一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，包括釜体，釜体的顶部法兰连接有密封盖，密封盖顶部的中部设有防护罩，密封盖的底部且靠近中部的位置设有环形橡胶密封块，密封盖底部的中部设有耐腐蚀管体，耐腐蚀管体的底部为密封结构，耐腐蚀管体内壁的底部设有电机，耐腐蚀管体底部的中部设有机械密封件，电机输出轴的端部穿过机械密封件且同轴连接有转动轴，转动轴的外壁设有搅拌叶。该内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，通过溢流管可以防止釜体内的液体过多而与耐腐蚀管体的底部接触，通过环形橡胶密封块可以防止蒸汽进入到耐腐蚀管体内，通过防护罩可以使电机产生的热量散出。

【技术实现步骤摘要】
一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜。
技术介绍
三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，因此三元正极材料具有很大的研究价值，三元材料前驱体主要通过共沉淀法制成，需要使用反应釜进行制备，在反应釜里面加入相关的原料并通过搅拌装置进行搅拌，使其充分反应，现有的共沉淀反应釜搅拌装置的电机都设置在外部，由电机带动主轴转动，从而带动搅拌轴转动，这样主轴的长度就会较长，容易使主轴发生断裂或变形，进而影响到搅拌装置的正常运行，鉴于此，我们提出一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的共沉淀反应釜搅拌装置的电机都设置在外部，由电机带动主轴转动，从而带动搅拌轴转动，这样容易使主轴发生断裂或变形，进而影响到搅拌装置正常运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，包括釜体，所述釜体的底部且靠近边缘的位置设有三个以环形阵列排布的支撑腿，所述釜体底部的中部设有出料管道，所述釜体的圆周外壁且靠近顶部的位置设有溢流管，所述釜体的圆周外壁且位于中部的位置分别设有取样管道和pH检测管道，所述釜体内壁底部的中部竖直设有四个以环形阵列排布的支撑块，所述支撑块的顶部设有柱形定位块，所述釜体的顶部法兰连接有密封盖，所述密封盖顶部的中部设有防护罩，所述防护罩的外壁开设有多个等间距排布的散热孔，所述密封盖的外表面且靠近中部的位置设有以环形阵列排布的温度检测管道、进气管道、排气管道、物料进料管道、沉淀剂进料管道和缓蚀剂进料管道，所述密封盖底部的中部开设有散热通道，且所述散热通道与防护罩的底部连通，所述密封盖的底部且靠近中部的位置设有环形橡胶密封块，所述密封盖底部的中部设有耐腐蚀管体，所述耐腐蚀管体的底部为密封结构，所述耐腐蚀管体顶端的外壁设有环形安装板，所述环形安装板的表面开设有环形插槽，所述耐腐蚀管体内壁的底部设有电机，所述耐腐蚀管体底部的中部设有机械密封件，所述电机输出轴的端部穿过机械密封件且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有两组相同的搅拌叶，每组由六个以环形阵列排布的所述搅拌叶组成。优选的，所述转动轴的底端与所述柱形定位块表面的中部转动连接。优选的，所述环形安装板通过螺钉与密封盖的底部螺纹连接。优选的，所述环形橡胶密封块的形状尺寸与所述环形插槽的形状尺寸相适配，所述环形橡胶密封块与所述环形安装板插接。优选的，所述溢流管、取样管道、pH检测管道、出料管道、温度检测管道、进气管道、排气管道、物料进料管道、沉淀剂进料管道和缓蚀剂进料管道的外壁均设有控制阀。优选的，所述取样管道和pH检测管道的顶端均位于所述溢流管的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，通过密封盖上设置的多个管道实现进料和检测，通过溢流管可以防止釜体内的液体过多而与耐腐蚀管体的底部接触，通过环形橡胶密封块可以防止蒸汽进入到耐腐蚀管体内，通过防护罩可以使电机产生的热量散出，从而确保电机的正常运行，通过转动轴与柱形定位块的转动连接，可以对转动轴的底部进行定位，从而防止转动轴在转动时发生移位或者形变，提高转动轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术中的密封盖、耐腐蚀管体、机械密封件和转动轴的装配结构示意图；图4为本技术中的密封盖底部结构示意图；图5为本技术中的耐腐蚀管体、电机、转动轴和搅拌叶的装配结构示意图。图中：釜体1、支撑腿10、溢流管11、取样管道12、pH检测管道13、出料管道14、支撑块15、柱形定位块16、密封盖2、温度检测管道20、进气管道21、排气管道22、物料进料管道23、沉淀剂进料管道24、缓蚀剂进料管道25、防护罩26、散热通道27、环形橡胶密封块28、耐腐蚀管体3、环形安装板30、环形插槽300、电机4、机械密封件5、转动轴6、搅拌叶7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，包括釜体1，釜体1的底部且靠近边缘的位置设有三个以环形阵列排布的支撑腿10，釜体1底部的中部设有出料管道14，将充分反应后的液体导出，釜体1的圆周外壁且靠近顶部的位置设有溢流管11，可以防止釜体1内的液体过多而与耐腐蚀管体3的底部接触，釜体1的圆周外壁且位于中部的位置分别设有取样管道12和pH检测管道13，釜体1内壁底部的中部竖直设有四个以环形阵列排布的支撑块15，支撑块15的顶部设有柱形定位块16，釜体1的顶部法兰连接有密封盖2，密封盖2顶部的中部设有防护罩26，可以防止小物件掉入耐腐蚀管体3内，防护罩26的外壁开设有多个等间距排布的散热孔，密封盖2的外表面且靠近中部的位置设有以环形阵列排布的温度检测管道20、进气管道21、排气管道22、物料进料管道23、沉淀剂进料管道24和缓蚀剂进料管道25，密封盖2底部的中部开设有散热通道27，且散热通道27与防护罩26的底部连通，使电机4产生的热量可以散出，密封盖2的底部且靠近中部的位置设有环形橡胶密封块28，密封盖2底部的中部设有耐腐蚀管体3，耐腐蚀管体3的底部为密封结构，耐腐蚀管体3顶端的外壁设有环形安装板30，环形安装板30的表面开设有环形插槽300，耐腐蚀管体3内壁的底部设有电机4，耐腐蚀管体3底部的中部设有机械密封件5，防止液体溅射进入到耐腐蚀管体3内，电机4输出轴的端部穿过机械密封件5且同轴连接有转动轴6，通过电机4直接与转动轴6连接并带动转动轴6转动，减少连接轴的长度，防止转动轴6产生形变，转动轴6的外壁设有两组相同的搅拌叶7，每组由六个以环形阵列排布的搅拌叶7组成，对混合液体进行充分搅拌。本实施例中，转动轴6的底端与柱形定位块16表面的中部转动连接，可以对转动轴6的底部进行定位，从而防止转动轴6在转动时发生移位或者形变，提高转动轴6的使用寿命。具体的，环形安装板30通过螺钉与密封盖2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部且靠近边缘的位置设有三个以环形阵列排布的支撑腿(10)，所述釜体(1)底部的中部设有出料管道(14)，所述釜体(1)的圆周外壁且靠近顶部的位置设有溢流管(11)，所述釜体(1)的圆周外壁且位于中部的位置分别设有取样管道(12)和pH检测管道(13)，所述釜体(1)内壁底部的中部竖直设有四个以环形阵列排布的支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部设有柱形定位块(16)，所述釜体(1)的顶部法兰连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部的中部设有防护罩(26)，所述防护罩(26)的外壁开设有多个等间距排布的散热孔，所述密封盖(2)的外表面且靠近中部的位置设有以环形阵列排布的温度检测管道(20)、进气管道(21)、排气管道(22)、物料进料管道(23)、沉淀剂进料管道(24)和缓蚀剂进料管道(25)，所述密封盖(2)底部的中部开设有散热通道(27)，且所述散热通道(27)与防护罩(26)的底部连通，所述密封盖(2)的底部且靠近中部的位置设有环形橡胶密封块(28)，所述密封盖(2)底部的中部设有耐腐蚀管体(3)，所述耐腐蚀管体(3)的底部为密封结构，所述耐腐蚀管体(3)顶端的外壁设有环形安装板(30)，所述环形安装板(30)的表面开设有环形插槽(300)，所述耐腐蚀管体(3)内壁的底部设有电机(4)，所述耐腐蚀管体(3)底部的中部设有机械密封件(5)，所述电机(4)输出轴的端部穿过机械密封件(5)且同轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁设有两组相同的搅拌叶(7)，每组由六个以环形阵列排布的所述搅拌叶(7)组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内置密封搅拌装置的共沉淀反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部且靠近边缘的位置设有三个以环形阵列排布的支撑腿(10)，所述釜体(1)底部的中部设有出料管道(14)，所述釜体(1)的圆周外壁且靠近顶部的位置设有溢流管(11)，所述釜体(1)的圆周外壁且位于中部的位置分别设有取样管道(12)和pH检测管道(13)，所述釜体(1)内壁底部的中部竖直设有四个以环形阵列排布的支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部设有柱形定位块(16)，所述釜体(1)的顶部法兰连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部的中部设有防护罩(26)，所述防护罩(26)的外壁开设有多个等间距排布的散热孔，所述密封盖(2)的外表面且靠近中部的位置设有以环形阵列排布的温度检测管道(20)、进气管道(21)、排气管道(22)、物料进料管道(23)、沉淀剂进料管道(24)和缓蚀剂进料管道(25)，所述密封盖(2)底部的中部开设有散热通道(27)，且所述散热通道(27)与防护罩(26)的底部连通，所述密封盖(2)的底部且靠近中部的位置设有环形橡胶密封块(28)，所述密封盖(2)底部的中部设有耐腐蚀管体(3)，所述耐腐蚀管体(3)的底部为密封结构，所述耐腐蚀管体(3)顶端的外壁设有环形安装板(30)，所述环形安装板(30)的表面开设有环形插槽(300)，所述耐腐蚀管体(3)内壁的底部设有电机(4)，所述耐腐蚀管体(3)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇格，张钱献，
申请(专利权)人：杭州牛斗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33