一种共震声波除雾塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，具体地说，涉及一种共震声波除雾塔，包括塔体，塔体包括主壳体，塔体内侧上端设有除雾组件，除雾组件包括透气支撑板，透气支撑板的正上方设有除雾板，除雾板与透气支撑板之间规则填充有若干填料球，塔体内侧底端设有离心装置，离心装置包括主轴，主轴的顶端固定套设有涡旋叶轮，主轴的底端设有电机，塔体的中间内侧壁上通过螺栓固定有低频电波发生器。该共震声波除雾塔可以使带雾滴气流形成涡旋，并在离心力作用下实现脱水；同时可以彻底捕捉雾滴，并可以在共震声波的作用下使雾滴落下并汇集排出，提高除雾的效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种共震声波除雾塔
本技术涉及废气净化
，具体地说，涉及一种共震声波除雾塔。
技术介绍
工业废气中含有大量的粉尘及其他有害物质，直接排放会污染空气。因此一般工业废气都需经过滤、除尘、除硫除氯等多层净化操作以达到国家规定的排放标准后才可排放。含有大量粉尘的废气一般都需经过喷淋除尘，喷淋后的废气还需经脱水和除雾操作。现有技术中的除雾塔结构简单、功能单一，其除雾效果较为有限，无法完全脱除废气中的雾滴，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种共震声波除雾塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种共震声波除雾塔，包括塔体，所述塔体包括主壳体，所述主壳体的顶端焊接固定有排气管，所述塔体的下端侧壁上焊接固定有进气管，所述塔体的下端侧壁上还焊接固定有排水管，所述塔体内侧上端设有除雾组件，所述除雾组件包括透气支撑板，所述透气支撑板的正上方设有除雾板，所述除雾板与所述透气支撑板之间规则填充有若干填料球，所述塔体内侧底端设有离心装置，所述离心装置包括主轴，所述主轴的顶端固定套设有涡旋叶轮，所述主轴的底端设有电机，所述塔体的中间内侧壁上通过螺栓固定有低频电波发生器。作为优选，所述进气管位于所述涡旋叶轮的上方处，所述排水管靠近所述主壳体的底端处。作为优选，所述透气支撑板通过螺栓固定在所述主壳体的内侧壁上。作为优选，所述除雾板包括若干等间距设置的S型横板，所述S型横板的顶端通过螺钉并排固定有若干连接板，所述连接板通过螺栓固定在所述主壳体的内侧壁上。作为优选，所述除雾板与所述透气支撑板之间的间距大于或等于所述填料球的外球径。作为优选，所述电机通过螺栓固定在所述主壳体的底面上，所述主轴的下端穿过所述主壳体的底面后与所述电机的输出轴轴连接。作为优选，所述低频电波发生器位于所述透气支撑板的下方处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该共震声波除雾塔通过在除雾塔底端设置离心装置，可以使带雾滴气流形成涡旋，并在离心力作用下实现脱水；2.该共震声波除雾塔通过设置由除雾板和若干填料球组成的除雾组件，可以彻底捕捉雾滴，另外通过设置的低频声波发生器，可以在共震声波的作用下使雾滴落下并汇集排出，提高除雾的效率及效果。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术的局部半剖结构示意图；图3为技术中塔体的半剖结构示意图；图4为技术中除雾组件的拆分结构示意图；图5为技术中离心装置的结构示意图。图中：1、塔体；11、主壳体；12、排气管；13、进气管；14、排水管；2、除雾组件；21、透气支撑板；22、除雾板；221、S型横板；222、连接板；23、填料球；3、离心装置；31、主轴；32、涡旋叶轮；33、电机；4、低频电波发生器。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种共震声波除雾塔，包括塔体1，塔体1包括主壳体11，主壳体11的顶端焊接固定有排气管12，塔体1的下端侧壁上焊接固定有进气管13，塔体1的下端侧壁上还焊接固定有排水管14，塔体1内侧上端设有除雾组件2，除雾组件2包括透气支撑板21，透气支撑板21的正上方设有除雾板22，除雾板22与透气支撑板21之间规则填充有若干填料球23，塔体1内侧底端设有离心装置3，离心装置3包括主轴31，主轴31的顶端固定套设有涡旋叶轮32，主轴31的底端设有电机33，塔体1的中间内侧壁上通过螺栓固定有低频电波发生器4。本实施例中，进气管13位于涡旋叶轮32的上方处，使带有雾滴的气流进入塔体1后可以受到涡旋叶轮32的旋转力，以便形成涡旋。进一步地，排水管14靠近主壳体11的底端处，使脱除的雾滴聚集而成的水滴落下后可以快速排出。本实施例中，透气支撑板21的尺寸与塔体1的内侧尺寸相适配。进一步地，透气支撑板21通过螺栓固定在主壳体11的内侧壁上，使透气支撑板21结实稳固。本实施例中，除雾板22的尺寸与塔体1的内侧尺寸相适配。进一步地，除雾板22包括若干等间距设置的S型横板221，带雾滴气流在向上运动时，因不同微粒的运动惯性不同，在运动方向改变时雾滴会被S型横板221捕捉下来。进一步地，S型横板221的顶端通过螺钉并排固定有若干连接板222，连接板222通过螺栓固定在主壳体11的内侧壁上，使除雾板22整体结构牢固稳固且安装稳固。进一步地，除雾板22与透气支撑板21之间的间距大于或等于填料球23的外球径，使填料球23可以活动，且便于更换。具体地，填料球23优选采用带若干网眼的透气型中空球体，其内部还应填充有柔性除雾填料。本实施例中，电机33通过螺栓固定在主壳体11的底面上，使电机33安装结实稳固。进一步地，主轴31的下端穿过主壳体11的底面后与电机33的输出轴轴连接，电机33可以驱动主轴31带着涡旋叶轮32转动，给塔体1内的带雾滴气流以离心力，提高除雾的效果。本实施例中，低频电波发生器4位于透气支撑板21的下方处，当带有雾滴的气流经除雾组件2除雾后向上排出，雾滴滞留在除雾组件2上，此时低频电波发生器4产生低频共振声波，可以将雾滴震落下来使其汇集并便于排出。本技术的共震声波除雾塔在使用时，首先将除雾组件2、离心装置3以及低频电波发生器4依次安装好，其次将电机33接通外界电源使其工作，再从进气管13通入带有雾滴的气流，气流进入在涡旋叶轮32的旋转作用下以涡旋的形式上升并在离心力的作用下起到脱水效果，然后上升的气流经过除雾组件2时凝聚形成大液滴，而后启动低频电波发生器4将大液滴震落下来，最后汇集在塔体1底端的水流经排水管14排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述技术的限制，上述技术和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共震声波除雾塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)包括主壳体(11)，所述主壳体(11)的顶端焊接固定有排气管(12)，所述塔体(1)的下端侧壁上焊接固定有进气管(13)，所述塔体(1)的下端侧壁上还焊接固定有排水管(14)，所述塔体(1)内侧上端设有除雾组件(2)，所述除雾组件(2)包括透气支撑板(21)，所述透气支撑板(21)的正上方设有除雾板(22)，所述除雾板(22)与所述透气支撑板(21)之间规则填充有若干填料球(23)，所述塔体(1)内侧底端设有离心装置(3)，所述离心装置(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)的顶端固定套设有涡旋叶轮(32)，所述主轴(31)的底端设有电机(33)，所述塔体(1)的中间内侧壁上通过螺栓固定有低频电波发生器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种共震声波除雾塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)包括主壳体(11)，所述主壳体(11)的顶端焊接固定有排气管(12)，所述塔体(1)的下端侧壁上焊接固定有进气管(13)，所述塔体(1)的下端侧壁上还焊接固定有排水管(14)，所述塔体(1)内侧上端设有除雾组件(2)，所述除雾组件(2)包括透气支撑板(21)，所述透气支撑板(21)的正上方设有除雾板(22)，所述除雾板(22)与所述透气支撑板(21)之间规则填充有若干填料球(23)，所述塔体(1)内侧底端设有离心装置(3)，所述离心装置(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)的顶端固定套设有涡旋叶轮(32)，所述主轴(31)的底端设有电机(33)，所述塔体(1)的中间内侧壁上通过螺栓固定有低频电波发生器(4)。


2.根据权利要求1所述的共震声波除雾塔，其特征在于：所述进气管(13)位于所述涡旋叶轮(32)的上方处，所述排水管(14)靠近所述主壳体(11)的底端处。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸宇，
申请(专利权)人：湖南晟清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43