一种旋转涂装运载小车制造技术

本发明专利技术一种旋转涂装运载小车，包括从上至下依次排列连接的十字形支撑架、酒瓶形支架、旋转底座、圆柱形轴承安装座、旋转轴座、小车底盘，酒瓶形支架与旋转底座间设有一特氟龙垫片。本发明专利技术的一种旋转涂装运载小车，通过精巧的设计使得整体易拆卸易安装，节约了人力、物力和时间的成本；通过4个点位检测，再结合外部传感器可满足使用方在多种工件喷涂时所需要的旋转圈数不同而加以精确的控制，达到涂层的外观以及膜厚的高要求；在酒瓶形支架与旋转底座之间设置了特氟龙垫片，使得载具及支撑工件克服旋转底座停止旋转后的惯性而及时停止，满足使用方后道工序的工艺要求，解决了后道工序中出现的质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转涂装运载小车
本专利技术涉及机械工程设备领域，特别是涉及一种旋转涂装运载小车。
技术介绍
旋转涂装运载工具通常运用于对工件喷漆，并且能进行多个工件流水线喷漆。现有的旋转涂装运载工具多以小车结构形式，设计为一体化仿保龄球瓶形状，顶部为圆弧形，用以支撑住被涂工具，下部分内置轴承套和轴承并配内卡簧，提供滑动旋转，最终与小车装配。但是现有的旋转涂装运载工具由于设计的简单化，造成载具发生变形等情况后必须整个载具更换，造成了维修保养成本过高的问题。由于工件支撑部位设计为圆弧形，工件支撑部与载具支撑部完全接触导致在后续喷涂工艺中无法喷涂到接触面从而产生支撑面漏喷的现象，由于工件是在旋转时进行喷涂而原有旋转圈数不能精确控制导致在喷涂时工件表面的涂膜膜厚不达标，漏喷过喷等缺陷，造成使用方人力物力的损失。而在后续制造工艺需要旋转立即停止时由于装配工件的载具不能及时消除旋转的惯性而停止造成不能满足后道在短时间内工件需停止旋转的工艺要求，严重影响了后续质量要求。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种旋转涂装运载小车，用于解决现有技术中维修保养成本过高、工件表面的涂膜膜厚不达标、后续质量要求得不到保障的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是按如下方式实现的：一种旋转涂装运载小车，包括十字形支撑架、酒瓶形支架、旋转底座、圆柱形轴承安装座、旋转轴座、小车底盘，所述十字形支撑架、酒瓶形支架、旋转底座、圆柱形轴承安装座、旋转轴座、小车底盘从上至下依次排列连接，所述酒瓶形支架与所述旋转底座间设有第一垫片；所述十字形支撑架的底部设有第一圆柱体凹槽，所述酒瓶形支架的较细一端连接于所述第一圆形凹槽内；所述酒瓶形支架的较粗一端内设有第二圆柱体凹槽；所述旋转底座的中心位置上连接有连接轴，所述连接轴通过间隙配合连接于所述第二圆柱体凹槽内；所述圆柱形轴承安装座的中心位置的一端设有第三圆柱体凹槽，另一端设有圆柱体通孔；所述第三圆柱体凹槽内设有第一轴承、套筒、第二轴承、卡簧；所述旋转轴座的中心位置设有旋转轴，所述旋转轴从所述圆柱形轴承安装座的底部依次穿过卡簧、第二轴承、套筒、第一轴承，安装入所述圆柱形轴承安装座的内部；所述小车底盘两侧分别安装有若干个车轮。进一步地，所述十字形支撑架的顶部设有丝锥通孔，所述丝锥通孔中拧入第三螺栓。进一步地，所述十字形支撑架的顶部四周设有四个多阶梯状支撑面。进一步地，所述十字形支撑架内设有定位销孔。进一步地，所述酒瓶形支架的较粗一端内设有若干个排气通孔；所述排气通孔的一端通向所述第二圆柱体凹槽，另一端通向所述酒瓶形支架的较粗一端的表面。进一步地，所述旋转底座通过若干个第一螺栓连接于所述圆柱形轴承安装座。进一步地，所述第一螺栓的数量为3个。进一步地，所述第三圆柱体凹槽内还设有第二垫片，所述第二垫片安装于所述第一轴承的顶部；所述旋转轴的顶部内设有螺纹孔，所述第一轴承、套筒、第二轴承、卡簧通过第二螺栓拧入所述螺纹孔内固定于所述旋转轴上。进一步地，所述小车底盘两侧分别安装的车轮的数量为2个。进一步地，所述圆柱形轴承安装座靠近底部的表面上圆周阵列设有四个缺口。如上所述，本专利技术的一种旋转涂装运载小车，通过精巧的设计使得整体易拆卸易安装，节约了人力、物力和时间的成本；通过4个点位检测，再结合外部传感器可满足使用方在多种工件喷涂时所需要的旋转圈数不同而加以精确的控制，达到涂层的外观以及膜厚的高要求；在酒瓶形支架与旋转底座之间设置了特氟龙垫片，使得载具及支撑工件克服旋转底座停止旋转后的惯性而及时停止，满足使用方后道工序的工艺要求，解决了后道工序中出现的质量缺陷。附图说明图1显示为本专利技术实施例中一种旋转涂装运载小车的结构示意图；图2显示为本专利技术实施例中一种旋转涂装运载小车的十字形支撑架的俯视图；图3显示为本专利技术实施例中一种旋转涂装运载小车沿图2中A－A线的剖视图；图4显示为本专利技术实施例中一种旋转涂装运载小车的仰视图。对应说明书附图内的附图标记参考如下：十字形支撑架1，第一圆柱体凹槽11，丝锥通孔12，第三螺栓13，多阶梯状支撑面14，定位销孔15，酒瓶形支架2，第二圆柱体凹槽21，排气通孔22，旋转底座3，连接轴31，第一螺栓32，圆柱形轴承安装座4，第一轴承41，套筒42，第二轴承43，卡簧44，第二垫片45，第二螺栓46，第三圆柱体凹槽47，缺口48，旋转轴座5，旋转轴51，小车底盘6，车轮61，第一垫片7。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1至图4所示，本专利技术提供一种旋转涂装运载小车，包括十字形支撑架1、酒瓶形支架2、旋转底座3、圆柱形轴承安装座4、旋转轴座5、小车底盘6，十字形支撑架1、酒瓶形支架2、旋转底座3、圆柱形轴承安装座4、旋转轴座5、小车底盘6从上至下依次排列连接。十字形支撑架1的底部设有第一圆柱体凹槽11，酒瓶形支架2的较细一端连接于第一圆形凹槽11内。酒瓶形支架2的较粗一端内设有第二圆柱体凹槽21。旋转底座3的中心位置上连接有连接轴31，连接轴31通过间隙配合连接于第二圆柱体凹槽21内，此间隙可以使得连接轴31在第二圆柱体凹槽21内转动。酒瓶形支架2由较细的管状体、锥体和较粗的管状体依次连接组成。酒瓶形支架2的较粗一端内设有若干个排气通孔22，排气通孔22的一端通向第二圆柱体凹槽21，另一端通向酒瓶形支架2的较粗一端的表面。当旋转底座3上的连接轴31插入第二圆柱体凹槽21时，可以通过排气通孔22排出空气，消除残余空气，解决了原本留有残余空气而不能紧配问题。十字形支撑架1的顶部设有丝锥通孔12，丝锥通孔中拧入第三螺栓13。用力拧第三螺栓13，可以把酒瓶形支架2的较细一端从第一圆柱体凹槽11内顶出，从而使得十字形支撑架1与酒瓶形支架2分离。十字形支撑架1的顶部四周设有四个多阶梯状支撑面14，从而形成了十字形。四个多阶梯状支撑面14增加工具支撑面的涂层覆盖面积，适应不同尺寸工件所需的混线生产，达到客户期望的柔性生产目标。十字形支撑架1内还设有定位销孔15，配合卡位销使得十字形支撑架1与酒瓶形支架2连接更牢固。旋转底座3通过三个第一螺栓32连接于圆柱形轴承安装座4，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转涂装运载小车，其特征在于，包括十字形支撑架(1)、酒瓶形支架(2)、旋转底座(3)、圆柱形轴承安装座(4)、旋转轴座(5)、小车底盘(6)，所述十字形支撑架(1)、酒瓶形支架(2)、旋转底座(3)、圆柱形轴承安装座(4)、旋转轴座(5)、小车底盘(6)从上至下依次排列连接，所述酒瓶形支架(2)与所述旋转底座(3)之间设有第一垫片(7)；所述十字形支撑架(1)的底部设有第一圆柱体凹槽(11)，所述酒瓶形支架(2)的较细一端连接于所述第一圆形凹槽(11)内；所述酒瓶形支架(2)的较粗一端内设有第二圆柱体凹槽(21)；所述旋转底座(3)的中心位置上连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)通过间隙配合连接于所述第二圆柱体凹槽(21)内；所述圆柱形轴承安装座(4)的一端设有第三圆柱体凹槽(47)，另一端设有圆柱体通孔；所述第三圆柱体凹槽(47)内设有第一轴承(41)、套筒(42)、第二轴承(43)、卡簧(44)；所述旋转轴座(5)的中心位置设有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)从所述圆柱形轴承安装座(4)的底部依次穿过卡簧(44)、第二轴承(43)、套筒(42)、第一轴承(41)，安装入所述圆柱形轴承安装座(4)的内部；所述小车底盘(6)两侧分别安装有若干个车轮(61)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转涂装运载小车，其特征在于，包括十字形支撑架(1)、酒瓶形支架(2)、旋转底座(3)、圆柱形轴承安装座(4)、旋转轴座(5)、小车底盘(6)，所述十字形支撑架(1)、酒瓶形支架(2)、旋转底座(3)、圆柱形轴承安装座(4)、旋转轴座(5)、小车底盘(6)从上至下依次排列连接，所述酒瓶形支架(2)与所述旋转底座(3)之间设有第一垫片(7)；所述十字形支撑架(1)的底部设有第一圆柱体凹槽(11)，所述酒瓶形支架(2)的较细一端连接于所述第一圆形凹槽(11)内；所述酒瓶形支架(2)的较粗一端内设有第二圆柱体凹槽(21)；所述旋转底座(3)的中心位置上连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)通过间隙配合连接于所述第二圆柱体凹槽(21)内；所述圆柱形轴承安装座(4)的一端设有第三圆柱体凹槽(47)，另一端设有圆柱体通孔；所述第三圆柱体凹槽(47)内设有第一轴承(41)、套筒(42)、第二轴承(43)、卡簧(44)；所述旋转轴座(5)的中心位置设有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)从所述圆柱形轴承安装座(4)的底部依次穿过卡簧(44)、第二轴承(43)、套筒(42)、第一轴承(41)，安装入所述圆柱形轴承安装座(4)的内部；所述小车底盘(6)两侧分别安装有若干个车轮(61)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转涂装运载小车，其特征在于，所述十字形支撑架(1)的顶部设有丝锥通孔(12)，所述丝锥通孔(12)中拧入第三螺栓(13)。


3.根据权利要求1所述的一种旋转涂装运载小车，其特征在于，所述十字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆通林，周文俊，汪时君，朱伟，
申请(专利权)人：上海通周机械设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31