基于Hyperworks的仿真分析方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于Hyperworks的仿真分析方法及系统，涉及仿真系统开发的技术领域，该方法包括：对预先导入的实体零件模型进行网格划分，划分后的实体零件模型包括多个网格，基于预先导入的非线性材料参数，确定划分后的多个网格的材料属性，基于材料属性以及实体零件模型的强度和模态分析工况，生成实体零件模型的强度和模态分析报告，解决了现有技术中需要自行配置报告、仿真软件的应用具有一定的局限性的技术问题，达到了提高仿真效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
基于Hyperworks的仿真分析方法及系统
本专利技术涉及仿真系统开发
，尤其是涉及一种基于Hyperworks的仿真分析方法及系统。
技术介绍
计算机辅助工程CAE(ComputerAidedEngineering)是机械制造领域的常用软件，Hyperworks和Hypermesh都属于其功能强大的应用软件包。通常使用CAE常规的分析的流程包括：将建好的几何模型导入CAE分析前处理软件进行几何处理，进行抽中面、网格划分、网格质量检查操作；赋予部件网格相应的属性；加载边界条件、建立工况；选择求解器并计算、处理，获取分析报告。其中，网格划分通常使用现有的网格划分模块Batchmesh实现，往往只能选择几种特定的网格尺寸，且一般仅适用于2D网格划分，对不同模型的通用性较差；并且现有技术通常采用针对设定好的模型建立仿真模板，使前处理工作标准化、模板化，需要自行配置报告，具有一定的局限性，复杂的操作流程导致仿真效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于Hyperworks的仿真分析方法及系统，以缓解现有技术中存在的需要自行配置报告、仿真软件的应用具有一定的局限性的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案如下：第一方面，本专利技术实施例提供了一种基于Hyperworks的仿真分析方法，该方法包括：对预先导入的实体零件模型进行网格划分，划分后的所述实体零件模型包括多个网格；基于预先导入的非线性材料参数，确定划分后的所述多个网格的材料属性；基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告。在一些可能的实施方式中，对预先导入的实体零件模型进行网格划分的步骤，包括：导入实体零件模型；设置第一网格尺寸并创建第一网格划分文件，所述第一网格尺寸为预先设定的网格尺寸；确定所述第一网格尺寸和所述第一网格划分文件之间的对应关系；基于所述对应关系和输入的第二网格尺寸，确定第二网格划分文件；所述第二网格尺寸为输入的网格尺寸。在一些可能的实施方式中，所述实体零件模型包括实体铸件模型和实体钣金件模型；所述对预先导入的实体零件模型进行网格划分的步骤之后，还包括：获取所述实体钣金件模型的中面，并确定所述中面的面积小于第一阈值的第一目标中面，所述第一目标中面上有孔；在垂直于所述第一目标中面的方向上确定与所述第一目标中面距离第二长度的第二目标中面；基于网格划分后的所述第一目标中面上的网格，确定所述第一目标中面的中心点的编号；基于网格划分后的所述第二目标中面上的网格，确定所述第二目标中面的中心点的编号；确定第一中心距离和第二中心距离；所述第一中心距离包括所述第一目标中面的中心点与所述第二目标中面的中心点之间的距离；所述第二中心距离包括所述第一目标中面的厚度与所述第二目标中面的厚度之和的一半；如果所述第一中心距离与所述第二中心距离的差值在容差范围内，则确定所述第一目标中面的中心点和所述第二目标中面的中心点之间建立螺栓连接。在一些可能的实施方式中，基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告的步骤，包括：获得所述实体零件模型的强度和模态分析工况的子部数量；基于所述子部数量确定工况分析的类型，所述工况分析的类型包括静力分析工况和模态分析工况。在一些可能的实施方式中，基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告的步骤，还包括：当所述子部数量为1时，所述工况分析为静力分析工况；获取所述实体零件模型的各部件的应力云图及应力数值；对所述应力数值进行排序，剔除所述应力数值不存在的部件；依序将前第一数量个有效部件的截图以及所述有效部件对应的最大应力录入报告。在一些可能的实施方式中，基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告的步骤，还包括：当所述子部数量大于1时，所述工况分析为模态分析工况；获取所述实体零件模型的各部件的模态云图及模态数值；对所述模态数值进行排序，剔除所述模态数值不存在的部件；依序将前第二数量阶模态云图以及各阶模态数值录入报告。第二方面，本专利技术实施例提供了一种基于Hyperworks的仿真分析系统，该系统包括：网格处理模块、创建模块和生成模块；所述网格处理模块用于对预先导入的实体零件模型进行网格划分，划分后的所述实体零件模型包括多个网格；所述网格处理模块还用于设置划分后的所述多个网格的材料属性；所述实体零件模型包括实体铸件模型和实体钣金件模型；所述创建模块用于确定所述实体钣金件模型中的螺栓连接；所述创建模块还用于建立所述实体零件模型的强度和模态分析工况；所述生成模块用于基于所述材料属性以及所述强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告。在一些可能的实施方式中，该系统还包括：模型清理模块，所述模型清理模块用于清理所述实体零件模型中满足清理条件的第一线段；其中，所述第一线段用于组成所述实体零件模型的网格；所述清理条件包括：所述第一线段与所述第一线段的相邻线段之间的距离小于第一长度，或者所述第一线段与所述第一线段的相交线段之间的夹角小于第一角度。第三方面，本专利技术实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面任一项所述的方法的步骤。第四方面，本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有机器可运行指令，所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时，所述计算机可运行指令促使所述处理器运行上述第一方面任一项所述的方法。本专利技术实施例提供了一种基于Hyperworks的仿真分析方法及系统，该方法包括：对预先导入的实体零件模型进行网格划分，划分后的实体零件模型包括多个网格，基于预先导入的非线性材料参数，确定划分后的多个网格的材料属性，基于材料属性以及实体零件模型的强度和模态分析工况，生成实体零件模型的强度和模态分析报告，解决了现有技术中需要自行配置报告、仿真软件的应用具有一定的局限性的技术问题，达到了提高仿真效率的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种基于Hyperworks的仿真分析方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例提供的两种网格划分结果对比图；图3为本专利技术实施例提供的一种基于Hyperworks的仿真分析方法中实体模型清理前后对比图；图4为本专利技术实施例提供的一种基于Hyperworks的仿真分析方法的实体网格模型效果图；图5为本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于Hyperworks的仿真分析方法，其特征在于，包括：/n对预先导入的实体零件模型进行网格划分，划分后的所述实体零件模型包括多个网格；/n基于预先导入的非线性材料参数，确定划分后的所述多个网格的材料属性；/n基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于Hyperworks的仿真分析方法，其特征在于，包括：
对预先导入的实体零件模型进行网格划分，划分后的所述实体零件模型包括多个网格；
基于预先导入的非线性材料参数，确定划分后的所述多个网格的材料属性；
基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对预先导入的实体零件模型进行网格划分的步骤，包括：
导入实体零件模型；
设置第一网格尺寸并创建第一网格划分文件，所述第一网格尺寸为预先设定的网格尺寸；
确定所述第一网格尺寸和所述第一网格划分文件之间的对应关系；
基于所述对应关系和输入的第二网格尺寸，确定第二网格划分文件；所述第二网格尺寸为输入的网格尺寸。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实体零件模型包括实体铸件模型和实体钣金件模型；
所述对预先导入的实体零件模型进行网格划分的步骤之后，还包括：
获取所述实体钣金件模型的中面，并确定所述中面的面积小于第一阈值的第一目标中面，所述第一目标中面上有孔；
在垂直于所述第一目标中面的方向上确定与所述第一目标中面距离第二长度的第二目标中面；
基于网格划分后的所述第一目标中面上的网格，确定所述第一目标中面的中心点的编号；基于网格划分后的所述第二目标中面上的网格，确定所述第二目标中面的中心点的编号；
确定第一中心距离和第二中心距离；所述第一中心距离包括所述第一目标中面的中心点与所述第二目标中面的中心点之间的距离；所述第二中心距离包括所述第一目标中面的厚度与所述第二目标中面的厚度之和的一半；
如果所述第一中心距离与所述第二中心距离的差值在容差范围内，则确定所述第一目标中面的中心点和所述第二目标中面的中心点之间建立螺栓连接。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实体零件模型的强度和模态分析报告的步骤，包括：
获得所述实体零件模型的强度和模态分析工况的子部数量；
基于所述子部数量确定工况分析的类型，所述工况分析的类型包括静力分析工况和模态分析工况。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，基于所述材料属性以及所述实体零件模型的强度和模态分析工况，生成所述实...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖博升，刘兵，王毅，
申请(专利权)人：湖南行必达网联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43