一种立式锯床锯条调节结构制造技术

技术编号:28322934 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-04 13:03
一种立式锯床锯条调节结构,解决了现有的立式锯床锯条调节结构在进行切割时无法根据需要进行锯条张紧度的调节,同时,锯条在切割时易摆动,导致切割不准确,不利于工件的切割的问题,其包括底座、滑块和滑槽,所述底座的顶端固定有侧支柱,侧支柱顶端的一侧设置有第一箱体,侧支柱底端的一侧设置有第二箱体,第二箱体的中部通过主动轴安装有主动轮,第二箱体另一侧对应主动轴位置处安装有伺服电机,第一箱体顶端的中部通过从动轴安装有从动轮,第一箱体顶端的中部安装有第一气缸,本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,在切割时可对锯条进行张紧度的调节,同时,设置的扶正块可对锯条进行扶正,使得锯条锯得越稳,摆动越小,有利于工件的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种立式锯床锯条调节结构
本技术涉及锯条调节结构,具体为一种立式锯床锯条调节结构。
技术介绍
环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给,锯带一般扭转40°,以保持锯齿与工件垂直。现有的激光立式锯齿结构在进行切割时无法根据需要进行锯齿张紧度的调节,同时,锯齿在切割时易摆动,导致切割不准确,不利于工件的切割。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术提供一种立式锯床锯条调节结构,有效解决了现有的激光立式锯齿结构在进行切割时无法根据需要进行锯齿张紧度的调节,同时,锯齿在切割时易摆动,导致切割不准确,不利于工件的切割的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括底座、侧支柱、第一箱体、第二箱体、主动轮、主动轴、伺服电机、从动轴、从动轮、第一气缸、锯条、通槽、扶正杆、扶正块、锯齿槽、固定螺栓、固定架、升降块、滑块、滑槽和第二气缸,所述底座的顶端固定有侧支柱,侧支柱顶端的一侧设置有第一箱体,侧支柱底端的一侧设置有第二箱体,第二箱体的中部通过主动轴安装有主动轮,第二箱体另一侧对应主动轴位置处安装有伺服电机,第一箱体顶端的中部通过从动轴安装有从动轮,第一箱体顶端的中部安装有第一气缸,主动轮与从动轮上均绕接有锯条,第一箱体和第二箱体对应锯条位置处均开设有通槽,第一箱体的底部安装有扶正杆,扶正杆的底端设置有扶正块,扶正块对应锯条位置处开设有锯齿槽,第一箱体另一侧的中部通过固定螺栓安装有固定架,固定架的内部滑动连接有升降块,升降块的两侧均设置有滑块,第一箱体对应扶正杆位置处安装有第二气缸。优选的,所述伺服电机的输出轴与主动轴连接。优选的,所述固定架对应滑块位置处均开设有滑槽。优选的,所述升降块的顶端与第一气缸连接。优选的,所述第二气缸与扶正杆连接。优选的,所述第一箱体和第二箱体的一侧均通过铰链安装有箱门。有益效果:本技术使用时,伺服电机工作来回转动带动主动轴来回转动,主动轴转动带动主动轮来回转动,主动轮转动带动锯条上下运动,锯条上下移动对需要切割的工件进行切割,同时在切割时,可通过第一气缸的伸缩带动升降块在滑块与滑槽的配合下上下移动,当第一气缸收缩时带动升降块向上移动,升降块向上移动带动从动轴向上移动,从而使得锯条张紧,当第一气缸伸出时推动升降块向下移动,升降块向下移动推动从动轴向下移动,从而使得锯条变松,便于锯条张紧度的调节,同时切割时,第二气缸伸出推动扶正杆移动到需要切割的工件附近,这样锯条在上下移动时会被扶正块上的锯齿槽进行限制,这样使得锯条锯得越稳,摆动越小,有利于工件的切割,本技术结构新颖,构思巧妙,在切割时可对锯齿进行张紧度的调节,同时,设置的扶正块可对锯条进行扶正,使得锯条锯得越稳,摆动越小,有利于工件的切割。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术后视图;图3是本技术固定架结构示意图;图4是本技术扶正杆结构示意图;图中标号:1、底座;2、侧支柱;3、第一箱体;4、第二箱体;5、主动轮;6、主动轴;7、伺服电机;8、从动轴;9、从动轮;10、第一气缸;11、锯条;12、通槽;13、扶正杆;14、扶正块;15、锯齿槽;16、固定螺栓;17、固定架;18、升降块;19、滑块;20、滑槽;21、第二气缸。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一,由图1-4给出,本技术提供一种立式锯床锯条调节结构,包括底座1、侧支柱2、第一箱体3、第二箱体4、主动轮5、主动轴6、伺服电机7、从动轴8、从动轮9、第一气缸10、锯条11、通槽12、扶正杆13、扶正块14、锯齿槽15、固定螺栓16、固定架17、升降块18、滑块19、滑槽20和第二气缸21,底座1的顶端固定有侧支柱2,侧支柱2顶端的一侧设置有第一箱体3,侧支柱2底端的一侧设置有第二箱体4,第二箱体4的中部通过主动轴6安装有主动轮5,第二箱体4另一侧对应主动轴6位置处安装有伺服电机7,第一箱体3顶端的中部通过从动轴8安装有从动轮9,第一箱体3顶端的中部安装有第一气缸10,主动轮5与从动轮9上均绕接有锯条11,第一箱体3和第二箱体4对应锯条11位置处均开设有通槽12,第一箱体3的底部安装有扶正杆13,扶正杆13的底端设置有扶正块14,扶正块14对应锯条11位置处开设有锯齿槽15,第一箱体3另一侧的中部通过固定螺栓16安装有固定架17,固定架17的内部滑动连接有升降块18,升降块18的两侧均设置有滑块19,第一箱体3对应扶正杆13位置处安装有第二气缸21。伺服电机7的输出轴与主动轴6连接,便于进行动力的传递。固定架17对应滑块19位置处均开设有滑槽20,便于配合安装使用。升降块18的顶端与第一气缸10连接,便于配合使用。第二气缸21与扶正杆13连接,便于配合安装使用。第一箱体3和第二箱体4的一侧均通过铰链安装有箱门,可对第一箱体3和第二箱体4的内部进行防护。工作原理:本技术使用时,伺服电机7工作来回转动带动主动轴6来回转动,主动轴6转动带动主动轮5来回转动,主动轮5转动带动锯条11上下运动,锯条11上下移动对需要切割的工件进行切割,同时在切割时,可通过第一气缸10的伸缩带动升降块18在滑块19与滑槽20的配合下上下移动,当第一气缸10收缩时带动升降块18向上移动,升降块18向上移动带动从动轴8向上移动,从而使得锯条11张紧,当第一气缸10伸出时推动升降块18向下移动,升降块18向下移动推动从动轴8向下移动,从而使得锯条11变松,便于锯条11张紧度的调节,同时切割时,第二气缸21伸出推动扶正杆13移动到需要切割的工件附近,这样锯条11在上下移动时会被扶正块14上的锯齿槽15进行限制,这样使得锯条11锯得越稳,摆动越小,有利于工件的切割。有益效果:本技术结构新颖,构思巧妙,在切割时可对锯齿11进行张紧度的调节,同时,设置的扶正块14可对锯条11进行扶正,使得锯条11锯得越稳,摆动越小,有利于工件的切割。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式锯床锯条调节结构,包括底座(1)、侧支柱(2)、第一箱体(3)、第二箱体(4)、主动轮(5)、主动轴(6)、伺服电机(7)、从动轴(8)、从动轮(9)、第一气缸(10)、锯条(11)、通槽(12)、扶正杆(13)、扶正块(14)、锯齿槽(15)、固定螺栓(16)、固定架(17)、升降块(18)、滑块(19)、滑槽(20)和第二气缸(21),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有侧支柱(2),侧支柱(2)顶端的一侧设置有第一箱体(3),侧支柱(2)底端的一侧设置有第二箱体(4),第二箱体(4)的中部通过主动轴(6)安装有主动轮(5),第二箱体(4)另一侧对应主动轴(6)位置处安装有伺服电机(7),第一箱体(3)顶端的中部通过从动轴(8)安装有从动轮(9),第一箱体(3)顶端的中部安装有第一气缸(10),主动轮(5)与从动轮(9)上均绕接有锯条(11),第一箱体(3)和第二箱体(4)对应锯条(11)位置处均开设有通槽(12),第一箱体(3)的底部安装有扶正杆(13),扶正杆(13)的底端设置有扶正块(14),扶正块(14)对应锯条(11)位置处开设有锯齿槽(15),第一箱体(3)另一侧的中部通过固定螺栓(16)安装有固定架(17),固定架(17)的内部滑动连接有升降块(18),升降块(18)的两侧均设置有滑块(19),第一箱体(3)对应扶正杆(13)位置处安装有第二气缸(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式锯床锯条调节结构,包括底座(1)、侧支柱(2)、第一箱体(3)、第二箱体(4)、主动轮(5)、主动轴(6)、伺服电机(7)、从动轴(8)、从动轮(9)、第一气缸(10)、锯条(11)、通槽(12)、扶正杆(13)、扶正块(14)、锯齿槽(15)、固定螺栓(16)、固定架(17)、升降块(18)、滑块(19)、滑槽(20)和第二气缸(21),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有侧支柱(2),侧支柱(2)顶端的一侧设置有第一箱体(3),侧支柱(2)底端的一侧设置有第二箱体(4),第二箱体(4)的中部通过主动轴(6)安装有主动轮(5),第二箱体(4)另一侧对应主动轴(6)位置处安装有伺服电机(7),第一箱体(3)顶端的中部通过从动轴(8)安装有从动轮(9),第一箱体(3)顶端的中部安装有第一气缸(10),主动轮(5)与从动轮(9)上均绕接有锯条(11),第一箱体(3)和第二箱体(4)对应锯条(11)位置处均开设有通槽(12),第一箱体(3)的底部安装有扶正杆(13),扶正杆(13)的底端设置有扶正块(14),扶正块(14)对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培军李占庆
申请(专利权)人:洛阳晟雅镁合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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