一种面曝光3D打印设备的断点续打方法技术

本发明专利技术公开了一种面曝光3D打印设备的断点续打方法，该方法将断点续打方法集成至设备的控制方法中，根据上位机与下位机之间的交互逻辑关系，将实现断点续打所需操作加入整个系统的运行中。本发明专利技术针对面曝光技术实现了断点续打功能，实现方法简单、可靠。相比于不具有断点续打功能的面曝光打印设备，断点续打功能能够显著提高打印成功率，节约打印成本；使用上位机记录Z轴行程，针对每台设备的不同状况实现了个性化定制；针对中断层打印状态进行判断，根据打印中断时当前层的照射时间来判断是否需要对该层进行重新固化，提高了断点层的打印质量，降低了断点续打时发生错层的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种面曝光3D打印设备的断点续打方法
本专利技术属于3D打印
，具体涉及一种面曝光3D打印设备的断点续打方法。
技术介绍
面曝光技术，直译为数字光处理(DigitalLightProcessing，DLP)，是一种使用面光源照射光敏树脂材料，使之发生光固化反应进而逐层累加的增材制造技术。首先，使用一系列平行平面与被打印模型相交得到一组由模型横截面图像组成的切片图。然后，每层切片转化为一幅二维掩膜图像被投射到光固化液体表面，用于固化层当前层。最后，成形平台移动一个切片层厚的距离继续固化下一层，重复上述步骤直至整个模型被逐层固化完成。由于面曝光打印技术需要耗费较长的时间，在每层切片图像固化过程中可能发生设备断电、控制逻辑错误、材料耗尽或者人为中断操作会导致打印停止，使打印件报废。针对面曝光技术，为了能够从中断的位置恢复打印过程，需要根据设备当前的打印层数和模型切片的层厚来计算设备Z轴运动的当前位置。传统上，为了获取设备当前的打印状态，首先，用户需要通过手工测量中断发生时Z轴运动距离。然后，根据模型切片层厚计算出当前打印层数。最后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面曝光3D打印设备的断点续打方法，其特征在于，该方法将断点续打方法集成至设备的控制方法中，根据上位机与下位机之间的交互逻辑关系，将实现断点续打所需操作加入整个系统的运行中。/n

【技术特征摘要】
1.一种面曝光3D打印设备的断点续打方法，其特征在于，该方法将断点续打方法集成至设备的控制方法中，根据上位机与下位机之间的交互逻辑关系，将实现断点续打所需操作加入整个系统的运行中。


2.根据权利要求1所述的一种面曝光3D打印设备的断点续打方法，其特征在于，设备运行关键步骤执行的具体操作如下：
步骤一，设备下位机上电，移动端上位机与下位机进行连接，连接成功后上位机向下位机发送向上运动指令，格式为ux,x，其中第一位字母表示成形板需要进行上升运动，第二位数字x表示断点续打的断点层数，第三位数字x，即逗号分隔后的第一位数字表示成形板运动Z轴总行程所需的脉冲数；
步骤二，用户操作移动端上位机，在选择好打印模型并设置完成打印参数后点击开始打印，上位机向下位机发送向下运动指令tx，其中x＝1，2，3，4分别为基础层厚值0.05的倍数；成形板向下运动至下限位位置；此时，下位机向上位机返回hz，其中z表示步进电机从上限位位置运行至下限位位置时所需的脉冲数；上位机将Z轴运动所需脉冲数z存入变量z_tatol中；并将此变量在上位机中进行保存；作为此台设备的Z轴的运动行程，用于计算断点续打时成形板的位置；
步骤三，设备开始打印，上位机控制光源显示当前层切图并且将当前层的层号进行保存，用于断点续打时恢复打印的层号；在每层切片图像照射设定的固化时间后，上位机向下位机发送控制指令f，下位机控制成形板运动一个层厚距离，进行下一层的固化；同时，上位机记录该层的实际固化时间；在模型的最后一层显示完成后，上位机向下位机发送指令u，成形板向上运动至上限位开关位置；
步...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文华，贺晨龙，马耀军，高嘉保，田艳彬，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61