将底板和输送管进行螺纹固定，然后关闭截止阀，然后选择用户排污较少的时间进行维修，然后将排污管损坏的一部分切除，然后将密封圈放入排污管本体的内部，然后通过固定螺母将该装置固定在排污管本体上，从而进行初步固定，然后通过橡胶垫片将排污管本体与该装置进行密封，防止在安装时污水泄漏，然后调整滑动杆的位置，调整到合适位置后，通过螺纹杆将滑动杆固定在固定杆上，然后将固定绳一端固定在底板的挂钩上，然后固定绳的另一端固定在滑动杆上的挂钩上，防止冲击力大，将密封圈冲离排污管本体的内部，然后对寻找与排污管相匹配的管道，从而将下端的排污管进行处理打磨进行衔接，然后将输送管放入下排污管中，从而排污管本体的更换减少了对用户生活的影响。2、通过开启截止阀，然后排污管本体中的污水经过排污槽和输送管排出，然后快速将该装置从排污管本体的内部取出，将新管道与旧管道进行安装，从而防止了在管道在修补时，污水从管道中排出，从而方便了排污管本体的更换。综上所述，该装置能够对损坏的污水管进行有效的更换，且使得污水管更换的效率较高，同时也不耽误用户的生活，方便使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。图3为本技术的密封结构示意图。图中标号：1、排污管本体；2、密封圈；3、限位板；4、固定螺母；5、输送管；6、截止阀；7、排污槽；8、滑动杆；9、固定杆；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、挂钩；13、底板；14、固定绳；15、橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种排污管更换装置，包括底板13，所述底板13的顶端固定安装有橡胶垫片15，所述橡胶垫片15的顶端固定安装有密封圈2，所述密封圈2的顶端设置有排污槽7，所述排污槽7的一端穿过密封圈2延伸至密封圈2的外部，所述底板13的顶端固定安装有限位板3，所述底板13的顶端设置有排污管本体1，所述密封圈2位于排污管本体1的内部，且所述密封圈2与排污管本体1相匹配，所述排污管本体1的侧面设置有固定杆9，所述固定杆9以排污管本体1的中轴线呈对称设置，所述固定杆9的内部滑动安装有滑动杆8，所述底板13的底端固定安装有输送管5，所述输送管5的一端穿过底板13和橡胶垫片15延伸至密封圈2处，所述输送管5与排污槽7相匹配，所述输送管5的圆周侧壁固定安装有截止阀6，所述截止阀6的一端穿过输送管5延伸至内部，所述输送管5为可以为软质材质，所述限位板3的圆周侧壁设置有固定螺母4，所述固定螺母4穿过限位板3延伸至排污管本体1处，所述固定螺母4以底板13的中轴线呈对称设置，所述滑动杆8的圆周侧壁设置有螺纹槽11，所述螺纹槽11沿滑动杆8的长度方向均匀分布，所述固定杆9的圆周侧壁设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端穿过固定杆9延伸至滑动杆8的内部，所述螺纹槽11与螺纹杆10相匹配，所述底板13和滑动杆8相互靠近的一侧分别固定安装有挂钩12，两个所述挂钩12之间设置有固定绳14，所述输送管5与底板13螺纹连接。工作原理：该装置在使用时，先通过排污管本体1的尺寸选择与排污管本体1相匹配的密封圈2，然后将底板13和输送管5进行螺纹固定，然后关闭截止阀6，然后选择用户排污较少的时间进行维修，然后将排污管损坏的一部分切除，然后将密封圈2放入排污管本体1的内部，然后通过固定螺母4将该装置固定在排污管本体1上，从而进行初步固定，然后通过橡胶垫片15将排污管本体1与该装置进行密封，防止在安装时污水泄漏，然后调整滑动杆8的位置，调整到合适位置后，通过螺纹杆10将滑动杆8固定在固定杆9上，然后将固定绳14一端固定在底板13的挂钩12上，然后固定绳14的另一端固定在滑动杆8上的挂钩12上，防止冲击力大，将密封圈2冲离排污管本体1的内部，然后对寻找与排污管相匹配的管道，从而将下端的排污管进行处理打磨进行衔接，然后将输送管5放入下排污管中，然后开启截止阀6，然后排污管本体1中的污水经过排污槽7和输送管5排出，然后快速将该装置从排污管本体1的内部取出，将新管道与旧管道进行安装，从而防止了在管道在修补时，污水从管道中排出，从而方便了排污管本体1的更换，且减少了对用户生活的影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排污管更换装置，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的顶端固定安装有橡胶垫片(15)，所述橡胶垫片(15)的顶端固定安装有密封圈(2)，所述密封圈(2)的顶端设置有排污槽(7)，所述排污槽(7)的一端穿过密封圈(2)延伸至所述密封圈(2)的外部，所述底板(13)的顶端固定安装有限位板(3)，所述底板(13)的顶端设置有排污管本体(1)，所述密封圈(2)位于排污管本体(1)的内部，且所述密封圈(2)与排污管本体(1)相匹配，所述排污管本体(1)的侧面设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)以排污管本体(1)的中轴线呈对称设置，所述固定杆(9)的内部滑动安装有滑动杆(8)，所述底板(13)的底端固定安装有输送管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排污管更换装置，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的顶端固定安装有橡胶垫片(15)，所述橡胶垫片(15)的顶端固定安装有密封圈(2)，所述密封圈(2)的顶端设置有排污槽(7)，所述排污槽(7)的一端穿过密封圈(2)延伸至所述密封圈(2)的外部，所述底板(13)的顶端固定安装有限位板(3)，所述底板(13)的顶端设置有排污管本体(1)，所述密封圈(2)位于排污管本体(1)的内部，且所述密封圈(2)与排污管本体(1)相匹配，所述排污管本体(1)的侧面设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)以排污管本体(1)的中轴线呈对称设置，所述固定杆(9)的内部滑动安装有滑动杆(8)，所述底板(13)的底端固定安装有输送管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种排污管更换装置，其特征在于，所述输送管(5)的一端穿过所述底板(13)和所述橡胶垫片(15)延伸至所述密封圈(2)处，所述输送管(5)与所述排污槽(7)相匹配，所述输送管(5)的圆周侧壁固定安装有截止阀(6)，所述截止阀(6)的一端穿过所述输送管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏方琴，艾志华，刘金凤，朱加兴，黄爱玲，
申请(专利权)人：江西龙远建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36