一种筒式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒式磁选机,包括磁选机，磁选机上设有箱体，箱体的内部设有一级磁选辊，二级磁选辊，一级磁选辊，二级磁选辊一端的齿轮采用链条与电机连接后电机驱动磁选辊的转动，采用两级磁选，有效将材料内部的铁更好的清除，二级磁选辊，一级磁选辊的一侧均设有辅助刮板，将磁选辊的外表面进行及时的清理，避免出现残渣塞住机器，箱体的内侧底部设有分隔板，分隔板的两侧分别设有铁渣排出口，材料出口，本装置设计合理，结构简单，磁选效率高，设备占用空间小，有效清除材料中的铁渣，还能很好的避免此选辊表面留有残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种筒式磁选机
本技术涉及筒式磁选机
，具体为一种筒式磁选机。
技术介绍
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。目前，很多的磁选机采用单辊磁选机，双辊磁选机，或者采用输送带链式磁选机，这样导致对材料中的金属铁筛选不够彻底。专利号为“CN204034853U”中采用双辊进行磁选，双辊磁选机结构简单，磁辊磁性强度可调，实现二次选料，方便实用，磁选效率高。但是，上述磁选的两个辊安装在同一竖直方向，每一个磁选辊依次还安装一个传送带，这样的磁选效率低下，设备的占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单有效清除材料中的铁渣，还能很好的避免此选辊表面留有残渣的筒式磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒式磁选机,包括磁选机，所述磁选机上设有箱体，所述箱体的内部设有一级磁选辊，二级磁选辊，一级磁选辊，二级磁选辊配合安装，所述一级磁选辊，二级磁选辊的一端端头设有齿轮，齿轮设置在箱体的外侧，所述箱体的外侧设有电机，电机转轴上的齿轮与一级磁选辊，二级磁选辊一端的齿轮之间设有链条。优选的，所述箱体的顶部一侧设有入料口，入料口的底部设有导料板，所述导料板与入料口的底端之间焊接连通，所述箱体的底部中央设有分隔板，分隔板的一侧设有铁渣排出口，分隔板的另一侧设有材料出口，所述铁渣排出口，材料出口均与箱体连通，所述箱体的外侧中央设有加强箍，加强箍与箱体侧壁之间焊接连接，所述箱体外部设有防护外壳，防护外壳设置在电机的外部，所述防护外壳通过螺丝与箱体侧壁之间固定连接。优选的，所述一级磁选辊，二级磁选辊的左侧设有辅助刮板，一级磁选辊，二级磁选辊的一侧与辅助刮板接触安装，所述辅助刮板的两端均焊接在箱体的侧壁上，所述一级磁选辊，二级磁选辊的两端连接轴上均设有环状轴承，一级磁选辊，二级磁选辊端头连接轴上的环状轴承配合安装在箱体上。优选的，所述一级磁选辊的内部一半设有磁通道，磁通道的外部设有永磁体，所述二级磁选辊与一级磁选辊的结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）二级磁选辊，一级磁选辊的一侧均设有辅助刮板，将磁选辊的外表面进行及时的清理，避免出现残渣塞住机器；（2）本装置设计合理，结构简单，磁选效率高，设备占用空间小，有效清除材料中的铁渣，还能很好的避免此选辊表面留有残渣。附图说明图1为本技术磁选机结构示意图；图2为本技术磁选机剖视图；图3为本技术一级磁选辊示意图；图4为本技术一级磁选辊截面图。图中：1、磁选机；2、入料口；3、箱体；4、防护外壳；5、电机；6、铁渣排出口；7、齿轮；8、加强箍；9、材料出口；10、倒料板；11、一级磁选辊；12、二级磁选辊；13、辅助刮板；14、环状轴承；15、分隔板；16、磁通道；17、永磁体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种筒式磁选机,包括磁选机1，磁选机1上设有箱体3，箱体3的顶部一侧设有入料口2，入料口2的底部设有导料板10，导料板10与入料口2的底端之间焊接连通，箱体3的底部中央设有分隔板15，分隔板15的一侧设有铁渣排出口6，分隔板15的另一侧设有材料出口9，铁渣排出口6，材料出口9均与箱体3连通，箱体3的外侧中央设有加强箍8，加强箍8与箱体3侧壁之间焊接连接，箱体3外部设有防护外壳4，防护外壳4设置在电机5的外部，防护外壳4通过螺丝与箱体3侧壁之间固定连接。箱体3的内部设有一级磁选辊11，二级磁选辊12，一级磁选辊11，二级磁选辊12配合安装，一级磁选辊11，二级磁选辊12的左侧设有辅助刮板13，一级磁选辊11，二级磁选辊12的一侧与辅助刮板13接触安装，辅助刮板13的两端均焊接在箱体3的侧壁上，一级磁选辊11，二级磁选辊12的两端连接轴上均设有环状轴承14，一级磁选辊11，二级磁选辊12端头连接轴上的环状轴承14配合安装在箱体3上。一级磁选辊11，二级磁选辊12的一端端头设有齿轮7，齿轮7设置在箱体3的外侧，箱体3的外侧设有电机5，电机5转轴上的齿轮7与一级磁选辊11，二级磁选辊12一端的齿轮7之间设有链条，一级磁选辊11的内部一半设有磁通道16，磁通道16的外部设有永磁体17，二级磁选辊12与一级磁选辊11的结构相同，当一级磁选辊11，二级磁选辊12经过磁通的时候，永磁体17产生强度均匀的磁场对材料中的铁渣进行吸取，当一级磁选辊11，二级磁选辊12内部永磁体17转动离开磁通的时候永磁体17外部的铁渣与磁选辊进行分离，实现将材料中的铁渣与材料进行分离。工作过程：磁选机1进行工作的是够，先将物料从入料口2送入磁选机1内部，电机5带动一级磁选辊11，二级磁选辊12转动，先经过一级磁选辊11对物料中的铁渣进行初步分选，经过一级磁选辊11物料筛选后再通过二级磁选辊12多材料进一步磁选筛料，一级磁选辊11，二级磁选辊12上分离出的铁渣通过铁渣排出口6排出，除铁后的材料从材料出口9排出。本装置设计合理，结构简单，磁选效率高，设备占用空间小，有效清除材料中的铁渣，还能很好的避免此选辊表面留有残渣。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒式磁选机,包括磁选机（1），其特征在于：所述磁选机（1）上设有箱体（3），所述箱体（3）的内部设有一级磁选辊（11），二级磁选辊（12），一级磁选辊（11），二级磁选辊（12）配合安装，所述一级磁选辊（11），二级磁选辊（12）的一端端头设有齿轮（7），齿轮（7）设置在箱体（3）的外侧，所述箱体（3）的外侧设有电机（5），电机（5）转轴上的齿轮（7）与一级磁选辊（11），二级磁选辊（12）一端的齿轮（7）之间设有链条。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒式磁选机,包括磁选机（1），其特征在于：所述磁选机（1）上设有箱体（3），所述箱体（3）的内部设有一级磁选辊（11），二级磁选辊（12），一级磁选辊（11），二级磁选辊（12）配合安装，所述一级磁选辊（11），二级磁选辊（12）的一端端头设有齿轮（7），齿轮（7）设置在箱体（3）的外侧，所述箱体（3）的外侧设有电机（5），电机（5）转轴上的齿轮（7）与一级磁选辊（11），二级磁选辊（12）一端的齿轮（7）之间设有链条。


2.根据权利要求1所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述箱体（3）的顶部一侧设有入料口（2），入料口（2）的底部设有导料板（10），所述导料板（10）与入料口（2）的底端之间焊接连通，所述箱体（3）的底部中央设有分隔板（15），分隔板（15）的一侧设有铁渣排出口（6），分隔板（15）的另一侧设有材料出口（9），所述铁渣排出口（6），材料出口（9）均与箱体（3）连通，所述箱体（3）的外侧中央设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立春，张进，
申请(专利权)人：江苏合津机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32