一种护套料加工用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护套料加工用混料机,包括混料机主体，所述混料机主体前端外表面设置有启动按钮，所述混料机主体的内侧外表面设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有混料桶，所述转动杆的外表面靠近混料桶的内部设置有一号搅拌柱，所述转动杆的外表面靠近一号搅拌柱的内侧设置有二号搅拌柱，所述一号搅拌柱与二号搅拌柱的外表面均设置有连接柱。本实用新型专利技术所述的一种护套料加工用混料机，通过设置有连接柱与清洗刷，便于混料完成后对混料桶的清洗，减少混料桶内壁结块的现象发生，通过储存盒的设置，便于使用者储存维修工具，在混料机出现故障时能够得到快速检修，减少混料机维修时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种护套料加工用混料机
本技术涉及混料机领域，特别涉及一种护套料加工用混料机。
技术介绍
护套料加工用混料机的发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀；现有的护套料加工用混料机使用时存在一定的弊端，首先，混料桶长时间使用过程中，内壁容易出现残留物料结块现象，不易清洁，再次使用容易混入其它材料，不能保证出料的质量，其次，混料机出现故障时，维修时间较为长，维修人员往返取用工具耗时费力，没有储存盒放置工具，为此，我们提出了一种护套料加工用混料机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种护套料加工用混料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种护套料加工用混料机,包括混料机主体，所述混料机主体前端外表面设置有启动按钮，所述混料机主体的内侧外表面设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有混料桶，所述转动杆的外表面靠近混料桶的内部设置有一号搅拌柱，所述转动杆的外表面靠近一号搅拌柱的内侧设置有二号搅拌柱，所述一号搅拌柱与二号搅拌柱的外表面均设置有连接柱，所述一号搅拌柱与二号搅拌柱的顶端均设置有清洗刷，所述混料机主体的一侧外表面设置有储存盒。优选的，所述启动按钮嵌于混料机主体的前端外表面，所述转动杆与混料机主体之间为活动连接，且转动杆为圆柱结构，所述混料机主体的内部设置有电机，电机与转动杆之间为活动连接，所述混料桶包裹于转动杆的外表面，且混料桶为不锈钢材料制成，所述混料桶的两端固定设置有密封盖，且密封盖数量为两组并呈对称排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于混料桶的混料使用。优选的，所述转动杆的外表面包裹有限位圈，且限位圈的直径大于转动杆的直径，所述限位圈的数量为两组并呈对称排布，所述一号搅拌柱与二号搅拌柱固定在转动杆的外表面，且一号搅拌柱的长度小于二号搅拌柱的长度并均为长方体结构，所述连接柱固定在一号搅拌柱和二号搅拌柱的外表面，且连接柱数量为若干组并呈平行排布，所述连接柱为圆柱结构。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于使物料均匀混合。优选的，所述清洗刷活动连接在一号搅拌柱和二号搅拌柱的一端外表面，所述清洗刷包括橡胶垫与固定杆，且橡胶垫与清洗刷之间为活动连接并橡胶垫为可塑形结构，所述固定杆固定设置在清洗刷的底部，且固定杆为转动结构。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于对混料桶使用后的清洗。优选的，所述储存盒与混料机主体之间为活动连接，所述储存盒的前端外表面嵌有盒把手，且盒把手为矩形结构，所述储存盒的两侧外表面固定有导轨，且导轨数量为两组并呈对称排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于储存盒的开关使用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该护套料加工用混料机，通过设置有转动杆、混料桶、一号搅拌柱、二号搅拌柱、连接柱、清洗刷，橡胶垫，固定杆，使用者通过启动按钮，打开电机，电机带动转动杆，转动杆上端的一号搅拌柱与二号搅拌柱转动，清洗刷同时转动，连接柱起到较好的搅拌作用，均匀的搅拌，搅拌刷外表面贴至混料桶内表面，使得内壁不会结块，便于下次使用，通过设置有储存盒、盒把手、导轨，在混料机出现故障时，在导轨作为支撑与连接的作用下，使用者通过移动盒把手将储存盒由内向外拉出，储存盒缓慢移动，直至导轨运动轨迹达到终点时，储存盒停止移动，便于混料机的快速维修，一种护套料加工用混料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种护套料加工用混料机的整体结构示意图；图2为本技术一种护套料加工用混料机的混料桶的内部结构示意图；图3为本技术一种护套料加工用混料机的储存盒的结构示意图；图4为本技术一种护套料加工用混料机的清洗刷的结构示意图。图中：1、混料机主体；2、启动按钮；3、转动杆；4、混料桶；5、密封盖；6、限位圈；7、一号搅拌柱；8、二号搅拌柱；9、连接柱；10、清洗刷；11、橡胶垫；12、固定杆；13、储存盒；14、盒把手；15、导轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种护套料加工用混料机,包括混料机主体1，混料机主体1前端外表面设置有启动按钮2，混料机主体1的内侧外表面设置有转动杆3，转动杆3的外侧设置有混料桶4，转动杆3的外表面靠近混料桶4的内部设置有一号搅拌柱7，转动杆3的外表面靠近一号搅拌柱7的内侧设置有二号搅拌柱8，一号搅拌柱7与二号搅拌柱8的外表面均设置有连接柱9，一号搅拌柱7与二号搅拌柱8的顶端均设置有清洗刷10，混料机主体1的一侧外表面设置有储存盒13。启动按钮2嵌于混料机主体1的前端外表面，便于启动混料机主体1，转动杆3与混料机主体1之间为活动连接，且转动杆3为圆柱结构，混料机主体1的内部设置有电机，电机与转动杆3之间为活动连接，混料桶4包裹于转动杆3的外表面，且混料桶4为不锈钢材料制成，混料桶4的两端固定设置有密封盖5，且密封盖5数量为两组并呈对称排布。转动杆3的外表面包裹有限位圈6，且限位圈6的直径大于转动杆3的直径，限位圈6的数量为两组并呈对称排布，一号搅拌柱7与二号搅拌柱8固定在转动杆3的外表面，且一号搅拌柱7的长度小于二号搅拌柱8的长度并均为长方体结构，连接柱9固定在一号搅拌柱7和二号搅拌柱8的外表面，且连接柱9数量为若干组并呈平行排布，连接柱9为圆柱结构。清洗刷10活动连接在一号搅拌柱7和二号搅拌柱8的一端外表面，清洗刷10包括橡胶垫11与固定杆12，且橡胶垫11与清洗刷10之间为活动连接并橡胶垫11为可塑形结构，固定杆12固定设置在清洗刷10的底部，且固定杆12为转动结构。储存盒13与混料机主体1之间为活动连接，储存盒13的前端外表面嵌有盒把手14，且盒把手14为矩形结构，储存盒13的两侧外表面固定有导轨15，且导轨15数量为两组并呈对称排布。需要说明的是，本技术为一种护套料加工用混料机，使用者通过按下2启动按钮，电机转动，电机带动转动杆3转动，转动杆3上端的一号搅拌柱7与二号搅拌柱8转动，清洗刷10与连接柱9同时转动，连接柱9起到较好的搅拌作用，均匀的搅拌，清洗刷10外表面贴至混料桶4内表面，使得混料桶4内壁不会结块，便于下次使用，通过设置有储存盒13、盒把手14、导轨15，在混料机出现故障时，在导轨15作为支撑与连接的作用下，使用者通过移动盒把手14将储存盒13由内向外拉出，储存盒13缓慢移动，直至导轨15运动轨迹达到终点时，储存盒13停止移动，便于混料机的快速维修，减小维修时间，提高工作效率，整个一种护套料加工用混料机结构简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护套料加工用混料机,包括混料机主体(1)，其特征在于：所述混料机主体(1)前端外表面设置有启动按钮(2)，所述混料机主体(1)的内侧外表面设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧设置有混料桶(4)，所述转动杆(3)的外表面靠近混料桶(4)的内部设置有一号搅拌柱(7)，所述转动杆(3)的外表面靠近一号搅拌柱(7)的内侧设置有二号搅拌柱(8)，所述一号搅拌柱(7)与二号搅拌柱(8)的外表面均设置有连接柱(9)，所述一号搅拌柱(7)与二号搅拌柱(8)的顶端均设置有清洗刷(10)，所述混料机主体(1)的一侧外表面设置有储存盒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种护套料加工用混料机,包括混料机主体(1)，其特征在于：所述混料机主体(1)前端外表面设置有启动按钮(2)，所述混料机主体(1)的内侧外表面设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧设置有混料桶(4)，所述转动杆(3)的外表面靠近混料桶(4)的内部设置有一号搅拌柱(7)，所述转动杆(3)的外表面靠近一号搅拌柱(7)的内侧设置有二号搅拌柱(8)，所述一号搅拌柱(7)与二号搅拌柱(8)的外表面均设置有连接柱(9)，所述一号搅拌柱(7)与二号搅拌柱(8)的顶端均设置有清洗刷(10)，所述混料机主体(1)的一侧外表面设置有储存盒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种护套料加工用混料机，其特征在于：所述启动按钮(2)嵌于混料机主体(1)的前端外表面，所述转动杆(3)与混料机主体(1)之间为活动连接，且转动杆(3)为圆柱结构，所述混料机主体(1)的内部设置有电机，电机与转动杆(3)之间为活动连接，所述混料桶(4)包裹于转动杆(3)的外表面，且混料桶(4)为不锈钢材料制成，所述混料桶(4)的两端固定设置有密封盖(5)，且密封盖(5)数量为两组并呈对称排布。


3.根据权利要求1所述的一种护套料加工用混料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文龙，
申请(专利权)人：昆山广龙塑胶再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32