一种易于抛光的旋切飞剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于抛光的旋切飞剪，包括剪刃转辊、剪刃本体，所述剪刃转辊的内表面设有第一圆块，所述第一圆块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有第二圆块，所述第二圆块上设有第一连接杆，所述第一连接杆的端部设有固定柱，所述固定柱上设有第二连接杆，所述第二连接杆的中间位置设有固定筒，所述固定筒上设有螺杆，所述螺杆的端部设有第三连接杆，所述第三连接杆的两端设有马达，所述马达上设有连接盘，所述连接盘上设有海绵盘；电动伸缩杆运行，第三连接杆带动马达、海绵盘做直线往复运行，马达运行及海绵盘抛光剪刃本体表面，易于对剪刃本体打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种易于抛光的旋切飞剪
本技术属于冶金轧钢行业切断加工设备
，具体涉及一种易于抛光的旋切飞剪。
技术介绍
横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点；现有的双旋转转辊飞剪使用一段时间后，存在剪刃本体表面上不够光滑，剪刃本体安装、拆卸不够简便灵活，不易对剪刃本体进行抛光的问题，为此我们提出一种易于抛光的旋切飞剪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于抛光的旋切飞剪，以解决上述
技术介绍
中提出的双旋转转辊飞剪使用一段时间后，剪刃本体表面上不够光滑，不易对剪刃本体进行抛光的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于抛光的旋切飞剪，包括剪刃转辊、剪刃本体，所述剪刃转辊的内表面设有第一圆块，所述第一圆块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有第二圆块，所述第二圆块上设有第一连接杆，所述第一连接杆的端部设有固定柱，所述固定柱上设有第二连接杆，所述第二连接杆的中间位置设有固定筒，所述固定筒上设有螺杆，所述螺杆的端部设有第三连接杆，所述第三连接杆的两端设有马达，所述马达上设有连接盘，所述连接盘上设有海绵盘。优选的，所述剪刃转辊上开设有矩形的放置槽，所述第一圆块、电动伸缩杆、第二圆块位于放置槽内，所述第一连接杆包括水平部、弧形部，水平部与第二圆块连接，弧形部的端部与固定柱连接。优选的，所述第二连接杆的一端外侧开设有环槽，所述第二连接杆一端外侧设有外螺纹，所述第二连接杆与固定柱通过螺纹旋合连接，所述第二连接杆远离固定柱的端部外侧设有带斜纹路的防滑垫。优选的，所述固定筒为中空结构，所述螺杆与固定筒通过螺纹旋合连接，所述固定筒与第三连接杆转动连接。优选的，所述第三连接杆与马达通过螺丝旋合连接，所述马达与连接盘通过螺纹旋合连接，两个所述海绵盘之间的最大间距与剪刃本体长度一半数值相同。优选的，所述第三连接杆中间位置设有固定杆，所述固定杆外侧套设有擦拭棒，所述擦拭棒为半圆柱形状，所述固定杆、擦拭棒之间最大间距与海绵盘半径相同。优选的，所述固定杆上设有凸起，所述擦拭棒上开设有卡槽，所述凸起与卡槽匹配，所述擦拭棒由纯棉材料制造。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的电动伸缩杆、第三连接杆、马达、海绵盘，电动伸缩杆运行，第三连接杆带动马达、海绵盘做直线往复运行，马达运行及海绵盘抛光剪刃本体表面，易于对剪刃本体打磨抛光。2.通过设置的擦拭棒，固定杆随第三连接杆同方向运行，擦拭棒由纯棉材料制造，擦拭棒擦拭剪刃本体表面的碎屑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一连接杆侧视结构示意图；图3为本技术的固定杆剖视结构示意图；图中：1、剪刃转辊；2、剪刃本体；3、第一圆块；4、电动伸缩杆；5、第二圆块；6、第一连接杆；7、固定柱；8、第二连接杆；9、固定筒；10、螺杆；11、第三连接杆；12、马达；13、连接盘；14、海绵盘；15、固定杆；16、擦拭棒；17、凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种易于抛光的旋切飞剪，包括剪刃转辊1、剪刃本体2，剪刃转辊1的内表面设有第一圆块3，第一圆块3上设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的端部设有第二圆块5，第二圆块5上设有第一连接杆6，第一连接杆6的端部设有固定柱7，固定柱7上设有第二连接杆8，第二连接杆8的中间位置设有固定筒9，固定筒9上设有螺杆10，螺杆10的端部设有第三连接杆11，第三连接杆11的两端设有马达12，马达12上设有连接盘13，连接盘13上设有海绵盘14，电动伸缩杆4运行并做直线往复运行，第一连接杆6、固定柱7、第二连接杆8、螺杆10、第三连接杆11做直线往复运行，第三连接杆11带动马达12、海绵盘14同方向滑动，马达12运行，海绵盘14抛光剪刃本体2表面。本实施例中，剪刃转辊1上开设有矩形的放置槽，第一圆块3、电动伸缩杆4、第二圆块5位于放置槽内，第一连接杆6包括水平部、弧形部，水平部与第二圆块5连接，弧形部的端部与固定柱7连接，第一连接杆6弧形部弯曲曲线与剪刃转辊1弯曲曲线同轴心，电动伸缩杆4最大长度比放置槽槽长小，利于电动伸缩杆4的收缩与延伸。本实施例中，第二连接杆8的一端外侧开设有环槽，第二连接杆8一端外侧设有外螺纹，第二连接杆8与固定柱7通过螺纹旋合连接，第二连接杆8远离固定柱7的端部外侧设有带斜纹路的防滑垫，便于将第二连接杆8旋转且简便调节了第二连接杆8的角度位置，便于将第二连接杆8、固定柱7安装、拆卸更换。本实施例中，固定筒9为中空结构，螺杆10与固定筒9通过螺纹旋合连接，固定筒9与第三连接杆11转动连接，旋转螺杆10，便于调节第三连接杆11的位置。本实施例中，第三连接杆11与马达12通过螺丝旋合连接，马达12与连接盘13通过螺纹旋合连接，两个海绵盘14之间的最大间距与剪刃本体2长度一半数值相同，电动伸缩杆4滑动，海绵盘14往复直线滑动，马达12运行，海绵盘14旋转，海绵盘14抛光剪刃本体2的表面。本实施例中，第三连接杆11中间位置设有固定杆15，固定杆15外侧套设有擦拭棒16，擦拭棒16为半圆柱形状，固定杆15、擦拭棒16之间最大间距与海绵盘14半径相同，固定杆15上设有凸起17，擦拭棒16上开设有卡槽，凸起17与卡槽匹配，擦拭棒16由纯棉材料制造，第三连接杆11滑动，擦拭棒16擦拭剪刃本体2表面的碎屑。本技术的工作原理及使用流程：在对飞剪剪刃进行抛光时，电动伸缩杆4运行并做直线往复运行，第一连接杆6、固定柱7、第二连接杆8、螺杆10、第三连接杆11做直线往复运行，第三连接杆11带动马达12、海绵盘14同方向滑动，马达12运行，海绵盘14抛光剪刃本体2表面；捏住螺杆10并旋转，螺杆10带动第三连接杆11移动，简便调节了海绵盘14的位置，将第二连接杆8旋转，螺杆10、第三连接杆11、海绵盘14倾斜，海绵盘14与剪刃本体2表面贴合，电动伸缩杆4运行，海绵盘14抛光剪刃本体2；固定杆15随第三连接杆11同方向运行，擦拭棒16由纯棉材料制造，擦拭棒16擦拭剪刃本体2表面的碎屑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于抛光的旋切飞剪，包括剪刃转辊（1）、剪刃本体（2），其特征在于：所述剪刃转辊（1）的内表面设有第一圆块（3），所述第一圆块（3）上设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的端部设有第二圆块（5），所述第二圆块（5）上设有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的端部设有固定柱（7），所述固定柱（7）上设有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）的中间位置设有固定筒（9），所述固定筒（9）上设有螺杆（10），所述螺杆（10）的端部设有第三连接杆（11），所述第三连接杆（11）的两端设有马达（12），所述马达（12）上设有连接盘（13），所述连接盘（13）上设有海绵盘（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于抛光的旋切飞剪，包括剪刃转辊（1）、剪刃本体（2），其特征在于：所述剪刃转辊（1）的内表面设有第一圆块（3），所述第一圆块（3）上设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的端部设有第二圆块（5），所述第二圆块（5）上设有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的端部设有固定柱（7），所述固定柱（7）上设有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）的中间位置设有固定筒（9），所述固定筒（9）上设有螺杆（10），所述螺杆（10）的端部设有第三连接杆（11），所述第三连接杆（11）的两端设有马达（12），所述马达（12）上设有连接盘（13），所述连接盘（13）上设有海绵盘（14）。


2.根据权利要求1所述的一种易于抛光的旋切飞剪，其特征在于：所述剪刃转辊（1）上开设有矩形的放置槽，所述第一圆块（3）、电动伸缩杆（4）、第二圆块（5）位于放置槽内，所述第一连接杆（6）包括水平部、弧形部，水平部与第二圆块（5）连接，弧形部的端部与固定柱（7）连接。


3.根据权利要求1所述的一种易于抛光的旋切飞剪，其特征在于：所述第二连接杆（8）的一端外侧开设有环槽，所述第二连接杆（8）一端外侧设有外螺纹，所述第二连接杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄璐，
申请(专利权)人：南京宝悦冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32