一种煤矿生产用稀介磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿生产用稀介磁选机，包括磁选机本体，磁选机本体内部一侧上部设置有压辊，磁选机本体内部中部设置有磁辊，磁选机本体内部远离压辊一侧的底壁两端均固定连接有固定板，固定板两端均螺纹连接有螺杆，固定板靠近磁辊一侧设置有刮板，螺杆均与刮板转动连接，磁选机本体底端四角均固定连接有固定柱，有益效果是：从磁性出料口出料，磁性铁质的获取效率高，通过设置压辊，第一电机带动压辊转动，第二电机带动磁辊转动，压辊上的凸块和磁辊相互挤压，对煤矿原料中的大块煤矿破碎，避免煤矿堵塞磁选机本体，通过设置螺杆，可以通过扭转转把带动螺杆转动，带动刮板移动，方便根据磁性物质的颗粒大小调节刮板与磁辊的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产用稀介磁选机
本技术涉及生产设备
，具体为一种煤矿生产用稀介磁选机。
技术介绍
在煤矿进行生产时，煤矿中存在的铁质会影响煤矿的质量，因此需要对煤矿进行磁选，利用带有磁性的转辊选出磁性物质进行排除，提高煤矿的精度的纯度。现有技术中，利用煤矿磁选机进行磁选时，通常利用水流冲洗被吸附的铁质，从而进行回收，但是水冲的效果不好，磁性铁质的获取效率低；在磁选机进料时，其中的大块煤矿容易堵塞机器内部，导致机器损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿生产用稀介磁选机，本装置中，通过设置刮板、压辊和螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的水冲的效果不好，磁性铁质的获取效率低，在磁选机进料时，其中的大块煤矿容易堵塞机器内部，导致机器损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种煤矿生产用稀介磁选机，包括磁选机本体，所述磁选机本体内部一侧上部设置有压辊，所述磁选机本体内部中部设置有磁辊，所述磁选机本体内部远离压辊一侧的底壁两端均固定连接有固定板，所述固定板两端均螺纹连接有螺杆，所述固定板靠近磁辊一侧设置有刮板，所述螺杆均与刮板转动连接，所述磁选机本体底端四角均固定连接有固定柱。优选的，所述压辊一端固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定连接于磁选机本体一侧侧壁，所述第一电机的输出轴一端通过轴承转动连接于磁选机本体内部侧壁，所述压辊表面固定连接有若干个均匀分布的凸块。优选的，所述磁辊一端固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机通过固定座固定连接于磁选机本体一侧侧壁，所述第二电机的输出轴一端通过轴承转动连接于磁选机本体内壁，所述磁辊内部一侧固定连接有磁块。优选的，所述磁选机本体底壁中部开设非磁性出料口，所述磁选机本体靠近刮板一侧侧壁下部开设有磁性出料口。优选的，所述固定板相互远离的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有刮板。优选的，所述螺杆远离刮板一端均固定连接有转把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置刮板，煤矿中的磁性物质被吸附在磁辊上随着磁辊转动，磁性物质被带动转动至刮板时，刮板对磁性物质进行刮取拦截，磁辊相对刮板一侧转动至远离磁块一侧时，磁性铁质不被吸附，从磁性出料口出料，磁性铁质的获取效率高，通过设置压辊，第一电机带动压辊转动，第二电机带动磁辊转动，压辊上的凸块和磁辊相互挤压，对煤矿原料中的大块煤矿破碎，避免煤矿堵塞磁选机本体，通过设置螺杆，可以通过扭转转把带动螺杆转动，带动刮板移动，方便根据磁性物质的颗粒大小调节刮板与磁辊的距离。附图说明图1为本技术的主视剖切结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的刮板连接处的结构示意图；图4为本技术的压辊连接处的结构示意图；图5为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、磁选机本体；2、压辊；3、固定板；4、刮板；5、转把；6、螺杆；7、连接杆；8、滑块；9、凸块；10、第一电机；11、磁辊；12、磁块；13、非磁性出料口；14、固定柱；15、第二电机；16、磁性出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：本技术一种煤矿生产用稀介磁选机，包括磁选机本体1，磁选机本体1内部一侧上部设置有压辊2，磁选机本体1内部中部设置有磁辊11，磁选机本体1内部远离压辊2一侧的底壁两端均固定连接有固定板3，固定板3两端均螺纹连接有螺杆6，固定板3靠近磁辊11一侧设置有刮板4，螺杆6均与刮板4转动连接，磁选机本体1底端四角均固定连接有固定柱14。压辊2一端固定连接有第一电机10的输出轴，第一电机10固定连接于磁选机本体1一侧侧壁，第一电机10的输出轴一端通过轴承转动连接于磁选机本体1内部侧壁，压辊2表面固定连接有若干个均匀分布的凸块9，第一电机10带动压辊2转动，第二电机15带动磁辊11转动，压辊2上的凸块9和磁辊11相互挤压，对煤矿原料中的大块煤矿破碎，避免煤矿堵塞磁选机本体1，磁辊11一端固定连接有第二电机15的输出轴，第二电机15通过固定座固定连接于磁选机本体1一侧侧壁，第二电机15的输出轴一端通过轴承转动连接于磁选机本体1内壁，磁辊11内部一侧固定连接有磁块12，磁辊11中的磁块12对煤矿中的磁性铁质进行吸附，磁选机本体1底壁中部开设非磁性出料口13，磁选机本体1靠近刮板4一侧侧壁下部开设有磁性出料口16，磁辊11相对刮板4一侧转动至远离磁块12一侧时，磁性铁质不被吸附，从磁性出料口16出料，固定板3相互远离的一端均固定连接有连接杆7，连接杆7上均滑动连接有滑块8，两个滑块8之间固定连接有刮板4，螺杆6远离刮板4一端均固定连接有转把5，可以通过扭转转把5带动螺杆6转动，带动刮板4移动，方便根据磁性物质的颗粒大小调节刮板4与磁辊11的距离。使用时，打开第一电机10和第二电机15，将煤矿原料从磁选机本体1上部投入，第一电机10带动压辊2转动，第二电机15带动磁辊11转动，压辊2上的凸块9和磁辊11相互挤压，对煤矿原料中的大块煤矿破碎，避免煤矿堵塞磁选机本体1，磁辊11向着逆时针转动，磁辊11中的磁块12对煤矿中的磁性铁质进行吸附，煤矿中的非磁性物质随着磁辊11的转动从非磁性出料口13出料，煤矿中的磁性物质被吸附在磁辊11上随着磁辊11转动，磁性物质被带动转动至刮板4时，刮板4对磁性物质进行刮取拦截，磁辊11相对刮板4一侧转动至远离磁块12一侧时，磁性铁质不被吸附，从磁性出料口16出料，可以通过扭转转把5带动螺杆6转动，带动刮板4移动，方便根据磁性物质的颗粒大小调节刮板4与磁辊11的距离。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿生产用稀介磁选机，其特征在于，包括磁选机本体(1)，所述磁选机本体(1)内部一侧上部设置有压辊(2)，所述磁选机本体(1)内部中部设置有磁辊(11)，所述磁选机本体(1)内部远离压辊(2)一侧的底壁两端均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)两端均螺纹连接有螺杆(6)，所述固定板(3)靠近磁辊(11)一侧设置有刮板(4)，所述螺杆(6)均与刮板(4)转动连接，所述磁选机本体(1)底端四角均固定连接有固定柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产用稀介磁选机，其特征在于，包括磁选机本体(1)，所述磁选机本体(1)内部一侧上部设置有压辊(2)，所述磁选机本体(1)内部中部设置有磁辊(11)，所述磁选机本体(1)内部远离压辊(2)一侧的底壁两端均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)两端均螺纹连接有螺杆(6)，所述固定板(3)靠近磁辊(11)一侧设置有刮板(4)，所述螺杆(6)均与刮板(4)转动连接，所述磁选机本体(1)底端四角均固定连接有固定柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用稀介磁选机，其特征在于：所述压辊(2)一端固定连接有第一电机(10)的输出轴，所述第一电机(10)固定连接于磁选机本体(1)一侧侧壁，所述第一电机(10)的输出轴一端通过轴承转动连接于磁选机本体(1)内部侧壁，所述压辊(2)表面固定连接有若干个均匀分布的凸块(9)。


3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用稀介磁选机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆辰，陆永海，阎柳青，刘军帅，周云鹏，时本轩，
申请(专利权)人：陕西普赛斯设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61