一种铝杆生产用飞剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝杆生产用飞剪装置，涉及飞剪装置技术领域，包括固定板，所述固定板的底端设置有环形放置板，所述环形放置板的底端固定有工作台，所述工作台的一端设置有凹槽，所述凹槽的外壁设置有滑杆，所述滑杆的外壁固定有升降杆，所述升降杆的内壁设置有一号螺杆，所述一号螺杆的一端连接有一号电机，所述工作台的另一端安装有二号电机杆。本实用新型专利技术通过设置滑杆和升降杆，把铝杆放置在环形放置板的内壁，启动一号电机,一号电机带动一号螺杆旋转，一号螺杆外壁的升降杆向上滑动，因此滑杆在凹槽的内壁滑动，铝杆被固定板和环形放置板固定，使得飞剪装置能够固定任意型号的铝杆，减少企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝杆生产用飞剪装置
本技术涉及飞剪装置
，具体为一种铝杆生产用飞剪装置。
技术介绍
铝杆的主要生产方式是连铸连轧成型，即将铝液(或铝合金液)倒入连铸机中轧制成铝杆坯，还未完全冷却的铝杆坯在加热炉中再次加热到一定温度后，直接进入热连轧机组中轧制成铝杆，该铝杆再经精轧机处理后输送给收杆机进行收绕成圈。为了控制收杆机收绕铝杆的长度及对铝杆品质的遴选，在精轧机与收杆机之间布置有飞剪机构，由飞剪机构将持续运动中的铝杆进行横向剪切。但是目前市场上的飞剪装置规格较为单一，只能够固定一种型号的铝杆，增加企业的生产成本，并且在飞剪时，产生的铝屑没有专门的收集装置，铝屑溅落在地面需要工作人员清理，并且不能够二次利益，因此增加了工作人员的工作任务和企业生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决规格较为单一和铝屑没有专门的收集装置的问题，提供一种铝杆生产用飞剪装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝杆生产用飞剪装置，包括固定板，所述固定板的底端设置有环形放置板，所述环形放置板的底端固定有工作台，所述工作台的一端设置有凹槽，所述凹槽的外壁设置有滑杆，所述滑杆的外壁固定有升降杆，所述升降杆的内壁设置有一号螺杆，所述一号螺杆的一端连接有一号电机，所述工作台的另一端安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有二号螺杆，所述二号螺杆的外壁设置有二号滑块，所述二号滑块的顶端安装有推动板，所述推动板的一端安装有挡板，所述挡板的底端固定有一号滑块，所述工作台的外壁且位于二号螺杆的一侧安装有收纳槽，所述工作台的底端且位于一号电机的一侧安装有立柱。优选地，所述一号电机和二号电机均通过线路与外接电源电性连接，且一号电机与二号电机均通过转轴与一号螺杆和二号螺杆转动连接。优选地，所述升降杆的内壁设置有与一号螺杆外壁相契合的内螺纹。优选地，所述推动板的外壁设置有刷毛。优选地，所述工作台的内壁设置有与一号滑块相契合的滑槽。优选地，所述二号滑块的通过焊接与推动板固定连接，且环形放置板的外壁设置有与二号滑块相契合的滑槽。本技术的有益效果是：1、通过设置滑杆和升降杆，把铝杆放置在环形放置板的内壁，启动一号电机,一号电机带动一号螺杆旋转，一号螺杆外壁的升降杆向上滑动，因此滑杆在凹槽的内壁滑动，铝杆被固定板和环形放置板固定，使得飞剪装置能够固定任意型号的铝杆，减少企业的生产成本。2、通过设置推动板和收纳槽，挡板对飞剪产生的铝屑进行阻挡，被阻挡的铝屑落在环形放置板的顶端，二号电机转动带动二号螺杆旋转，二号滑块向前滑动并带动推动板滑动，推动板推动在工作台外壁的铝屑，铝屑被推入收纳槽的内壁，使得铝屑不会溅落在地面，减少了工作人员的工作任务。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作台的侧视图；图3为本技术挡板的示意图；图4为本技术A的局部放大图。图中：1、固定板；2、环形放置板；3、凹槽；4、滑杆；5、升降杆；6、一号电机；7、一号螺杆；8、立柱；9、收纳槽；10、挡板；11、工作台；12、一号滑块；13、推动板；14、二号滑块；15、二号电机；16、二号螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的(小型旋转电机型号为ZGA37RG)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种铝杆生产用飞剪装置，包括固定板1，固定板1的底端设置有环形放置板2，环形放置板2的底端固定有工作台11，工作台11的一端设置有凹槽3，凹槽3的外壁设置有滑杆4，滑杆4的外壁固定有升降杆5，升降杆5的内壁设置有一号螺杆7，一号螺杆7的一端连接有一号电机6，工作台11的另一端安装有二号电机15，二号电机15的输出端连接有二号螺杆16，二号螺杆16的外壁设置有二号滑块14，二号滑块14的顶端安装有推动板13，推动板13的一端安装有挡板10，挡板10的底端固定有一号滑块12，工作台11的外壁且位于二号螺杆16的一侧安装有收纳槽9，工作台11的底端且位于一号电机6的一侧安装有立柱8。请着重参阅图1，一号电机6和二号电机15均通过线路与外接电源电性连接，且一号电机6与二号电机15均通过转轴与一号螺杆7和二号螺杆16转动连接，使得简化操作步骤，提高工作人员的工作效率。请着重参阅图1和图2，升降杆5的内壁设置有与一号螺杆7外壁相契合的内螺纹，使得升降杆5能够上下滑动。请着重参阅图3，推动板13的外壁设置有刷毛，有利于清理工作台11外壁的铝屑。请着重参阅图1和图4，工作台11的内壁设置有与一号滑块12相契合的滑槽，使得一号滑块12能够在工作台11的内壁滑动。请着重参阅图1和图3，二号滑块14的通过焊接与推动板13固定连接，且环形放置板2的外壁设置有与二号滑块14相契合的滑槽，使得推动板13与二号滑块14连接更为紧密。工作原理：首先，在使用装置时，工作人员把铝杆放置在环形放置板2的内壁，启动一号电机6,一号电机6通过转轴带动一号螺杆7旋转，一号螺杆7外壁的升降杆5向上滑动，因此滑杆4在凹槽3的内壁滑动，从而被放置的铝杆被固定板1和环形放置板2固定，然后，在铝杆被飞剪时，环形放置板2外壁的挡板10对飞剪产生的铝屑进行阻挡，防止铝屑四处飞溅，被阻挡的铝屑落在环形放置板2的顶端，启动二号电机15,二号电机15转动带动二号螺杆16旋转，从而二号滑块14向前滑动，二号滑块14带动推动板13滑动，推动板13推动在工作台11外壁的铝屑，铝屑聚集在推动板13的外壁，因此铝屑被推入收纳槽9的内壁，工作人员通过螺栓对收纳槽9进行拆卸。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝杆生产用飞剪装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底端设置有环形放置板(2)，所述环形放置板(2)的底端固定有工作台(11)，所述工作台(11)的一端设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的外壁设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁固定有升降杆(5)，所述升降杆(5)的内壁设置有一号螺杆(7)，所述一号螺杆(7)的一端连接有一号电机(6)，所述工作台(11)的另一端安装有二号电机(15)，所述二号电机(15)的输出端连接有二号螺杆(16)，所述二号螺杆(16)的外壁设置有二号滑块(14)，所述二号滑块(14)的顶端安装有推动板(13)，所述推动板(13)的一端安装有挡板(10)，所述挡板(10)的底端固定有一号滑块(12)，所述工作台(11)的外壁且位于二号螺杆(16)的一侧安装有收纳槽(9)，所述工作台(11)的底端且位于一号电机(6)的一侧安装有立柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝杆生产用飞剪装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底端设置有环形放置板(2)，所述环形放置板(2)的底端固定有工作台(11)，所述工作台(11)的一端设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的外壁设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁固定有升降杆(5)，所述升降杆(5)的内壁设置有一号螺杆(7)，所述一号螺杆(7)的一端连接有一号电机(6)，所述工作台(11)的另一端安装有二号电机(15)，所述二号电机(15)的输出端连接有二号螺杆(16)，所述二号螺杆(16)的外壁设置有二号滑块(14)，所述二号滑块(14)的顶端安装有推动板(13)，所述推动板(13)的一端安装有挡板(10)，所述挡板(10)的底端固定有一号滑块(12)，所述工作台(11)的外壁且位于二号螺杆(16)的一侧安装有收纳槽(9)，所述工作台(11)的底端且位于一号电机(6)的一侧安装有立柱(8)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子维，
申请(专利权)人：王子维，
类型：新型
国别省市：河南;41