极片裁片机构、裁片机以及极片加工线制造技术

本发明专利技术公开了极片裁片机构、裁片机以及极片加工线，涉及锂电池加工技术领域，包括支架，所述支架上设置有由电机驱动的刀具组件，还包括与所述刀具组件并列设置的压片组件，所述压片组件包括压片件和压片件，压片架连接于所述支架上，压片件设置于所述压片架上，所述压片件在所述刀具组件裁切极片之前抵接裁切区域。本发明专利技术提供的极片裁片机构，在刀具组件裁切前，通过压片组件抵接极片，如此降低裁切导致的极片变形概率，提升良品率。

【技术实现步骤摘要】
极片裁片机构、裁片机以及极片加工线
本专利技术涉及锂电池加工技术，具体涉及极片裁片机构、裁片机以及极片加工线。
技术介绍
锂电池生产过程中，需要将长条状的极片裁割成符合要求的方片状结构，由于锂电池极片的厚度极小，基本都在微米和毫米级，因此在加工过程中极易发生变形，产生皱褶，乃至发生位移，为了解决该问题，现有技术在各步骤通常都设置定位机构。如授权公告号为CN108608054B，授权公告日为2019年11月5日，名称为《锂电池极片裁片设备》的专利技术专利，其包括包括机架组件及其上的上料装置、上料搬运机械手装置、裁片装置、同步进给装置、输送带接驳装置、下料搬运机械手装置和收料装置；其中，其各类机械手使用负压洗盘以降低对极片的损伤，而其它各类装置上均设置有二次定位装置，如此极大的降低对极片的损伤，降低其变形概率。在包括上述专利在内的现有技术中，当极片进行裁割时，裁片机构一般包括支架，支架上设置有由电机驱动的刀具组件，当极片输送到位后，由刀具组件向下运动以实现裁割，现有技术的不足之处在于，刀具的裁割动作可能会导致极片的切开区域发生变形，从而降低良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供极片裁片机构、裁片机以及极片加工线，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种极片裁片机构，包括支架，所述支架上设置有由电机驱动的刀具组件，还包括与所述刀具组件并列设置的压片组件，所述压片组件包括：压片件和压片件，压片架连接于所述支架上，压片件设置于所述压片架上，所述压片件在所述刀具组件裁切极片之前抵接裁切区域。优选的，所述压片架通过滑动限位结构滑动连接于所述支架上。优选的，所述压片架包括两个上下排列的第一压片板和第二压片板，所述第一压片板和第二压片板的端面均滑动连接有X字形铰接架。优选的，所述第一压片板和第二压片板之间设置有第一弹性复位结构，所述第一弹性复位结构包括并列设置的两个弹性组件，所述弹性组件的两端分别连接所述第一压片板和第二压片板。优选的，所述压片件转动连接在压片架的中部，所述压片件为辊筒。优选的，所述压片件的一端接收电机的驱动。优选的，所述电机的一端转动连接有传动管，所述传动管的周侧以中心对称设置有两个U形凸出部，U形凸出部的周侧套接有传动杆，所述传动杆的一端铰接在第一压片板的上端。优选的，所述传动管的远离电机的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一联动机构和第二弹性复位结构进行传动。优选的，所述刀具组件包括固定连接第二电机输出轴上的转盘以及滑动连接在转盘端面上的切割刀。一种裁片机，包括基架，所述基架上依次布置有上述的裁片机构、输送机构以及收料机构。一种极片加工线，包括按照生产流程依次布置的裁片机、输送装置以及收料装置，所述裁片机为上述的裁片机；也即极片先通过裁片机裁片后通过输送装置输送至收料装置上，同时，输送装置上设置有除尘装置，除尘装置与裁片机相对布置，以实现对裁割过程中的除尘。在上述技术方案中，本专利技术提供的极片裁片机构，在刀具组件裁切前，通过压片组件抵接极片，如此降低裁切导致的极片变形概率，提升良品率。由于上述极片裁片机构具有上述技术效果，包含该极片裁片机构的裁片机也应具有相应的技术效果。由于上述裁片机具有上述技术效果，包含该裁片机的极片加工线也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的裁片机支架整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的第二电机安装结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的第一联动机构结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的第一凸形滑块结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的压片架结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的传动管结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的切割刀结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的第一滑动筒的A的局部结构放大示意；图9为本专利技术实施例提供的极片收料装置的结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的第四电机的安装结构示意图；图11为本专利技术实施例提供的极片送料设备的结构示意图；图12为本专利技术实施例提供的第一磁铁的安装结构示意图；图13为本专利技术实施例提供的第二联动结构安装结构示意图图14为本专利技术实施例提供的间歇凸轮传动机构的安装结构示意图；图15为本专利技术实施例提供的缓冲组件的结构示意图；图16为本专利技术实施例提供的收料架的结构示意图；图17为本专利技术实施例提供的除尘装置的整体结构示意图；图18为本专利技术实施例提供的弹性复位组件的结构示意图；图19为本专利技术实施例提供的第二传动滚轮安装结构示意图；图20为本专利技术实施例提供的集尘箱的结构示意图；图21为本专利技术实施例提供的抽拉式集尘盒的结构示意图；图22为本专利技术实施例提供的第一转轮安装的结构示意图；图23为本专利技术实施例提供的极片输送机构俯视图；图24为本专利技术实施例提供的极片输送机构A的局部结构放大示意图；图25为本专利技术实施例提供的撞击块的结构示意图；图26为本专利技术实施例提供的第二传动机构的结构示意图；图27为本专利技术实施例提供的加工线结构示意图。附图标记说明：1、支架；101、第一弧形滑槽；102、滑动筒体；1021、第二弧形滑槽；103、第一凸形滑槽；104、第一弹簧；2、第一电机；3、传动管；301、第一皮带轮；302、U形凸出部；4、传动杆；5、压片架；501、第一压片板；5011、柱形限位块；5012、第一滑动筒、5013、第三弧形滑槽；502、第二压片板；5021、第二弹簧；5022、第二滑动筒；503、X字形铰接架；5031、第一T形滑块；504、压片件；5041、第二皮带轮；6、第一联动机构；601、第三皮带轮；602、V形架；603、输送带；604、第一凸形滑块；7、第二电机；8、刀具组件；801、转盘；8011、第二T形滑块、802、切割刀；8021、第四弧形槽；9、极片送料设备；10、料架输送设备；10.1、料架进架机构；10.11、U形固定架；10.12、辊筒；10.121、输送轮；10.122、联动传送带；11、收料座、11.1、收料台；11.2、间歇凸轮传动机构；11.21、传动盘；11.211、第二传动杆；11.212、柱形滑块；11.22、从动转盘、11.221、第五弧形滑槽；11.222、转轴；11.3、第三电机；12、缓冲组件；12.1、圆柱状筒体；12.2、T形柱；12.3、第三弹簧；13、料架；13.1、极片放置板；13.2、滚轮；14、夹持组件；14.1、第一支撑块；14.2、定位板；14.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片裁片机构，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有由第二电机(7)驱动的刀具组件(8)，其特征在于，还包括与所述刀具组件(8)并列设置的压片组件，所述压片组件包括：/n压片架(5)，其接受第一电机(2)的驱动以往复运动，/n压片件(504)，其设置于所述压片架(5)上，所述压片件(504)在所述刀具组件(8)裁割极片之前抵接裁割区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片裁片机构，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有由第二电机(7)驱动的刀具组件(8)，其特征在于，还包括与所述刀具组件(8)并列设置的压片组件，所述压片组件包括：
压片架(5)，其接受第一电机(2)的驱动以往复运动，
压片件(504)，其设置于所述压片架(5)上，所述压片件(504)在所述刀具组件(8)裁割极片之前抵接裁割区域。


2.根据权利要求1所述的极片裁片机构，其特征在于，所述压片架(5)通过滑动限位结构滑动连接于所述支架(1)上。


3.根据权利要求2所述的极片裁片机构，其特征在于，所述压片架包括两个上下排列的第一压片板(501)和第二压片板(502)，所述第一压片板(501)和第二压片板(502)的端面均滑动连接有X字形铰接架(503)。


4.根据权利要求2所述的极片裁片机构，其特征在于，所述第一压片板(501)和第二压片板(502)之间设置有第一弹性复位结构，所述第一弹性复位结构包括并列设置的两个弹性组件，所述弹性组件的两端分别连接所述第一压片板(501)和第二压片板(502)。


5.根据权利要求1所述的极片裁片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力平，
申请(专利权)人：安徽统凌科技新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34