一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座、压板和龙门架，所述底座内底部通过螺栓固定有滑轨，所述底座内侧通过螺栓固定有加强柱，所述加强柱外侧两端滑动套设有移动固定板，所述移动固定板顶部通过螺纹槽连接有固定螺杆，且固定螺杆一端通过轴承安装有固定板，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以固定住不同大小尺寸的模具，通过方便推动不同大小尺寸冲压模具，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置
本技术涉及冲压装置
，特别涉及一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断提高，汽车已经逐渐成为每个家庭必备的交通工具，汽车的零部件都是采用冲压成型生产的。专利号CN201820475700.X的公布了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，通过设置伺服电机、丝杆和活动块配合使用，使得冲压板左右移动，通过设置螺钉和螺纹孔，使得每相邻两组伸缩杆之间的距离便于调节，也使得可根据需要进行冲压板的更换。上述适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置不足之处在于：1、不能固定住大小不同模具，2、不能对大小不同的模具进行冲压，为此，我们提出一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座、压板和龙门架，所述底座内底部通过螺栓固定有滑轨，所述底座内侧通过螺栓固定有加强柱，所述加强柱外侧两端滑动套设有移动固定板，所述移动固定板顶部通过螺纹槽连接有固定螺杆，且固定螺杆一端通过轴承安装有固定板，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板两侧套设有连接柱，所述连接柱一侧焊接有结构块，所述压板顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿龙门架，所述底座两端通过安装槽安装有内螺纹管，且内螺纹管内部套设有螺纹杆。进一步地，所述移动固定板底部通过螺栓固定有滑块，且滑块位于滑轨内部。进一步地，所述底座顶部两端开设有预留槽，所述固定螺杆和固定板位于底座顶部。进一步地，所述螺纹杆一端通过插销固定有摇盘，所述螺纹杆另一端通过轴承安装与移动固定板一侧。进一步地，所述连接柱顶部一端焊接有限位块，且限位块位于压板内部，所述结构块内底部开设有容接螺纹槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置移动固定板、螺纹杆和固定板，人员转动摇盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动通过内螺纹管推动移动固定板移动，底座顶部两端的预留槽方便移动固定板移动，移动固定板移动调节其之间距离，将模具放在底座上，转动固定螺杆推动固定板将模具固定住，方便固定住不同大小的模具，滑轨和滑块可以提高移动固定板的移动顺畅性和结构稳定性，加强柱可以提高移动固定板的承重能力。2.通过设置压板、连接柱和结构块，人员根据冲压模具的大小，拉动连接柱调节结构块位置，使用螺栓通过容接螺纹槽将冲压模具固定在压板上，连接柱上的滑块可以防止连接柱滑出压板内，电动液压缸工作时可以推动压板下移，辅助杆可以提高压板的结构稳定性。附图说明图1为本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的整体结构示意图。图2为本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的底座内部结构示意图。图3为本技术一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的压板内部结构示意图。图中：1、底座；2、压板；3、龙门架；4、电动液压缸；5、辅助杆；6、连接柱；7、结构块；8、移动固定板；9、固定螺杆；10、固定板；11、螺纹杆；12、摇盘；13、滑轨；14、滑块；15、加强柱；16、内螺纹管；17、预留槽；18、容接螺纹槽；19、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座1、压板2和龙门架3，所述底座1内底部通过螺栓固定有滑轨13，所述底座1内侧通过螺栓固定有加强柱15，所述加强柱15外侧两端滑动套设有移动固定板8，所述移动固定板8顶部通过螺纹槽连接有固定螺杆9，且固定螺杆9一端通过轴承安装有固定板10，所述底座1顶部通过螺栓固定有龙门架3，所述龙门架3顶部通过安装架安装有电动液压缸4，所述电动液压缸4底部输出轴通过螺栓固定有压板2，所述压板2两侧套设有连接柱6，所述连接柱6一侧焊接有结构块7，所述压板2顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆5，所述辅助杆5贯穿龙门架3，所述底座1两端通过安装槽安装有内螺纹管16，且内螺纹管16内部套设有螺纹杆11。其中，所述移动固定板8底部通过螺栓固定有滑块14，且滑块14位于滑轨13内部。本实施例中如图2所示，滑轨13和滑块14可以提高移动固定板8的结构稳定性和移动顺畅性。其中，所述底座1顶部两端开设有预留槽17，所述固定螺杆9和固定板10位于底座1顶部。本实施例中如图2所示，预留槽17方便移动固定板8移动，固定螺杆9和固定板10位于底座1顶部，方便对放在底座1上的模具进行固定。其中，所述螺纹杆11一端通过插销固定有摇盘12，所述螺纹杆11另一端通过轴承安装与移动固定板8一侧。本实施例中如图2所示，人员转动摇盘12可以带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动通过内螺纹管16带动移动固定板8移动。其中，所述连接柱6顶部一端焊接有限位块19，且限位块19位于压板2内部，所述结构块7内底部开设有容接螺纹槽18。本实施例中如图3所示，限位块19可以防止连接柱6滑出压板2内，容接螺纹槽18方便人员使用螺栓将冲压模具固定在压板2上。需要说明的是，本技术为一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，工作时，人员转动摇盘12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动通过内螺纹管16推动移动固定板8移动，底座1顶部两端的预留槽17方便移动固定板8移动，移动固定板8移动调节其之间距离，将模具放在底座1上，转动固定螺杆9推动固定板10将模具固定住，方便固定住不同大小的模具，滑轨13和滑块14可以提高移动固定板8的移动顺畅性和结构稳定性，加强柱15可以提高移动固定板8的承重能力，人员根据冲压模具的大小，拉动连接柱6调节结构块7位置，使用螺栓通过容接螺纹槽18将冲压模具固定在压板2上，连接柱6上的滑块14可以防止连接柱6滑出压板2内，电动液压缸4工作时可以推动压板2下移，辅助杆5可以提高压板2的结构稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座（1）、压板（2）和龙门架（3），其特征在于：所述底座（1）内底部通过螺栓固定有滑轨（13），所述底座（1）内侧通过螺栓固定有加强柱（15），所述加强柱（15）外侧两端滑动套设有移动固定板（8），所述移动固定板（8）顶部通过螺纹槽连接有固定螺杆（9），且固定螺杆（9）一端通过轴承安装有固定板（10），所述底座（1）顶部通过螺栓固定有龙门架（3），所述龙门架（3）顶部通过安装架安装有电动液压缸（4），所述电动液压缸（4）底部输出轴通过螺栓固定有压板（2），所述压板（2）两侧套设有连接柱（6），所述连接柱（6）一侧焊接有结构块（7），所述压板（2）顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆（5），所述辅助杆（5）贯穿龙门架（3），所述底座（1）两端通过安装槽安装有内螺纹管（16），且内螺纹管（16）内部套设有螺纹杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座（1）、压板（2）和龙门架（3），其特征在于：所述底座（1）内底部通过螺栓固定有滑轨（13），所述底座（1）内侧通过螺栓固定有加强柱（15），所述加强柱（15）外侧两端滑动套设有移动固定板（8），所述移动固定板（8）顶部通过螺纹槽连接有固定螺杆（9），且固定螺杆（9）一端通过轴承安装有固定板（10），所述底座（1）顶部通过螺栓固定有龙门架（3），所述龙门架（3）顶部通过安装架安装有电动液压缸（4），所述电动液压缸（4）底部输出轴通过螺栓固定有压板（2），所述压板（2）两侧套设有连接柱（6），所述连接柱（6）一侧焊接有结构块（7），所述压板（2）顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆（5），所述辅助杆（5）贯穿龙门架（3），所述底座（1）两端通过安装槽安装有内螺纹管（16），且内螺纹管（16）内部套设有螺纹杆（11）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志磊，
申请(专利权)人：天津新光凯乐汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12