一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置制造方法及图纸

技术编号:27933531 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-02 14:13
本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置,包括转向轴、淬火箱和喷头,排污箱体上方中间安装的淬火箱内部中间固定有物料口,物料口上方设置有喷淋管,喷淋管内部设置有以物料口中心的物料为圆心排列的喷头,喷淋管上方设置有循环水接口,加压环下方设置有转向轴,转向轴右侧连接在淬火箱上方顶部固定的抽水电机的延伸轴杆上,循环水管中间设置有内接铜片,循环水管下方末端连接有固定在排污箱体上的高密度滤板,散热电机、螺旋轴、连接轴杆和螺旋扇叶构成风扇结构,排污箱体上方固定的底座右侧安装有注水管,注水管下方安装在排污箱体内部与沉淀块左侧末端对齐,底座右侧安装的注水管上方顶部安装有净水接口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置
本技术涉及钢丝生产
,具体为一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置。
技术介绍
钢丝(steelwire)是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善钢丝淬火的技术,能够更好的保证钢丝淬火用水能二次循环利用,保护环境节约水资源,促进钢丝生产行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝淬火用水不能二次循环,无法快速分离出淬火后的残渣,无法对冷却水降温等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电梯专用渐进式安全钳,包括排污箱体、沉淀块、底座、内接铜片、转向轴、淬火箱和喷头,所述排污箱体上方中间安装的淬火箱内部中间固定有物料口,物料口上方设置有喷淋管,喷淋管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置,包括排污箱体(1)、沉淀块(2)、底座(8)、内接铜片(13)、转向轴(18)、淬火箱(22)和喷头(23),其特征在于:所述排污箱体(1)上方中间安装的淬火箱(22)内部中间固定有物料口(25),物料口(25)上方设置有喷淋管(21),喷淋管(21)内部设置有以物料口(25)中心的物料(24)为圆心排列的喷头(23),喷淋管(21)上方设置有循环水接口(20),循环水接口(20)上方安装有循环水管(15),循环水管(15)上设置有固定在循环水管(15)上的加压环(17),加压环(17)下方设置有转向轴(18),转向轴(18)右侧连接在淬火箱(22)上方...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置,包括排污箱体(1)、沉淀块(2)、底座(8)、内接铜片(13)、转向轴(18)、淬火箱(22)和喷头(23),其特征在于:所述排污箱体(1)上方中间安装的淬火箱(22)内部中间固定有物料口(25),物料口(25)上方设置有喷淋管(21),喷淋管(21)内部设置有以物料口(25)中心的物料(24)为圆心排列的喷头(23),喷淋管(21)上方设置有循环水接口(20),循环水接口(20)上方安装有循环水管(15),循环水管(15)上设置有固定在循环水管(15)上的加压环(17),加压环(17)下方设置有转向轴(18),转向轴(18)右侧连接在淬火箱(22)上方顶部固定的抽水电机(19)的延伸轴杆上,循环水管(15)中间设置有内接铜片(13),内接铜片(13)外侧安装有散热铝片(12),循环水管(15)下方末端连接有固定在排污箱体(1)上的高密度滤板(7),高密度滤板(7)右侧设置有活性炭板(6),活性炭板(6)右侧设置有沉淀块(2),沉淀块(2)右侧设置有排污管(3),排污管(3)右侧设置有排污阀(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝生产线的循环水淬火装置,其特征在于:所述排污箱体(1)左侧上方顶部设置的底座(8)上方设置有散热电机(9),散热电机(9)左侧通过连接轴杆(11)和螺旋轴(10)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵方方魏伦省赵小兵李爱霞
申请(专利权)人:济源市兴联实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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