一种金属表面处理剂用清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理剂用清理装置，涉及金属清理装置结构技术领域，为解决现有的清理装置对金属表面的处理效果不好，不能有效的去除金属表面的杂质的问题。所述安装支撑架的上端安装有传送电机，所述安装支撑架的一侧安装有转辊，所述转辊的一侧安装有传送带，所述安装支撑架的上方安装有清洗箱，所述清洗箱内部的上端设置有洒水口，所述洒水口的上端安装有洒水管，所述清洗箱的一侧安装有冲洗清理箱，所述冲洗清理箱的内部安装有冲洗管道，所述冲洗管道的一侧安装有高压喷嘴，所述冲洗清理箱的一侧安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有吹风口，所述吹风口的上端设置有通风管道，所述冲洗清理箱和烘干箱的下方安装有集水箱。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂用清理装置
本技术涉及金属清理装置结构
，具体为一种金属表面处理剂用清理装置。
技术介绍
金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，通过金属制成的各种生活用品，极大的方便了人们的生活，金属在使用的时候通常需要金属表面处理剂对金属表面进行处理，金属表面处理剂是对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，通过金属处理剂可以对金属进行一定的保护，使金属的使用时间更加长久，在对金属表面使用处理剂的时候通常需要使用到一种进行表面清理装置先对金属表面进行清理。但是现有的金属表面处理剂用清理装置对金属表面的处理效果不好，不能有效的去除金属表面的杂质，因此市场上急需一种金属表面处理剂用清理装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面处理剂用清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属表面处理剂用清理装置对金属表面的处理效果不好，不能有效的去除金属表面的杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理剂用清理装置，包括安装支撑架，所述安装支撑架的上端安装有传送电机，所述传送电机的下方安装有转轴，所述转轴的一端安装有转辊，所述转辊的一侧安装有传送带，所述安装支撑架的上方安装有清洗箱，所述清洗箱内部的上端设置有洒水口，所述洒水口的上端安装有洒水管，所述清洗箱的一侧安装有冲洗清理箱，所述冲洗清理箱的内部安装有冲洗管道，所述冲洗管道的一侧安装有高压喷嘴，所述冲洗清理箱的一侧安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有吹风口，所述吹风口的上端设置有通风管道，所述清洗箱、冲洗清理箱和烘干箱的下方安装有集水箱，所述集水箱的下端设置有排水口。优选的，所述传送带的内部设置有流水孔，所述流水孔设置若干个，若干个所述流水孔在传送带上均匀分布。优选的，所述清洗箱的上方安装有电机，所述电机的下端安装有电机轴，所述电机轴的外壁一侧安装有主传动轮，所述电机轴的下方安装有清洗刷，所述清洗刷安装有三个。优选的，所述冲洗管道的一侧安装有固定卡，所述固定卡的一端设置有固定端，所述固定端与冲洗清理箱内壁之间通过固定螺丝固定连接。优选的，所述冲洗管道的上端安装有进水管，所述进水管的一端安装有储水箱，所述储水箱的内部安装有高压泵。优选的，所述烘干箱的上方安装有热风机，所述热风机的一端安装有进风管，所述进风管的一端与通风管道通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种金属表面处理剂用清理装置通过安装有清洗箱、冲洗清理箱和烘干箱，通过清洗箱内部安装的清洗刷可以先对金属表面的灰尘等垃圾进行清洗，然后通过冲洗清理箱内部安装的高压喷嘴对金属表面进行高压冲洗，这样可以使金属被清洗的更加干净，烘干箱的上方安装有热风机，清洗完成后的金属进入烘干箱，通过打开热风机对金属进行烘干，避免潮湿的金属容易再次沾染灰尘等杂质。2.该种金属表面处理剂用清理装置传送带的内部设置有流水孔，通过设置的流水孔可以使清洗后的废水通过流水孔进入集水箱中，再通过排水口排出，避免水四处洒落，造成水资源的浪费以及对环境造成影响。附图说明图1为本技术的整体剖视图；图2为本技术的传送带俯视图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、安装支撑架；2、传送电机；3、转轴；4、转辊；5、传送带；501、流水孔；6、清洗箱；7、电机；8、电机轴；9、主传动轮；10、清洗刷；11、洒水口；12、洒水管；13、冲洗清理箱；14、冲洗管道；15、固定卡；1501、固定端；16、固定螺丝；17、高压喷嘴；18、进水管；19、储水箱；20、高压泵；21、烘干箱；22、热风机；23、进风管；24、通风管道；25、吹风口；26、集水箱；27、排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属表面处理剂用清理装置，包括安装支撑架1，安装支撑架1的上端安装有传送电机2，传送电机2的下方安装有转轴3，转轴3的一端安装有转辊4，转辊4的一侧安装有传送带5，安装支撑架1的上方安装有清洗箱6，清洗箱6内部的上端设置有洒水口11，洒水口11的上端安装有洒水管12，清洗箱6的一侧安装有冲洗清理箱13，冲洗清理箱13的内部安装有冲洗管道14，冲洗管道14的一侧安装有高压喷嘴17，冲洗清理箱13的一侧安装有烘干箱21，烘干箱21的内部设置有吹风口25，吹风口25的上端设置有通风管道24，清洗箱6、冲洗清理箱13和烘干箱21的下方安装有集水箱26，集水箱26的下端设置有排水口27。进一步，传送带5的内部设置有流水孔501，流水孔501设置若干个，若干个流水孔501在传送带5上均匀分布，可以使冲洗过后的水通过流水孔501进入集水箱26中，方便过滤后循环使用，也避免水四处洒落对环境造成污染和造成水资源浪费的情况。进一步，清洗箱6的上方安装有电机7，电机7的下端安装有电机轴8，电机轴8的外壁一侧安装有主传动轮9，电机轴8的下方安装有清洗刷10，清洗刷10安装有三个，通过安装有清洗刷10可以对金属表面进行清洗，使金属表面一些杂质可以被清洗掉。进一步，冲洗管道14的一侧安装有固定卡15，固定卡15的一端设置有固定端1501，固定端1501与冲洗清理箱13内壁之间通过固定螺丝16固定连接，可以使冲洗管道14牢牢的进行固定，避免冲洗管道14出现脱落的情况，从而影响工作的效率。进一步，冲洗管道14的上端安装有进水管18，进水管18的一端安装有储水箱19，储水箱19的内部安装有高压泵20，通过安装有高压泵20，可以通过高压泵20使储水箱19中的水分别进入清洗箱6和冲洗清理箱13中对金属表面进行清理。进一步，烘干箱21的上方安装有热风机22，热风机22的一端安装有进风管23，进风管23的一端与通风管道24通过螺纹连接，通过安装有热风机22可以对清理过的金属表面进行烘干，避免金属在拿出来的时候金属表面容易再次沾染杂质。工作原理：使用时，将金属放置在传送带5的上方，然后通过打开传送电机2，使传送带5开始运动，当金属运动到清洗箱6的内部的时候，通过打开高压泵20和电机7，高压泵20将储水箱19中的水通过进水管18经过洒水管12从洒水口11洒出，对金属表面进行打湿，然后通过电机7使电机轴8转动，这样可以使清洗刷10对金属表面进行清洗，然后金属继续运动至冲洗清理箱13的内部，通过打开的高压泵20使水通过进水管18进入冲洗管道14，然后通过高压喷嘴17喷射出，对金属表面进行冲洗，通过均匀安装的若干个高压喷嘴17可以全方位的对金属表面进行冲洗，这样可以使金属表面被清理的更加干净，然后金属通过传送带5继续运输到烘干箱21中，通过打开热风机22，使产生的热风通过进风管23进入通风管道24，然后从吹风口25吹出，对金属进行烘干，避免潮湿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理剂用清理装置，包括安装支撑架(1)，其特征在于：所述安装支撑架(1)的上端安装有传送电机(2)，所述传送电机(2)的下方安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端安装有转辊(4)，所述转辊(4)的一侧安装有传送带(5)，所述安装支撑架(1)的上方安装有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)内部的上端设置有洒水口(11)，所述洒水口(11)的上端安装有洒水管(12)，所述清洗箱(6)的一侧安装有冲洗清理箱(13)，所述冲洗清理箱(13)的内部安装有冲洗管道(14)，所述冲洗管道(14)的一侧安装有高压喷嘴(17)，所述冲洗清理箱(13)的一侧安装有烘干箱(21)，所述烘干箱(21)的内部设置有吹风口(25)，所述吹风口(25)的上端设置有通风管道(24)，所述清洗箱(6)、冲洗清理箱(13)和烘干箱(21)的下方安装有集水箱(26)，所述集水箱(26)的下端设置有排水口(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂用清理装置，包括安装支撑架(1)，其特征在于：所述安装支撑架(1)的上端安装有传送电机(2)，所述传送电机(2)的下方安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端安装有转辊(4)，所述转辊(4)的一侧安装有传送带(5)，所述安装支撑架(1)的上方安装有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)内部的上端设置有洒水口(11)，所述洒水口(11)的上端安装有洒水管(12)，所述清洗箱(6)的一侧安装有冲洗清理箱(13)，所述冲洗清理箱(13)的内部安装有冲洗管道(14)，所述冲洗管道(14)的一侧安装有高压喷嘴(17)，所述冲洗清理箱(13)的一侧安装有烘干箱(21)，所述烘干箱(21)的内部设置有吹风口(25)，所述吹风口(25)的上端设置有通风管道(24)，所述清洗箱(6)、冲洗清理箱(13)和烘干箱(21)的下方安装有集水箱(26)，所述集水箱(26)的下端设置有排水口(27)。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂用清理装置，其特征在于：所述传送带(5)的内部设置有流水孔(501)，所述流水孔(501)设置若干个，若干个所述流水孔(501)在传送带(5)上均匀分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：康宇峰，覃丹，王冲，刘成刚，
申请(专利权)人：湖北武大有机硅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42