一种垃圾干湿分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种垃圾干湿分离装置，属于垃圾干湿分离技术领域。该一种垃圾干湿分离装置，包括支撑组件和垃圾分离组件。所述垃圾分离组件包括分离筒体、盖板、移动式粉碎件和过滤件以及拉动件，所述分离筒体底部与所有所述支撑杆连接，所述分离筒体底部连通有排水通道，所述移动式粉碎件包括活动板和粉碎主轴以及粉碎从轴，所述分离筒体上开设有与所述活动板相适配的开口槽Ⅰ，所述分离筒体上成对连接有液压缸Ⅰ，两个所述液压缸Ⅰ活动端均与所述活动板连接。在本实用新型专利技术使用时，垃圾分离组件能够将干湿垃圾进行粉碎且挤压分离，同时其中的移动式粉碎件和过滤件还便于与分离筒体分开清洗，清洗效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾干湿分离装置
本技术涉及垃圾干湿分离领域，具体而言，涉及一种垃圾干湿分离装置。
技术介绍
在垃圾回收再处理的过程中通常需要采用到干湿分离装置将干湿垃圾进行分开，而为了提升干垃圾存放装置的存放效果，通常在垃圾干湿分离装置中设置粉碎装置对干湿垃圾进行提前粉碎，从而使得垃圾在被挤压时更加契合，不容易松。但是，目前干湿分离装置的清洗效果不佳，即现有干湿分离装置中的粉碎件和过滤件不便于与分离筒体进行快速脱离，从而不容易快速清洗干湿分离装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种垃圾干湿分离装置，旨在改善现有干湿分离装置的清洗效果不佳的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种垃圾干湿分离装置，包括支撑组件和垃圾分离组件。所述支撑组件包括底座和支撑杆，所述支撑杆设为四个，且四个所述支撑杆均连接至所述底座上部，所述垃圾分离组件包括分离筒体、盖板、移动式粉碎件和过滤件以及拉动件，所述分离筒体底部与所有所述支撑杆连接，所述分离筒体底部连通有排水通道，所述移动式粉碎件包括活动板和粉碎主轴以及粉碎从轴，所述分离筒体上开设有与所述活动板相适配的开口槽Ⅰ，所述分离筒体上成对连接有液压缸Ⅰ，两个所述液压缸Ⅰ活动端均与所述活动板连接，所述粉碎主轴和所述粉碎从轴均与所述活动板转动连接，所述粉碎主轴和所述粉碎从轴上还均连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述粉碎主轴外端连接有伺服电机，所述过滤件包括过滤网板、L形杆Ⅰ、液压缸Ⅱ和液压缸Ⅲ以及推板，所述分离筒体上开设有与所述过滤网板和所述推板相适配的开口槽Ⅱ，所述L形杆Ⅰ连接至所述分离筒体，所述液压缸Ⅱ两端分别连接至所述L形杆Ⅰ和所述过滤网板，所述液压缸Ⅲ的两端分别连接至所述L形杆Ⅰ和所述推板，所述推板底部与所述过滤网板贴合，所述推板上铰接有液压缸Ⅴ，液压缸Ⅴ活动端铰接有挤压板，所述挤压板与所述过滤网板铰接。在本技术的一种实施例中，所述拉动件包括L形杆Ⅱ和液压缸Ⅳ以及挡板，所述L形杆Ⅱ固定连接至所述分离筒体。在本技术的一种实施例中，所述液压缸Ⅳ两端部分别与所述L形杆Ⅱ和所述挡板连接。在本技术的一种实施例中，所述分离筒体侧壁开设有与所述推板相适配的出料腔，所述挡板活动封堵于所述出料腔。在本技术的一种实施例中，所述底座上部放置有位于排水通道底部的污水存放箱，所述底座上部还放置有位于所述出料腔一侧的垃圾箱。在本技术的一种实施例中，所述盖板铰接至所述分离筒体上部。在本技术的一种实施例中，所述活动板横截面为T形，且所述活动板的长度大于所述分离筒体的长度。在本技术的一种实施例中，所述粉碎主轴和所述粉碎从轴外壁均自带有粉碎刀片，且所述粉碎主轴和所述粉碎从轴上的粉碎刀片交错设置。在本技术的一种实施例中，所述伺服电机连接有电机架，且电机架与所述活动板固定连接。在本技术的一种实施例中，所述推板与所述过滤网板和所述挤压板宽度相同，且所述推板和所述挤压板均与所述分离筒体两内壁相活动贴合。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种垃圾干湿分离装置，使用时，打开盖板将干湿垃圾一并倾倒至分离筒体内，当干湿垃圾落至移动式粉碎件处，利用伺服电机驱动粉碎主轴进行旋转，同时通过两个相互啮合的齿轮能够使得粉碎主轴和粉碎从轴上交错设置的粉碎刀片，对干湿垃圾进行粉碎处理，待分离筒体需要进行清洗的时候，利用分离筒体上成对连接的液压缸Ⅰ能够驱动活动板移动出开口槽Ⅰ，并使得活动板上所附带的粉碎主轴和粉碎从轴移动出分离筒体，从而能够方便将粉碎主轴和粉碎从轴与分离筒体拆分清洗，清洗效果更佳，利用液压缸Ⅱ能够将过滤网板拉动至分离筒体外部，从而方便将过滤网板和分离筒体进行拆分清洗，清洗效果更彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种垃圾干湿分离装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的支撑组件结构示意图；图3为本技术实施方式提供的垃圾分离组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的移动式粉碎件和分离筒体之间的连接关系结构示意图；图5为本技术实施方式提供的过滤件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的拉动件和分离筒体之间的连接关系结构示意图；图7为本技术实施方式提供的分离筒体和出料腔、开口槽Ⅰ以及开口槽Ⅱ之间的位置关系结构示意图。图中：10-支撑组件；110-底座；120-支撑杆；20-垃圾分离组件；210-分离筒体；220-盖板；230-移动式粉碎件；231-活动板；232-粉碎主轴；233-粉碎从轴；234-齿轮；235-伺服电机；240-过滤件；241-过滤网板；242-L形杆Ⅰ；243-液压缸Ⅱ；244-液压缸Ⅲ；245-推板；246-液压缸Ⅴ；247-挤压板；250-开口槽Ⅰ；260-液压缸Ⅰ；270-拉动件；271-L形杆Ⅱ；272-液压缸Ⅳ；273-挡板；280-开口槽Ⅱ；290-出料腔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾干湿分离装置，其特征在于，包括/n支撑组件(10)，所述支撑组件(10)包括底座(110)和支撑杆(120)，所述支撑杆(120)设为四个，且四个所述支撑杆(120)均连接至所述底座(110)上部；/n垃圾分离组件(20)，所述垃圾分离组件(20)包括分离筒体(210)、盖板(220)、移动式粉碎件(230)和过滤件(240)以及拉动件(270)，所述分离筒体(210)底部与所有所述支撑杆(120)连接，所述分离筒体(210)底部连通有排水通道，所述移动式粉碎件(230)包括活动板(231)和粉碎主轴(232)以及粉碎从轴(233)，所述分离筒体(210)上开设有与所述活动板(231)相适配的开口槽Ⅰ(250)，所述分离筒体(210)上成对连接有液压缸Ⅰ(260)，两个所述液压缸Ⅰ(260)活动端均与所述活动板(231)连接，所述粉碎主轴(232)和所述粉碎从轴(233)均与所述活动板(231)转动连接，所述粉碎主轴(232)和所述粉碎从轴(233)上还均连接有齿轮(234)，两个所述齿轮(234)相互啮合，所述粉碎主轴(232)外端连接有伺服电机(235)；/n所述过滤件(240)包括过滤网板(241)、L形杆Ⅰ(242)、液压缸Ⅱ(243)和液压缸Ⅲ(244)以及推板(245)，所述分离筒体(210)上开设有与所述过滤网板(241)和所述推板(245)相适配的开口槽Ⅱ(280)，所述L形杆Ⅰ(242)连接至所述分离筒体(210)，所述液压缸Ⅱ(243)两端分别连接至所述L形杆Ⅰ(242)和所述过滤网板(241)，所述液压缸Ⅲ(244)的两端分别连接至所述L形杆Ⅰ(242)和所述推板(245)，所述推板(245)底部与所述过滤网板(241)贴合，所述推板(245)上铰接有液压缸Ⅴ(246)，液压缸Ⅴ(246)活动端铰接有挤压板(247)，所述挤压板(247)与所述过滤网板(241)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾干湿分离装置，其特征在于，包括
支撑组件(10)，所述支撑组件(10)包括底座(110)和支撑杆(120)，所述支撑杆(120)设为四个，且四个所述支撑杆(120)均连接至所述底座(110)上部；
垃圾分离组件(20)，所述垃圾分离组件(20)包括分离筒体(210)、盖板(220)、移动式粉碎件(230)和过滤件(240)以及拉动件(270)，所述分离筒体(210)底部与所有所述支撑杆(120)连接，所述分离筒体(210)底部连通有排水通道，所述移动式粉碎件(230)包括活动板(231)和粉碎主轴(232)以及粉碎从轴(233)，所述分离筒体(210)上开设有与所述活动板(231)相适配的开口槽Ⅰ(250)，所述分离筒体(210)上成对连接有液压缸Ⅰ(260)，两个所述液压缸Ⅰ(260)活动端均与所述活动板(231)连接，所述粉碎主轴(232)和所述粉碎从轴(233)均与所述活动板(231)转动连接，所述粉碎主轴(232)和所述粉碎从轴(233)上还均连接有齿轮(234)，两个所述齿轮(234)相互啮合，所述粉碎主轴(232)外端连接有伺服电机(235)；
所述过滤件(240)包括过滤网板(241)、L形杆Ⅰ(242)、液压缸Ⅱ(243)和液压缸Ⅲ(244)以及推板(245)，所述分离筒体(210)上开设有与所述过滤网板(241)和所述推板(245)相适配的开口槽Ⅱ(280)，所述L形杆Ⅰ(242)连接至所述分离筒体(210)，所述液压缸Ⅱ(243)两端分别连接至所述L形杆Ⅰ(242)和所述过滤网板(241)，所述液压缸Ⅲ(244)的两端分别连接至所述L形杆Ⅰ(242)和所述推板(245)，所述推板(245)底部与所述过滤网板(241)贴合，所述推板(245)上铰接有液压缸Ⅴ(246)，液压缸Ⅴ(246)活动端铰接有挤压板(247)，所述挤压板(247)与所述过滤网板(241)铰接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子峥，焦利鑫，王琪，马晓晴，雒怡婷，
申请(专利权)人：北京顺捷智诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11