一种异型板材侧边加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异型板材侧边加工机，包括工作台、定位盒和多根定位杆，待加工板材水平置于工作台上；定位盒水平固定安装在工作台上，多根定位杆并排间隔可定位的水平滑动的安装在定位盒上，其一端之间通过弹性绳依次连接；依次滑动多根定位杆，至其一端分别延伸至板材对应部位的上方，根据弹性绳描述出板材的切割线。本实用新型专利技术的有益效果是板材快速精准的切割，保证板材加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种异型板材侧边加工机
本技术涉及板材加工设备
，具体涉及一种异型板材侧边加工机。
技术介绍
在建筑施工过程中，外墙铝板、混凝土模板等墙体板材安装常常容易遇到曲面或者不规则的交接面，为使墙体板材拼接更加紧密，常需根据实际的曲面或者不规则的交接面，将规则的板材切割成所需的异形板材。现有技术中，异形板材的切割通常是将样板置于板材上，然后进行切割，但是这种方式需要人工不断的搬运样板，费时费力，而且在切割的过程中容易损坏样板。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种异型板材侧边加工机，旨在解决上述技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种异型板材侧边加工机，包括工作台、定位盒和多根定位杆，待加工板材水平置于所述工作台上；所述定位盒水平固定安装在所述工作台上，多根所述定位杆并排间隔可定位的水平滑动的安装在所述定位盒上，其一端之间通过弹性绳依次连接；依次滑动多根所述定位杆，至其一端分别延伸至板材对应部位的上方，根据所述弹性绳描述出板材的切割线。本技术的有益效果是：板材加工过程中，第一，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械，将待加工的板材水平置于工作台上；第二，人工手动根据板材需要加工的形状依次滑动多根定位杆，至其一端分别延伸至板材对应部位的上方，然后人工根据弹性绳描述出板材的切割线，以便精准切割。本技术板材快速精准的切割，保证板材加工的质量。需要说明的是，两根定位杆之间的弹性绳通常呈直线状，操作人员可根据弹性绳的位置描述出板材的切割线，进度更准。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述定位盒的内部中空，多根所述定位杆均穿过所述定位盒的内部，所述定位盒上安装有用于定位多根所述定位杆的定位机构。采用上述进一步方案的有益效果是通过定位盒初步限定定位杆的位置，然后通过定位机构同时固定多根定位杆，以便操作人员描述板材的切割线，结构简单，操作简便，省时省力。进一步，所述定位机构包括压板，所述压板沿所述定位盒的长度方向水平设置在所述定位盒内，并与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端竖直向上延伸至所述定位盒外，其上固定套设有挡板；所述连接杆的另一端上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挡板和所述定位盒的顶部固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是首先人工手动上拉连接杆，并带动压板上移，使得压板与定位杆分离，此时弹簧处于拉伸状态；多根定位杆滑动至设定位置后，松开连接杆，连接杆和压板在弹簧弹力的作用下下移，使得压板紧压定位杆，实现多根定位杆的同步定位，结构简单，操作简便，省时省力。进一步，所述定位机构包括压板，所述压板沿所述定位盒的长度方向水平设置在所述定位盒内，所述定位盒的顶部设有贯通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述压板上设有与所述锁紧螺钉配合的螺纹槽；拧紧或拧松所述锁紧螺钉，并带动所述压板下压或上移至所述压板紧压或松开多根所述定位杆。采用上述进一步方案的有益效果是首先，人工手动拧松锁紧螺钉，并带动压板上移至压板松开多根定位杆；然后，手动滑动多根定位杆至设定位置；最后，拧紧锁紧螺钉，并带动压板下压至压板紧压多根定位杆，实现多根定位杆的同步定位，结构简单，操作简便，省时省力。进一步，所述弹性绳为橡胶绳。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，可根据多根定位杆的移动而自行调节，成本较低。进一步，每根所述定位杆均包括杆体，所述杆体的两端分别可拆卸的套设有球套。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，便于将定位杆从定位盒上拆卸下来，便于运输和储存，节省空间。进一步，每个所述球套上设有与所述杆体的端部配合的螺纹凹槽，所述杆体的端部延伸至所述螺纹凹槽内，并与其螺纹连接。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。进一步，每个所述球套上设有与所述杆体的端部配合的凹槽，所述凹槽的侧壁上相对设有圆孔，所述杆体的端部上设有通孔；将所述球套套设于所述杆体的端部，使得所述通孔与所述圆孔连通，插入插销以固定住所述球套。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术实施例一中定位盒、定位杆和定位机构配合的结构示意图；图3为本技术实施例二中定位盒、定位杆和定位机构配合的结构示意图；图4为本技术中定位杆实施例一的结构示意图；图5为本技术中定位杆实施例二的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台，2、定位盒，3、定位杆，31、杆体，32、球套，33、插销，4、板材，5、弹性绳，6、压板，7、连接杆，8、挡板，9、弹簧，10、锁紧螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图5所示，本技术提供一种异型板材侧边加工机，包括工作台1、定位盒2和多根定位杆3，待加工板材4水平置于工作台1上；定位盒2水平通过螺栓固定安装在工作台1上，定位盒2优先采用矩形体状结构的盒体，其长度方向与共工作台1的长度方向平行；多根定位杆3并排间隔可定位的水平滑动的安装在定位盒2上，其一端之间通过弹性绳5依次连接，弹性绳5通过本领域技术人员所能想到的方式与多根定位杆3连接；依次滑动多根定位杆3，至其一端分别延伸至板材4对应部位的上方，根据弹性绳5描述出板材4的切割线。板材4加工过程中，第一，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械，将待加工的板材4水平置于工作台1上；第二，人工手动根据板材4需要加工的形状依次滑动多根定位杆3，至其一端分别延伸至板材4对应部位的上方，然后人工根据弹性绳5描述出板材4的切割线，以便精准切割。本技术板材4快速精准的切割，保证板材4加工的质量。需要说明的是，两根定位杆3之间的弹性绳5通常呈直线状，操作人员可根据弹性绳5的位置描述出板材4的切割线，进度更准。另外，弹性绳5只是供操作人员参考，操作人员根据弹性绳5的位置可以更为精准的描述出板材4切割线的位置，但是也不可能达到非常完美的效果。实施例1在上述结构的基础上，本实施例中，定位盒2的内部中空，多根定位杆3均穿过定位盒2的内部，定位盒2的一相对侧上设有多对与多根定位杆3一体匹配的通孔；定位盒2上安装有用于定位多根定位杆3的定位机构。通过定位盒2初步限定定位杆3的位置，然后通过定位机构同时固定多根定位杆3，以便操作人员描述板材4的切割线，结构简单，操作简便，省时省力。实施例2如图2所示，在实施例一的基础上，本实施例中，定位机构包括压板6，压板6沿定位盒2的长度方向水平设置在定位盒2内，并与连接杆7的一端固定连接(焊接)，连接杆7的另一端竖直向上延伸至定位盒2外，其上固定套设有挡板8，挡板8与连接杆7一体诚信，且定位盒2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型板材侧边加工机，其特征在于：包括工作台(1)、定位盒(2)和多根定位杆(3)，待加工板材(4)水平置于所述工作台(1)上；所述定位盒(2)水平固定安装在所述工作台(1)上，多根所述定位杆(3)并排间隔可定位的水平滑动的安装在所述定位盒(2)上，其一端之间通过弹性绳(5)依次连接；依次滑动多根所述定位杆(3)，至其一端分别延伸至板材(4)对应部位的上方，根据所述弹性绳(5)描述出板材(4)的切割线。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型板材侧边加工机，其特征在于：包括工作台(1)、定位盒(2)和多根定位杆(3)，待加工板材(4)水平置于所述工作台(1)上；所述定位盒(2)水平固定安装在所述工作台(1)上，多根所述定位杆(3)并排间隔可定位的水平滑动的安装在所述定位盒(2)上，其一端之间通过弹性绳(5)依次连接；依次滑动多根所述定位杆(3)，至其一端分别延伸至板材(4)对应部位的上方，根据所述弹性绳(5)描述出板材(4)的切割线。


2.根据权利要求1所述的异型板材侧边加工机，其特征在于：所述定位盒(2)的内部中空，多根所述定位杆(3)均穿过所述定位盒(2)的内部，所述定位盒(2)上安装有用于定位多根所述定位杆(3)的定位机构。


3.根据权利要求2所述的异型板材侧边加工机，其特征在于：所述定位机构包括压板(6)，所述压板(6)沿所述定位盒(2)的长度方向水平设置在所述定位盒(2)内，并与连接杆(7)的一端固定连接，所述连接杆(7)的另一端竖直向上延伸至所述定位盒(2)外，其上固定套设有挡板(8)；所述连接杆(7)的另一端上滑动套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与所述挡板(8)和所述定位盒(2)的顶部固定连接。


4.根据权利要求2所述的异型板材侧边加工机，其特征在于：所述定位机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，
申请(专利权)人：武汉柒合兴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42