一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法技术

本发明专利技术提供一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法，属于生物医药制备技术领域，包括反应釜体、釜盖、电机、辅料添加管、储液斗、气压平衡管、进料管、支撑组件和速率调节组件；本发明专利技术中支撑组件能够对储液斗及其他部件提供支撑作用，其中支撑柱与安装板二通过螺栓固定连接，便于支撑柱的拆卸和安装操作；气压平衡管能够确保储液斗内部的气压与反应釜体内部的气压相同，确保储液斗在密封环境下也能够顺利进料；活动调节板沿着固定板水平滑动能够改变出料口一和出料口二的重合区域的大小，进而调整储液斗中液体进入反应釜体的速率，进料管中的软管部能够随着活动调节板的滑动改变形状，确保活动调节板的滑动能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法
本专利技术属于生物医药制备
，具体为一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法。
技术介绍
脂肪酸锌在PVC领域中主要作用为提高PVC树脂的热稳定性和抗热老化白度，改善PVC颗粒结构特性，提高硫胶料的弹性及抗撕裂强度。在橡胶轮胎中作缩水剂，在鞋料中是优良的分散剂。脂肪酸锌与橡胶相容性极好，不喷霜，具有塑解及润滑双重功能。在天然橡胶和合成橡胶的混炼或塑炼过程中，起物理化学增塑作用，此外还能降低混炼或塑炼温度，缩短混炼时间，提高生产效率，降低能量消耗，对提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性都有很好的效果，对胶料的硫化特性无不利影响，也不影响金属和纤维的粘合。在原配方中加入1-5%份，可在生胶塑炼时加入，也可在混炼初期与其他助剂一起加入。对于生物医药领域而言，棕榈油脂肪酸锌可以替换常用的葡萄糖酸锌等添加剂，既可以补充锌又可以补充不饱和脂肪酸，但是常规的方法难以制备，且收率和纯度较低。此外现有制取脂肪酸锌的反应釜不具备定速滴加料液的功能，而脂肪酸锌在生产过程中却需要在反应过程中定速滴加乙酸和乙醇钠，所以需要对现有反应釜进行改进。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法，以解决上述技术问题。一种棕榈油脂肪酸锌的制备设备，包括反应釜体、釜盖和电机，所述制备设备还包括辅料添加管、储液斗、气压平衡管、进料管、支撑组件和速率调节组件；所述反应釜体和釜盖通过螺栓密封连接，所述釜盖顶端中央位置处通过连接法兰固定连接有竖直设置的电机；所述辅料添加管固定连接于釜盖上，所述储液斗配套设置有密封盖，所述密封盖与储液斗之间通过螺栓固定连接；所述储液斗和釜盖之间还连接有气压平衡管，所述气压平衡管一端与釜盖连通，所述气压平衡管另一端与密封盖连通；所述储液斗通过支撑组件固定连接于反应釜体上，所述支撑组件包括安装板一、安装板二、支撑柱和U型支撑架；所述安装板一共一对，一对所述安装板一固定连接于储液斗的外侧壁上，一对所述安装板一关于储液斗的中心线轴对称分布且一对所述安装板一水平设置；一对所述安装板一分别与水平设置的U型支撑架的两端通过螺栓固定连接；所述U型支撑架远离储液斗的一侧固定连接有连接板，所述连接板固定连接于U型支撑架的中央位置处，所述连接板上开设有通孔一，所述通孔一垂直贯穿连接板；所述反应釜体的外壁上固定连接有安装板二，所述安装板二水平设置；所述安装板二上开设有通孔二，所述通孔二垂直贯穿安装板二，所述支撑柱的顶端垂直穿过通孔一并且通过螺母固定连接于连接板的两端，所述支撑柱的外侧壁与通孔一的内侧面紧密接触；所述支撑柱的底端穿过通孔二并且通过螺母固定连接于安装板二上，所述支撑柱的外侧壁与通孔二的内侧面紧密接触；所述通孔一的内部固定连接有限位卡块一，所述通孔二的内部固定连接有限位卡块二，所述支撑柱的外侧壁上开设有一条限位卡槽，所述限位卡块一和限位卡块二均卡合于限位卡槽内部；所述储液斗的底端设置有速率调节组件，所述速率调节组件包括固定板、活动调节板、承托导向板和U型悬挂导向板；所述固定板固定连接于储液斗的下端，所述固定板上开设有垂直贯穿固定板的出料口一，所述出料口一正对储液斗的正下方；所述固定板的两侧分别固定连接有水平设置的承托导向板，所述活动调节板的两侧分别固定连接有U型悬挂导向板，所述U型悬挂导向板悬挂于承托导向板上，所述U型悬挂导向板能够沿着承托导向板在水平方向上自由滑动；所述固定板的下表面与活动调节板的上表面紧密接触，所述活动调节板上开设有垂直贯穿活动调节板的出料口二，所述出料口二与进料管连通，所述进料管远离出料口二的一端与辅料添加管连通；所述活动调节板的上表面还开设有U型导流槽，所述U型导流槽汇集至出料口二中。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述进料管包括硬管部和软管部，所述软管部固定连接于活动调节板的正下方；所述硬管部通过螺栓密封连接于辅料添加管上。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述限位卡槽沿支撑柱轴向延伸至支撑柱的两端。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述承托导向板的两端均固定连接有防止活动调节板滑动区域过大的限位块。一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、棕榈油和纳米氧化锌混合后，加入磷酸氢二胺，经过强力打浆分散2小时，滴加醋酸，加热至60℃，反应2-4小时；步骤二、将步骤一中的混合溶液在加热至回流状态保持2-4小时，同时滴加入乙醇钠的乙醇溶液；步骤三、蒸去乙醇，过滤洗涤，将滤饼在硫酸锌水溶液中加热至60℃，保温2小时后过滤，滤液可以套用，将滤饼在60℃真空干燥6小时得棕榈油脂肪酸锌。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述步骤一中棕榈油、纳米氧化锌、磷酸氢二胺的质量比为100:50:1。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述步骤一中醋酸的加入量为纳米氧化锌的质量的0.1倍。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述步骤二中乙醇钠的乙醇溶液中的乙醇钠含量为20%，乙醇钠的加入量为棕榈油的质量的0.2倍。作为本专利技术的一种优选技术方案，上述硫酸锌水溶液的浓度为10%。一种棕榈油脂肪酸锌的应用，其特征在于，所述棕榈油脂肪酸锌用于药用助剂、辅料或饲料添加剂。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术中支撑组件能够对储液斗及其他部件提供支撑作用，其中支撑柱与安装板二通过螺栓固定连接，便于支撑柱的拆卸和安装操作；储液斗配套设置有密封盖能够避免储液斗内部的液体与外部环境接触，当所需添加的辅料与空气中的组分发生反应或者易挥发时，通过密封盖能够避免辅料变性或者挥发；气压平衡管能够确保储液斗内部的气压与反应釜体内部的气压相同，确保储液斗在密封环境下也能够顺利进料；活动调节板沿着固定板水平滑动能够改变出料口一和出料口二的重合区域的大小，进而调整储液斗中液体进入反应釜体的速率，进料管中的软管部能够随着活动调节板的滑动改变形状，确保活动调节板的滑动能够顺利进行；通过在承托导向板的两端固定连接有限位块，能够避免活动调节板因滑动距离过大而导致活动调节板从固定板上脱离。2.本专利技术中通过在通孔一中设置有限位卡块一，通过在通孔二中设置有限位卡块二，在支撑柱的外侧壁上开设有有限位卡槽，当限位卡块一和限位卡块二同时卡合于限位卡槽内部时，支撑柱与安装板一和安装板二之间不会发生相对转动，提高支撑柱的支撑稳定性；限位卡槽沿着支撑柱的轴向延伸至支撑柱的顶端能够实现支撑柱与安装板一和安装板二之间的可拆卸式连接。3.本专利技术中积存在活动调节板上表面的液体在往活动调节板上表面扩散的过程中会流入U型导流槽内部，并通过U型导流槽汇集入进料管中，最后进入反应釜体内部，因此通过设计U型导流槽，能够避免活动调节板在调节过程中出现漏液的情况发生，既能够节省原材料，又能够避免污染周围环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：/n步骤一、棕榈油和纳米氧化锌混合后，加入磷酸氢二胺，经过强力打浆分散2小时，滴加醋酸，加热至60℃，反应2-4小时；/n步骤二、将步骤一中的混合溶液在加热至回流状态保持2-4小时，同时滴加入乙醇钠的乙醇溶液；/n步骤三、蒸去乙醇，过滤洗涤，将滤饼在硫酸锌水溶液中加热至60℃，保温2小时后过滤，滤液可以套用，将滤饼在60℃真空干燥6小时得棕榈油脂肪酸锌。/n

【技术特征摘要】
1.一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
步骤一、棕榈油和纳米氧化锌混合后，加入磷酸氢二胺，经过强力打浆分散2小时，滴加醋酸，加热至60℃，反应2-4小时；
步骤二、将步骤一中的混合溶液在加热至回流状态保持2-4小时，同时滴加入乙醇钠的乙醇溶液；
步骤三、蒸去乙醇，过滤洗涤，将滤饼在硫酸锌水溶液中加热至60℃，保温2小时后过滤，滤液可以套用，将滤饼在60℃真空干燥6小时得棕榈油脂肪酸锌。


2.根据权利要求1所述的棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述步骤一中棕榈油、纳米氧化锌、磷酸氢二胺的质量比为100:50:1。


3.根据权利要求1所述的棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述步骤一中醋酸的加入量为纳米氧化锌的质量的0.1倍。


4.根据权利要求1所述的棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述步骤二中乙醇钠的乙醇溶液中的乙醇钠含量为20%，乙醇钠的加入量为棕榈油的质量的0.2倍。


5.根据权利要求1所述的棕榈油脂肪酸锌的制备方法，其特征在于，所述硫酸锌水溶液的浓度为10%。


6.一种根据权利要求1棕榈油脂肪酸锌的制备设备制备出的棕榈油脂肪酸锌的应用，其特征在于，所述棕榈油脂肪酸锌用于药用助剂、辅料或饲料添加剂。


7.一种如权利要求1-6任一项所述的棕榈油脂肪酸锌的制备设备，包括反应釜体（1）、釜盖（2）和电机（3），其特征在于，所述制备设备还包括辅料添加管（4）、储液斗（5）、气压平衡管（6）、进料管（7）、支撑组件（8）和速率调节组件（9）；
所述反应釜体（1）和釜盖（2）通过螺栓密封连接，所述釜盖（2）顶端中央位置处通过连接法兰固定连接有竖直设置的电机（3）；所述辅料添加管（4）固定连接于釜盖（2）上，所述储液斗（5）配套设置有密封盖（10），所述密封盖（10）与储液斗（5）之间通过螺栓固定连接；所述储液斗（5）和釜盖（2）之间还连接有气压平衡管（6），所述气压平衡管（6）一端与釜盖（2）连通，所述气压平衡管（6）另一端与密封盖（10）连通；
所述储液斗（5）通过支撑组件（8）固定连接于反应釜体（1）上，所述支撑组件（8）包括安装板一（801）、安装板二（802）、支撑柱（803）和U型支撑架（804）；所述安装板一（801）共一对，一对所述安装板一（801）固定连接于储液斗（5）的外侧壁上，一对所述安装板一（801）关于储液斗（5）的中心线轴对称分布且一对所述安装板一（801）水平设置；一对所述安装板一（801）分别与水平设置的U型支撑架（804）的两端通过螺栓固定连接；所述U型支撑架（804）远离储液斗（5）的一侧固定连接有连接板（805），所述连接板（805）固定连接于U型支撑架（804）的中央位置处，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖欣然，
申请(专利权)人：赖欣然，
类型：发明
国别省市：云南;53