一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属模具制造技术领域，具体为一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置，包括基座，基座顶部设有两个支撑板，支撑板顶部间安有下模，基座顶部两侧设有两个支撑柱，支撑柱内侧设有固定板，固定板顶部安有两个夹紧缸，夹紧缸活塞杆末端间连有夹紧块，支撑柱顶部间连有连接板，连接板顶部安有驱动缸，驱动缸活塞杆末端连有移动板，移动板底部安有冲头。该用于制造金属模具的冷冲压成型装置，由夹紧缸带动夹紧块将金属原材料夹紧固定，防止在冲压时松动偏移，影响加工出模具的尺寸精度和产品质量，下模和冲头均通过螺丝锁紧固定，便于根据所需要加工的模具将其拆下进行更换，节省换模时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置
本技术涉及金属模具制造
，具体为一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置。
技术介绍
金属模具是一种用于生产具有一定形状产品的成型工具，一般是通过机加工成型或冷冲压成型制成的，相比较于机加工成型，冷冲压成型的加工余量更小，资源利用率高，同时加工时间短，效率高，现有的金属模具冷冲压成型装置在进行冲压时，产品容易松动偏位，影响加工出的模具的尺寸精度，同时冲压装置安装繁琐，不便于根据所需要加工的模具进行更换，鉴于此，我们提出一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置，包括基座，所述基座顶部设有两个沿竖直方向且对称的支撑板，两个所述支撑板顶部之间安装有下模，所述下模顶部中间位置开设有放置槽，所述放置槽顶部开设有贯穿的冲压落料孔，所述基座顶部的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱，所述支撑柱内侧设有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部设有两个沿竖直方向且对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部之间安装有下模(3)，所述下模(3)顶部中间位置开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)顶部开设有贯穿的冲压落料孔(31)，所述基座(1)顶部的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)内侧设有固定板(5)，所述固定板(5)顶部安装有两个对称的夹紧缸(6)，所述夹紧缸(6)的活塞杆朝向下模(3)且其末端之间连接有夹紧块(7)，所述夹紧缸(6)的活塞杆和夹紧块(7)均位于下模(3)上方，两个所述支撑柱(4)顶部之间连接有连...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造金属模具的冷冲压成型装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部设有两个沿竖直方向且对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶部之间安装有下模(3)，所述下模(3)顶部中间位置开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)顶部开设有贯穿的冲压落料孔(31)，所述基座(1)顶部的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)内侧设有固定板(5)，所述固定板(5)顶部安装有两个对称的夹紧缸(6)，所述夹紧缸(6)的活塞杆朝向下模(3)且其末端之间连接有夹紧块(7)，所述夹紧缸(6)的活塞杆和夹紧块(7)均位于下模(3)上方，两个所述支撑柱(4)顶部之间连接有连接板(8)，所述连接板(8)顶部中间位置安装有驱动缸(9)，所述驱动缸(9)的活塞杆竖直向下穿过连接板(8)且其末端连接有移动板(10)，所述移动板(10)与支撑柱(4)滑动连接，所述移动板(10)底部安装有与冲压落料孔(31)相对应的冲头(11)。


2.根据权利要求1所述的用于制造金属模具的冷冲压成型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，
申请(专利权)人：重庆同昶科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50