一种交联型聚羧酸减水剂合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交联型聚羧酸减水剂合成装置，包括机架，所述机架的内部设有搅拌桶，所述机架的上方通过一体成型设有框架，所述框架的内部轴对称设有气缸一，所述搅拌桶的上方设有放置架，所述放置架的内部设有放置板，所述放置板的上方轴对称设有固定杆，所述固定杆的上方设有气缸二，所述固定杆和所述固定杆之间设有支撑板，所述支撑板的内部设有丝杆，所述丝杆的外部设有滑块，所述滑块的外部设有电机框，所述电机框的内部设有切割电机，所述切割电机的外部设有切割片。该交联型聚羧酸减水剂合成装置能够对带有包装的物料实现自卸料，避免人工进行破袋产生较大灰尘被人体吸入，提高了对交联型聚羧酸减水剂合成过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种交联型聚羧酸减水剂合成装置
本技术涉及交联型聚羧酸减水剂合成
，具体为一种交联型聚羧酸减水剂合成装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。现有的交联型聚羧酸减水剂合成装置不能够对带有包装的物料实现自卸料，在进行搅拌合成过程中多数需要工作人员进行破袋，而在工作人员进行破袋的过程中会导致破袋产生较大灰尘被人体吸入，降低了对交联型聚羧酸减水剂合成过程中的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交联型聚羧酸减水剂合成装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交联型聚羧酸减水剂合成装置，包括机架，所述机架的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶嵌入在所述机架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述机架的上方通过一体成型设有框架，所述框架的内部轴对称设有气缸一，所述气缸一的底部和所述框架通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶的上方设有放置架，所述放置架的上方两端分别与所述气缸一通过螺栓和螺母进行固定，所述放置架的内部设有放置板，所述放置板的上方轴对称设有固定杆，所述固定杆的上方设有气缸二，所述固定杆和所述气缸二通过螺栓和螺母进行固定，所述固定杆和所述固定杆之间设有支撑板，所述支撑板的内部设有丝杆，所述丝杆的外部设有滑块，所述滑块的外部设有电机框，所述电机框的内部通过螺栓和螺母固定设有切割电机，所述切割电机的外部设有切割片与所述切割片内的电机轴通过联轴器进行连接固定。>作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶的外表面设有开口，所述开口的上方设有安装框架，所述安装框架的内部设有搅拌电机，所述搅拌电机的内部设有电机轴，所述电机轴从开口处插入至所述搅拌桶的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶的内部设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆和所述电机轴通过联轴器进行连接固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置板的下表面呈轴对称一体成型设有斜板，所述斜板和所述斜板之间设有出料通道。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶的底部设有出口，所述出口的内部设有出料管道，所述出料管道的内部设有放料阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该交联型聚羧酸减水剂合成装置能够对带有包装的物料实现自卸料，避免人工进行破袋产生较大灰尘被人体吸入，提高了对交联型聚羧酸减水剂合成过程中的安全性。附图说明图1为本技术一种交联型聚羧酸减水剂合成装置的主视图，图2为本技术一种交联型聚羧酸减水剂合成装置的搅拌桶内部结构示意图，图3为本技术一种交联型聚羧酸减水剂合成装置的放置板内部结构示意图。图中:机架1、搅拌桶2、框架3、气缸一4、放置架5、放置板6、固定杆7、气缸二8、支撑板9、丝杆10、滑块11、电机框12、切割电机13、切割片14、电机轴15、开口16、安装框架17、搅拌电机18、螺旋搅拌杆19、斜板20、出口21、出料管道22、放料阀门23、出料通道24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种交联型聚羧酸减水剂合成装置，包括机架1，所述机架1的内部设有搅拌桶2，所述搅拌桶2嵌入在所述机架1的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述机架1的上方通过一体成型设有框架3，所述框架3的内部轴对称设有气缸一4，所述气缸一4的底部和所述框架3通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶2的上方设有放置架5，所述放置架5的上方两端分别与所述气缸一4通过螺栓和螺母进行固定，所述放置架5的内部设有放置板6，所述放置板6的上方轴对称设有固定杆7，所述固定杆7的上方设有气缸二8，所述固定杆7和所述气缸二8通过螺栓和螺母进行固定，所述固定杆7和所述固定杆7之间设有支撑板9，所述支撑板9的内部设有丝杆10，所述丝杆10的外部设有滑块11，所述滑块11的外部设有电机框12，所述电机框12的内部通过螺栓和螺母固定设有切割电机13，所述切割电机13的外部设有切割片14与所述切割片14内的电机轴15通过联轴器进行连接固定。请参阅图1和图2，所述搅拌桶2的外表面设有开口16，所述开口16的上方设有安装框架17，所述安装框架17的内部设有搅拌电机18，所述搅拌电机18的内部设有电机轴15，所述电机轴15从开口16处插入至所述搅拌桶2的内部，通过增设的开口16便于工作人员对搅拌状态进行观察，同时也能够对搅拌机构进行安装。请参阅图1和图2，所述搅拌桶2的内部设有螺旋搅拌杆19，所述螺旋搅拌杆19和所述电机轴15通过联轴器进行连接固定，通过增设的螺旋搅拌杆19能够贴合搅拌桶2进行转动，使螺旋搅拌杆19得搅拌范围变大，提高对聚羧酸减水剂的合成质量。请参阅图1和图3，所述放置板6的下表面呈轴对称一体成型设有斜板20，所述斜板20和所述斜板20之间设有出料通道24，通过增设的出料通道24便于利用切割电机13对聚羧酸减水剂的包装袋进行切割，从而便于放料。请参阅图1和图2，所述搅拌桶2的底部设有出口21，所述出口21的内部设有出料管道22，所述出料管道22的内部设有放料阀门23，通过增设的放料阀门23便于对放料量进行控制。本技术所述的一种交联型聚羧酸减水剂合成装置在使用时首先把带有包装的物料投放在放置板6上，然后再由气缸一4把放置板6向下移动到搅拌桶2的内部，然后在由气缸二8控制固定杆7对放置板6上的物料袋进行四角固定，然后控制切割电机13和丝杆10进行工作，在丝杆10和切割电机13的配合工作下，对物料袋实现切割，使物料袋内的物料进入到搅拌桶2的内部，控制搅拌电机18进行控制，带动螺旋搅拌杆19进行转动，对搅拌桶2内的物料进行搅拌即可。本技术的机架1、搅拌桶2、框架3、气缸一4、放置架5、放置板6、固定杆7、气缸二8、支撑板9、丝杆10、滑块11、电机框12、切割电机13、切割片14、电机轴15、开口16、安装框架17、搅拌电机18、螺旋搅拌杆19、斜板20、出口21、出料管道22、放料阀门23、出料通道24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的交联型聚羧酸减水剂合成装置不能够对带有包装的物料实现自卸料，在进行搅拌合成过程中多数需要工作人员进行破袋，而在工作人员进行破袋的过程中会导致破袋产生较大灰尘被人体吸入，降低了对交联型聚羧酸减水剂合成过程中的安全性的问题。本技术一种交联型聚羧酸减水剂合成装置能够对带有包装的物料实现自卸料，避免人工进行破袋产生较大灰尘被人体吸入，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联型聚羧酸减水剂合成装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内部设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）嵌入在所述机架（1）的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述机架（1）的上方通过一体成型设有框架（3），所述框架（3）的内部轴对称设有气缸一（4），所述气缸一（4）的底部和所述框架（3）通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶（2）的上方设有放置架（5），所述放置架（5）的上方两端分别与所述气缸一（4）通过螺栓和螺母进行固定，所述放置架（5）的内部设有放置板（6），所述放置板（6）的上方轴对称设有固定杆（7），所述固定杆（7）的上方设有气缸二（8），所述固定杆（7）和所述气缸二（8）通过螺栓和螺母进行固定，所述固定杆（7）和所述固定杆（7）之间设有支撑板（9），所述支撑板（9）的内部设有丝杆（10），所述丝杆（10）的外部设有滑块（11），所述滑块（11）的外部设有电机框（12），所述电机框（12）的内部通过螺栓和螺母固定设有切割电机（13），所述切割电机（13）的外部设有切割片（14）与所述切割片（14）内的电机轴（15）通过联轴器进行连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种交联型聚羧酸减水剂合成装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内部设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）嵌入在所述机架（1）的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述机架（1）的上方通过一体成型设有框架（3），所述框架（3）的内部轴对称设有气缸一（4），所述气缸一（4）的底部和所述框架（3）通过螺栓和螺母进行固定，所述搅拌桶（2）的上方设有放置架（5），所述放置架（5）的上方两端分别与所述气缸一（4）通过螺栓和螺母进行固定，所述放置架（5）的内部设有放置板（6），所述放置板（6）的上方轴对称设有固定杆（7），所述固定杆（7）的上方设有气缸二（8），所述固定杆（7）和所述气缸二（8）通过螺栓和螺母进行固定，所述固定杆（7）和所述固定杆（7）之间设有支撑板（9），所述支撑板（9）的内部设有丝杆（10），所述丝杆（10）的外部设有滑块（11），所述滑块（11）的外部设有电机框（12），所述电机框（12）的内部通过螺栓和螺母固定设有切割电机（13），所述切割电机（13）的外部设有切割片（14）与所述切割片（14）内的电机轴（15）通过联轴器进行连接固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩萍萍，
申请(专利权)人：安徽省二邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34