一种砂芯下芯工艺装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂芯下芯工艺装备，包括：上框，下框，前定位板，所述前定位板固定在下框上表面靠近前端的位置；后定位板，所述后定位板固定在下框上表面靠近后端的位置；左定位板，所述左定位板固定在下框上表面靠近左端的位置；右定位板，所述右定位板固定在下框上表面靠近右端的位置；左定位销，所述左定位销固定在下框左端外侧；右定位销，所述右定位销固定在下框右端外侧；气缸，所述气缸为定位缸，所述气缸连接固定在上框下表面，气缸输出端与连接杆上端连接，连接杆与定位杆连接固定。本实用新型专利技术为下芯夹具，把砂芯放置的合适的位置，用夹具夹起砂芯，夹具通过定位销与砂箱配合，精准而高效的实现下芯。

【技术实现步骤摘要】
一种砂芯下芯工艺装备
本技术涉及精密铸造
，具体地说是一种砂芯下芯工艺装备。
技术介绍
现有铸造生产线已具备将大型铸件实现自动化造型生产，但人工下芯受砂芯尺寸大小的制约。砂芯尺寸大，重量大，人工通过手抬或者行车吊起的方式很难准确的下入型腔中，同时效率极低，很难满足生产的线的额定效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂芯下芯工艺装备，根据生产线砂箱的尺寸，定位方式设计出合适的下芯夹具，把砂芯放置的合适的位置，用夹具夹起砂芯，夹具通过定位销与砂箱配合，精准而高效的实现下芯。节省人力、物力。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂芯下芯工艺装备，包括：上框，所述上框为一种横向的框架体；下框，所述下框为一种横向的框架体，下框高度要高于上框；前定位板，所述前定位板固定在下框上表面靠近前端的位置；后定位板，所述后定位板固定在下框上表面靠近后端的位置；左定位板，所述左定位板固定在下框上表面靠近左端的位置；右定位板，所述右定位板固定在下框上表面靠近右端的位置；左定位销，所述左定位销固定在下框左端外侧；右定位销，所述右定位销固定在下框右端外侧；气缸，所述气缸为定位缸，所述气缸连接固定在上框下表面，气缸输出端与连接杆上端连接，连接杆下端与定位杆连接固定。气缸包括左右相互对称的左气缸和右气缸，连接杆也包括左右相对称的左连接杆和右连接杆，定位杆也包括左右相互对称的左定位杆、右定位杆，左定位杆连接左连接杆下端，右定位杆连接右定位杆下端，左连接杆上端连接左气缸输出端，左气缸带动左连接杆横向伸缩，右连接杆上端连接右气缸输出端，右气缸带动右连接杆横向伸缩。进一步地，还包括：吊钩，所述吊钩与上框上表面连接固定。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术根据生产线砂箱的尺寸，定位方式设计出合适的下芯夹具，把砂芯放置的合适的位置，用夹具夹起砂芯，夹具通过气动+电动的方式运转砂芯，夹具通过定位销与砂箱配合，精准而高效的实现自动化下芯。节省人力、物力，同时又能让自动化生产线高效运转。本技术适用于把缸体、箱体等大型铸件的主体芯在造型时精确的下入型腔中，是一种下芯定位夹具。附图说明图1为本技术一种砂芯下芯工艺装备示意图；图2为图1的侧视图；图3为上框结构示意图；图4为下框结构示意图；图5为定位销结构示意图；图6为前定位板结构示意图；图7为左定位板结构示意图；图8为主体芯放置在下芯胎具的示意图；图9为下芯夹具与下芯胎具配合示意图；图10为下芯夹具夹起主体芯示意图。图1中：1、上框，2、气缸，3、吊钩，4、下框，5、前定位板(后定位板结构类似)6、定位销，7、左定位板(右定位板结构类似)，8、连接杆。图9中：9、下芯胎具，10、主体芯，图10中：10、主体芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种砂芯下芯工艺装备，包括：上框1，所述上框为一种横向的框架体；下框4，所述下框为一种横向的框架体，下框高度要高于上框；前定位板5，所述前定位板固定在下框上表面靠近前端的位置；后定位板，所述后定位板固定在下框上表面靠近后端的位置；左定位板7，所述左定位板固定在下框上表面靠近左端的位置；右定位板，所述右定位板固定在下框上表面靠近右端的位置；左定位销6，所述左定位销固定在下框左端外侧；右定位销，所述右定位销固定在下框右端外侧；气缸2，所述气缸为定位缸，所述气缸连接固定在上框下表面，气缸输出端与连接杆8上端连接，连接杆下端与横向的定位杆连接固定。气缸2包括左右相互对称的左气缸和右气缸，连接杆也包括左右相对称的左连接杆和右连接杆，定位杆也包括左右相互对称的左定位杆、右定位杆，左定位杆连接左连接杆下端，右定位杆连接右定位杆下端，左连接杆上端连接左气缸输出端，左气缸带动左连接杆横向伸缩，右连接杆上端连接右气缸输出端，右气缸带动右连接杆横向伸缩，由于左右气缸为同步运行，所以左定位杆和右定位杆就可以同步相对移动，就可以对下芯夹住，实现机械化下芯。以上只在图上表示了一个气缸标号和一个定位杆标号，不过两个同步气缸带动夹板相对移动作为夹具，本领域技术人员看图纸是非常清楚的。进一步地，还包括：吊钩3，所述吊钩与上框上表面连接固定。运行过程：第一：根据下芯胎具尺寸制作下芯夹具上下框；第二：根据下芯胎具定位套的位置、尺寸制作下芯夹具的定位销，并将定位销固定在下框相应的位置，销套配合间隙0.2mm保证砂芯在型腔中位置精准；销套中的销指的是固定在下框底端的定位销6，销套中的套指的是下芯胎具9上端两侧的定位套，图8和图9没有给出定位套的标号，但这属于公知技术。第三：根据砂芯芯头结构及高低确定砂芯前后及左右定位板的结构及尺寸，保证能将砂芯稳定夹起且位置固定、端正；第四：根据下芯机的结构制作夹具顶部吊钩，固定在上框相应位置；第五：将定位缸根据前后左右定位板的位置固定在上框上并通过连杆与定位杆连接；第六：将下芯夹具的吊钩连接于下芯机上，把砂芯按照规定的方向运输放置在下芯机的下芯胎具上；下芯机属于公知技术；第七：启动下芯机按钮利用下芯夹具与下芯胎具的销套精准定位后，将砂芯精准夹起，然后移动放置在型腔中，高效而精确的完成下砂芯过程。本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本
的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂芯下芯工艺装备，其特征在于，包括：/n上框，所述上框为一种横向的框架体；/n下框，所述下框为一种横向的框架体，下框高度要高于上框；/n前定位板，所述前定位板固定在下框上表面靠近前端的位置；/n后定位板，所述后定位板固定在下框上表面靠近后端的位置；/n左定位板，所述左定位板固定在下框上表面靠近左端的位置；/n右定位板，所述右定位板固定在下框上表面靠近右端的位置；/n左定位销，所述左定位销固定在下框左端外侧；/n右定位销，所述右定位销固定在下框右端外侧；/n气缸，所述气缸为定位缸，所述气缸连接固定在上框下表面，气缸输出端与连接杆上端连接，连接杆下端与定位杆连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂芯下芯工艺装备，其特征在于，包括：
上框，所述上框为一种横向的框架体；
下框，所述下框为一种横向的框架体，下框高度要高于上框；
前定位板，所述前定位板固定在下框上表面靠近前端的位置；
后定位板，所述后定位板固定在下框上表面靠近后端的位置；
左定位板，所述左定位板固定在下框上表面靠近左端的位置；
右定位板，所述右定位板固定在下框上表面靠近右端的位置；
左定位销，所述左定位销固定在下框左端外侧；
右定位销，所述右定位销固定在下框右端外侧；
气缸，所述气缸为定位缸，所述气缸连接固定在上框下表面，气缸输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，朱孔乾，韩明胜，凌思德，成鲁川，
申请(专利权)人：山东常林铸业有限公司，山东常林机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37