【技术实现步骤摘要】
一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置
本专利技术涉及淬火装置领域，更具体地说，涉及一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置。
技术介绍
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。传统的淬火装置在对物料进行淬火时，通常是通过喷淋进行淬火，工件导致淬火不够充分，淬火速度较慢，淬火效果较差，且传统的淬火装置上没有过滤装置，淬火产生的碎屑或杂质不能和淬火油进行分离，过滤效果较差，传统的淬火装置在淬火时淬火油通常直接喷洒在工件表面，不能进行循环使用，使用效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置，通过电机可带动搅拌轴转动，从而可使得物料在淬火时，淬火油在物料表面流动，可对工件进行充分淬火，提高淬火效果，通过滤网可将淬火过程中产生的碎屑或杂志过滤干净，以免影响水泵工作，提高过滤效果，通过水泵可将淬火油输送到散热器内进行冷却...
【技术保护点】
1.一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面一侧固定安装有淬火箱(2)，所述淬火箱(2)的内部下端两侧通过轴承固定安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的侧面位于淬火箱(2)内部一侧开设的腔室(4)的内部，所述腔室(4)的侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的轴端固定安装于搅拌轴(3)的端部，所述淬火箱(2)的内部侧面滑动连接有滤网(6)，所述滤网(6)的上端面两侧均固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一端接触连接于淬火箱(2)上端面两侧开设的凹槽(8)的内部，所述凹槽(8)的内部端面固定安装有磁铁(9)，所述磁铁(9...
【技术特征摘要】
1.一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面一侧固定安装有淬火箱(2)，所述淬火箱(2)的内部下端两侧通过轴承固定安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的侧面位于淬火箱(2)内部一侧开设的腔室(4)的内部，所述腔室(4)的侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的轴端固定安装于搅拌轴(3)的端部，所述淬火箱(2)的内部侧面滑动连接有滤网(6)，所述滤网(6)的上端面两侧均固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一端接触连接于淬火箱(2)上端面两侧开设的凹槽(8)的内部，所述凹槽(8)的内部端面固定安装有磁铁(9)，所述磁铁(9)的侧面接触连接于连接板(7)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置，其特征在于：所述腔室(4)的侧面位于搅拌轴(3)的四周固定安装有密封块(10)，所述密封块(10)转动套接于搅拌轴(3)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置，其特征在于：所述滤网(6)的上端面四周均固定安装有导流板(11)，所述导流板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡延杰，
申请(专利权)人：济南厚德耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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