一种双层式釜体的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体地说，涉及一种双层式釜体的反应釜，包括主釜体，主釜体包括熔融连接的内胆和外壳，主釜体的顶端一侧设有测温计，主釜体的顶端还并排设有排气管和通气管，主釜体的一侧上端设有溢流管，溢流管内滑动卡接有泵管，主釜体的一侧下端设有样品管，样品管上设有PH计探头，主釜体的顶端中间密封装配有封盖，封盖中间设有搅拌组件，封盖上还规则设有若干加料管。该双层式釜体的反应釜具有更好的保温效果，减小温度波动，提高温度调节的灵活性；同时可以将多种原料分开添加，并可以对其流速、流量进行调节；另外通过泵管可以对不同高度层的反应液进行取样，进而能更准确地判断反应的程度和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层式釜体的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体地说，涉及一种双层式釜体的反应釜。
技术介绍
在进行化学反应实验时，通常都会用到反应釜。很多化学反应过程中，需要保持密封状态，以避免反应过程中产生有害物质，可能污染环境甚至对人体有害。大多反应需要在适宜的温度、气压以及酸碱度的环境下才能达到最佳的反应效果。一般的反应釜都具有控制温度的功能，但因反应釜的材质不具有保温效果，则控制温度过程中釜体温度波动大，可能影响温度调节的灵活性；同时，化学反应需要多种不同的原料，这些原料混合添加时，可能出现原料提前发生反应的情况，从而影响主反应的正常进行，且原料混合添加不便于对不同原料的量进行调节；另外，很多反应釜还需设置取样口，以便抽取反应液来检测判断反应的程度和效果，但一般的反应釜只能抽取固定位置的样本，导致样本不具有足够的代表性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层式釜体的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层式釜体的反应釜，包括主釜体，所述主釜体包括熔融连接的内胆和外壳，所述主釜体的顶端一侧设有测温计，所述主釜体的顶端还并排设有排气管和通气管，所述主釜体的一侧上端设有溢流管，所述溢流管内滑动卡接有泵管，所述主釜体的一侧下端设有样品管，所述样品管上设有PH计探头，所述主釜体的顶端中间密封装配有封盖，所述封盖中间设有搅拌组件，所述封盖上还规则设有若干加料管。作为优选，所述主釜体的底端设有排料管，所述排料管与所述内胆为一体成型结构，所述排料管的底端穿过所述外壳的底面侧壁后延伸到其外。作为优选，所述主釜体的顶端一侧设有温度检测口，所述温度检测口将所述主釜体内部与外界连通起来，所述测温计密封插接在所述温度检测口内。作为优选，所述主釜体的顶端并排设有两个气孔，所述气孔与所述温度检测口的结构相同，所述排气管和所述通气管分别密封插接在两个气孔内，所述排气管底端的水平高度大于所述溢流管的水平高度，所述通气管的底端延伸到所述内胆的内部底端处。作为优选，所述溢流管与所述内胆为一体成型结构，所述溢流管的外端穿过所述外壳的侧壁后延伸到其外。作为优选，所述泵管上滑动套接有固定塞，所述固定塞与所述溢流管的外端密封卡接。作为优选，所述样品管与所述内胆为一体成型结构，所述样品管的外端穿过所述外壳的侧壁后延伸到其外，所述样品管的外端管口封闭，所述样品管位于所述外壳外的部分管体上一体成型有PH检测口，所述PH计探头密封插接在所述PH检测口内。作为优选，所述封盖上规则设有若干插孔，所述加料管密封插接在所述插孔内。作为优选，所述搅拌组件包括电机，所述电机的底端轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒的底端穿过所述封盖后延伸到所述内胆内部底端处，所述搅拌棒的下端固定套设有若干搅拌叶。作为优选，所述搅拌棒的上端固定套设有密封轴承，所述密封轴承密封卡接在所述封盖的中间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该双层式釜体的反应釜通过设置双层结构的反应釜，使主釜体具有更好的保温效果，减小釜体的温度波动，提高反应温度调节的灵活性；2.该双层式釜体的反应釜通过设置多个加料管，可以将多种原料分开添加，避免原料其他发生反应，且能对不同原料的流速、流量分别进行调节；2.该双层式釜体的反应釜通过设置带泵管的溢流管，既能保持反应液的量以保证反应能持续进行，也能对不同高度层的反应液进行取样，进而能更准确地判断反应的程度和效果。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术的局部拆分结构示意图；图3为技术中釜体的半剖结构示意图；图4为技术的局部结构示意图；图5为技术的局部拆分结构示意图。图中：1、主釜体；11、内胆；12、外壳；13、排料管；14、温度检测口；15、气孔；16、溢流管；17、样品管；171、PH检测口；2、测温计；3、排气管；4、通气管；5、泵管；51、固定塞；6、PH计探头；7、封盖；71、插孔；8、搅拌组件；81、电机；82、搅拌棒；821、密封轴承；83、搅拌叶；9、加料管。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种双层式釜体的反应釜，包括主釜体1，主釜体1包括熔融连接的内胆11和外壳12，主釜体1的顶端一侧设有测温计2，主釜体1的顶端还并排设有排气管3和通气管4，主釜体1的一侧上端设有溢流管16，溢流管16内滑动卡接有泵管5，主釜体1的一侧下端设有样品管17，样品管17上设有PH计探头6，主釜体1的顶端中间密封装配有封盖7，封盖7中间设有搅拌组件8，封盖7上还规则设有若干加料管9。本实施例中，内胆11与外壳12之间可以设置为真空状态，可以对主釜体1内部起到良好的保温作用，同时双层结构可以有效避免反应液渗漏。具体地，主釜体1整体采用高强度透明玻璃制成，其材质透明度高，可以直接从外部观察到其内反应的状况，同时，玻璃材质性能稳定，不易与化学原料发生反应。本实施例中，主釜体1的底端设有排料管13。进一步地，排料管13与内胆11为一体成型结构，排料管13的底端穿过外壳12的底面侧壁后延伸到其外，使排料管13结实稳固。此外，排料管13上应设有控制阀，避免反应未完成时反应液提前排出。本实施例中，主釜体1的顶端一侧设有温度检测口14，温度检测口14将主釜体1内部与外界连通起来，便于插入测温计2。进一步地，测温计2密封插接在温度检测口14内，测温计2的探头伸入到内胆11内，便于实时测量其内的温度；若将测温计2向下伸入到反应液内，还可实时测量反应液的温度。本实施例中，主釜体1的顶端并排设有两个气孔15，气孔15与温度检测口14的结构相同，排气管3和通气管4分别密封插接在两个气孔15内。进一步地，排气管3底端的水平高度大于溢流管16的水平高度，确保排气管3不会伸入到反应液内，排气管3用于抽出主釜体1内的适量气体，避免主釜体1内部气压过高。具体地，排气管3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层式釜体的反应釜，其特征在于：包括主釜体(1)，所述主釜体(1)包括熔融连接的内胆(11)和外壳(12)，所述主釜体(1)的顶端一侧设有测温计(2)，所述主釜体(1)的顶端还并排设有排气管(3)和通气管(4)，所述主釜体(1)的一侧上端设有溢流管(16)，所述溢流管(16)内滑动卡接有泵管(5)，所述主釜体(1)的一侧下端设有样品管(17)，所述样品管(17)上设有PH计探头(6)，所述主釜体(1)的顶端中间密封装配有封盖(7)，所述封盖(7)中间设有搅拌组件(8)，所述封盖(7)上还规则设有若干加料管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层式釜体的反应釜，其特征在于：包括主釜体(1)，所述主釜体(1)包括熔融连接的内胆(11)和外壳(12)，所述主釜体(1)的顶端一侧设有测温计(2)，所述主釜体(1)的顶端还并排设有排气管(3)和通气管(4)，所述主釜体(1)的一侧上端设有溢流管(16)，所述溢流管(16)内滑动卡接有泵管(5)，所述主釜体(1)的一侧下端设有样品管(17)，所述样品管(17)上设有PH计探头(6)，所述主釜体(1)的顶端中间密封装配有封盖(7)，所述封盖(7)中间设有搅拌组件(8)，所述封盖(7)上还规则设有若干加料管(9)。


2.根据权利要求1所述的双层式釜体的反应釜，其特征在于：所述主釜体(1)的底端设有排料管(13)，所述排料管(13)与所述内胆(11)为一体成型结构，所述排料管(13)的底端穿过所述外壳(12)的底面侧壁后延伸到其外。


3.根据权利要求1所述的双层式釜体的反应釜，其特征在于：所述主釜体(1)的顶端一侧设有温度检测口(14)，所述温度检测口(14)将所述主釜体(1)内部与外界连通起来，所述测温计(2)密封插接在所述温度检测口(14)内。


4.根据权利要求3所述的双层式釜体的反应釜，其特征在于：所述主釜体(1)的顶端并排设有两个气孔(15)，所述气孔(15)与所述温度检测口(14)的结构相同，所述排气管(3)和所述通气管(4)分别密封插接在两个气孔(15)内，所述排气管(3)底端的水平高度大于所述溢流管(16)的水平高度，所述通气管(4)的底端延伸到所述内胆(11)的内部底端处。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李崇格，张钱献，
申请(专利权)人：杭州牛斗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33