覆盖物生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种覆盖物生产设备，属于覆盖物生产技术领域，包括底座、粉碎料筒、转动轴以及电机，粉碎料筒固定设于底座上；粉碎料筒内设有为轴线与底座平行的圆柱形腔体；粉碎料筒内设有沿圆柱形腔体内部设置的环形筛网；粉碎料筒上还设有进料口和位于粉碎料筒下端的出料口；转动轴转动连接在圆柱形腔体内；转动轴上设有多个锤片和多个切刀，用于粉碎待粉碎物；电机固定设于底座上，且位于粉碎料筒的一侧；电机与转动轴传动连接，用于驱动转动轴转动，本实用新型专利技术提供的覆盖物生产设备，使用锤片和切刀同时对待粉碎物进行粉碎，提高了粉碎效果，而借助环形筛网，使锤片和切刀可以在较大角度内粉碎待粉碎物，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
覆盖物生产设备
本技术属于覆盖物生产
，更具体地说，是涉及一种覆盖物生产设备。
技术介绍
有机覆盖物是利用各种有机生物体材料通过各种生产工艺，加工处理后铺设于园艺植物或树木周围土壤表面，起保持土壤水分、吸附扬尘、调节土壤温度、增加土壤肥力、抑制杂草、促进植栽生长、减少土壤侵蚀和紧实度以及装饰美观等等作用。在对树枝等废弃物进行粉碎生产覆盖物时，待粉碎物的粉碎效果较差，且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆盖物生产设备，以解决现有技术中存在的待粉碎物的粉碎效果较差，且效率较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种覆盖物生产设备，包括：底座；粉碎料筒，固定设于所述底座上；所述粉碎料筒内设有为轴线与所述底座平行的圆柱形腔体；所述粉碎料筒内设有沿所述圆柱形腔体内部设置的环形筛网；所述粉碎料筒上还设有进料口和位于所述粉碎料筒下端的出料口；转动轴，转动连接在所述圆柱形腔体内；所述转动轴上设有多个锤片和多个切刀，用于粉碎待粉碎物；电机，固定设于所述底座上，且位于所述粉碎料筒的一侧；所述电机与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动轴转动。作为本申请另一实施例，所述粉碎料筒包括：下半筒体，固设于所述底座上；所述出料口设于所述下半筒体上；上半筒体，盖设于所述下半筒体上，且与所述下半筒体可拆卸连接；所述上半筒体与所述下半筒体形成所述圆柱形腔体；所述进料口设于所述上半筒体上。作为本申请另一实施例，所述下半筒体和所述上半筒体的对接处均设有法兰，所述下半筒体和所述上半筒体通过穿过两个所述法兰的螺栓固定连接。作为本申请另一实施例，所述上半筒体上设有两个对称设置的把手。作为本申请另一实施例，所述覆盖物生产设备还包括：料斗，固设于所述粉碎料筒上，且背离所述粉碎料筒向外延伸；所述料斗与所述进料口相对应；所述料斗倾斜设置，用于待粉碎物进入所述粉碎料筒内。作为本申请另一实施例，所述料斗上还铰接有遮挡板，用于封堵所述料斗的开口。作为本申请另一实施例，所述粉碎料筒上设有用于支撑所述料斗的支撑架。作为本申请另一实施例，所述粉碎料筒的外侧面上设有转动设有第一皮带轮，所述电机上设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述转动轴传动连接。作为本申请另一实施例，所述粉碎料筒的外侧面上还设有围设于所述出料口设置的环形凸起，所述环形凸起的外圆面上设有多个卡钩；所述出料口安装收纳袋，所述收纳袋上设有卡接于所述卡钩上的卡环。作为本申请另一实施例，所述环形筛网与所述粉碎料筒的内壁之间设有间隙，所述粉碎料筒的内壁上设有多个用于限位支撑所述环形筛网的凸起部。本技术提供的覆盖物生产设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术覆盖物生产设备，将待粉碎物从进料口加入至粉碎料箱中的圆柱形腔体内，然后启动电机，电机驱动转动轴转动，转动轴上的切刀和锤片同时对待粉碎物进行粉碎和切削，锤片破碎待粉碎物，而切刀将待粉碎物切成纤维状，锤片和切刀转动的轨迹与环形筛网的环形结构相适配，可以较好的粉碎待粉碎物，符合规格尺寸的覆盖物穿过环形筛网的网孔从出料口出料，通过在这种方式，使用锤片和切刀同时对待粉碎物进行粉碎，提高了粉碎效果，而借助环形筛网，使锤片和切刀可以在较大角度内粉碎待粉碎物，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的覆盖物生产设备的主视图；图2为本技术实施例提供的覆盖物生产设备的测试图；图3为本技术实施例提供的转动轴的结构示意图；图4为本技术实施例提供的遮挡板与料斗的连接示意图。其中，图中各附图标记：1、底座；2、粉碎料筒；21、圆柱形腔体；22、环形筛网；23、进料口；24、出料口；25、下半筒体；251、法兰；252、螺栓；26、上半筒体；261、把手；27、环形凸起；28、间隙；29、凸起部；3、转动轴；31、锤片；32、切刀；4、电机；41、第一皮带轮；42、第二皮带轮；5、料斗；51、遮挡板；52、开口；53、支撑架。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，现对本技术提供的覆盖物生产设备进行说明。一种覆盖物生产设备，包括底座1、粉碎料筒2、转动轴3以及电机4，粉碎料筒2固定设于底座1上；粉碎料筒2内设有为轴线与底座1平行的圆柱形腔体21；粉碎料筒2内设有沿圆柱形腔体21内部设置的环形筛网22；粉碎料筒2上还设有进料口23和位于粉碎料筒2下端的出料口24；转动轴3转动连接在圆柱形腔体21内；转动轴3上设有多个锤片31和多个切刀32，用于粉碎待粉碎物；电机4固定设于底座1上，且位于粉碎料筒2的一侧；电机4与转动轴3传动连接，用于驱动转动轴3转动。本技术提供的覆盖物生产设备，与现有技术相比，将待粉碎物从进料口23加入至粉碎料箱中的圆柱形腔体21内，然后启动电机4，电机4驱动转动轴3转动，转动轴3上的切刀32和锤片31同时对待粉碎物进行粉碎和切削，锤片31破碎待粉碎物，而切刀32将待粉碎物切成纤维状，锤片31和切刀32转动的轨迹与环形筛网22的环形结构相适配，可以较好的粉碎待粉碎物，符合规格尺寸的覆盖物穿过环形筛网22的网孔从出料口24出料，通过在这种方式，使用锤片31和切刀32同时对待粉碎物进行粉碎，提高了粉碎效果，而借助环形筛网22，使锤片31和切刀32可以在较大角度内粉碎待粉碎物，提高了工作效率。切刀32和锤片31均布在转动轴3上，并切刀32和锤片31间隔设置，可以进一步地提高待粉碎物的粉碎效果，使粉碎更为均匀。请参阅图1和图2，作为本技术提供的覆盖物生产设备的一种具体实施方式，粉碎料筒2包括下半筒体25和上半筒体26，下半筒体25固设于底座1上；出料口24设于下半筒体25上；上半筒体26盖设于下半筒体25上，且与下半筒体25可拆卸连接；上半筒体26与下半筒体25形成圆柱形腔体21；进料口23设于上半筒体26上，上半筒体26盖设于下半筒体25上形成整个粉碎料筒2，安装时，先固定安装下半筒体25在底座1上，然后安装环形筛网22和转动轴3，最后使用上半筒体26封盖下半筒体25，两者固定连接后，启动电机4驱动转动轴3转动进行作业。在需要清理粉碎料筒2内部时，可以较为便捷地拆卸开上半筒体26和下半筒体25，安装拆卸均较为方便。请参阅图1和图2，作为本技术提供的覆盖物生产设备的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆盖物生产设备，其特征在于，包括：/n底座；/n粉碎料筒，固定设于所述底座上；所述粉碎料筒内设有为轴线与所述底座平行的圆柱形腔体；所述粉碎料筒内设有沿所述圆柱形腔体内部设置的环形筛网；所述粉碎料筒上还设有进料口和位于所述粉碎料筒下端的出料口；/n转动轴，转动连接在所述圆柱形腔体内；所述转动轴上设有多个锤片和多个切刀，用于粉碎待粉碎物；/n电机，固定设于所述底座上，且位于所述粉碎料筒的一侧；所述电机与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.覆盖物生产设备，其特征在于，包括：
底座；
粉碎料筒，固定设于所述底座上；所述粉碎料筒内设有为轴线与所述底座平行的圆柱形腔体；所述粉碎料筒内设有沿所述圆柱形腔体内部设置的环形筛网；所述粉碎料筒上还设有进料口和位于所述粉碎料筒下端的出料口；
转动轴，转动连接在所述圆柱形腔体内；所述转动轴上设有多个锤片和多个切刀，用于粉碎待粉碎物；
电机，固定设于所述底座上，且位于所述粉碎料筒的一侧；所述电机与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动轴转动。


2.如权利要求1所述的覆盖物生产设备，其特征在于，所述粉碎料筒包括：
下半筒体，固设于所述底座上；所述出料口设于所述下半筒体上；
上半筒体，盖设于所述下半筒体上，且与所述下半筒体可拆卸连接；所述上半筒体与所述下半筒体形成所述圆柱形腔体；所述进料口设于所述上半筒体上。


3.如权利要求2所述的覆盖物生产设备，其特征在于，所述下半筒体和所述上半筒体的对接处均设有法兰，所述下半筒体和所述上半筒体通过穿过两个所述法兰的螺栓固定连接。


4.如权利要求2所述的覆盖物生产设备，其特征在于，所述上半筒体上设有两个对称设置的把手。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，李延玲，
申请(专利权)人：河北动向科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13