一种滚筒喷涂全自动进出料的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种滚动喷涂全自动进出料的装置和方法。装置包括滚筒单元、喷涂单元、进料输送单元、出料输送单元和收料单元；滚筒单元包括滚筒本体，滚筒本体内设置搅拌挡片，搅拌挡片用于将待喷涂产品从滚筒口推送至滚筒本体内和将喷涂完成的产品从滚筒本体内推出滚筒口；进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元中设置过渡装置，以使进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元传送的产品能够平稳地被传送至下一单元。本发明专利技术提供的一种滚筒喷涂全自动进出料的方法及装置适用于小尺寸产品表面滚动喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒喷涂全自动进出料的装置及方法
本专利技术属于产品表面滚动喷涂
，具体涉及一种滚筒喷涂全自动进出料的装置及方法。
技术介绍
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域，主要集中应用于五金、塑胶、家私、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。目前小尺寸产品的喷涂方法分为人工喷涂和滚筒喷涂。人工喷涂采用手工喷涂后再放入烘箱干燥，人力成本高，不良率高，劳动强度大，尤其在喷涂结构复杂的小尺寸产品时，不良率极高，成本成倍增加。而且喷涂溶剂中含有大量有害物质，不仅对环境造成污染，还会严重危害操作人员的健康。滚筒喷涂，是将产品放入滚筒内，滚筒转动带动产品翻滚的同时进行喷涂，滚筒内有加热后的空气吹入，使滚筒内部达到设定温度，可以对复杂形状的小尺寸产品进行批量生产，生产效率较人工喷涂有极大提高。但是目前市面上提供的滚筒喷涂方式及设备存在如下问题：其一，自动化程度较低，一般采用人工进出料，进出料占用时间较长，降低了设备利用率，部分采用人工上料，倾倒料筒的方式出料，由于倾倒高度较大，极易造成产品的磕边掉漆，造成不良品较多，影响生产成本，降低了实际生产效率。其二，滚筒喷涂设备部分采用半密封结构，筒盖开口，喷枪位于桶盖外侧，通过筒盖上的开口向滚筒内的产品喷漆，造成喷枪距离产品较远，上漆率较低，且会造成部分喷雾飘散到设备外部环境，对环境造成污染，危害操作人员的健康。另有部分设备采用全密封盖结构，喷枪完全密封在滚筒内部，内部热空气会对喷枪产生损害，影响喷涂效果，且不易观察产品上漆情况，工艺参数调整难度较大。
技术实现思路
为改善现有技术存在的以上问题，本专利技术提供一种滚筒喷涂全自动进出料的装置及方法。本专利技术提供一种滚筒喷涂全自动进出料的装置，所述装置包括滚筒单元、喷涂单元、进料输送单元、出料输送单元和收料单元；所述滚筒单元包括滚筒本体，所述滚筒本体内设置搅拌挡片，所述搅拌挡片用于将待喷涂产品从滚筒口推送至滚筒本体内和将喷涂完成的产品从滚筒本体内推出滚筒口；所述进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元中设置过渡装置，以使进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元传送的产品能够平稳地被传送至下一单元。根据本专利技术的实施方案，所述搅拌挡片设置在滚筒本体的内壁上，优选自滚筒本体的底部延伸至滚筒口。优选地，所述搅拌挡片的数量可以为一个、两个或更多个；更优选地，当搅拌挡片的数量不少于2个时，所述搅拌挡片呈间隔设置。根据本专利技术的实施方案，所述搅拌挡片的形状为螺旋形，优选为自滚筒底部延伸至滚筒口的螺旋形搅拌挡片。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒单元包括滚筒保温腔体，所述滚筒本体设置在滚筒保温腔体内。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒单元包括滚筒联轴器和滚筒旋转电机。滚筒联轴器和滚筒旋转电机能够带动滚筒本体的正向旋转和反向旋转。当滚筒本体正向旋转时，待喷涂产品能够受到搅拌挡片的推动作用，向滚筒本体的底部聚集；当滚筒本体反向旋转时，喷涂后的产品能够受到搅拌挡片的推动作用，从滚筒本体内被输送至筒口处。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒单元包括滚筒盖，所述滚筒盖用于封闭滚筒本体和滚筒保温腔体。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒单元包括滚筒盖提升装置，用于带动滚筒盖的运动，实现滚筒本体的密封与打开。在滚筒盖移动到滚筒上方，可下压封闭滚筒。例如，所述滚筒盖提升装置可以选自本领域已知装置，例如升降气缸。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒单元包括滚筒盖支架，所述滚筒盖和滚筒盖提升装置固定在所述滚筒盖支架上。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒盖上设置柔性密封结构部，用于喷涂单元的喷枪进出滚筒时的密封。根据本专利技术的实施方案，所述喷涂单元包括喷枪，所述喷枪设置在滚筒盖上，所述喷枪可穿过所述柔性密封结构部进出滚筒，对待喷涂产品进行喷涂。根据本专利技术的实施方案，所述喷涂单元包括自动喷枪推送装置，所述自动喷枪推送装置设置在滚筒盖上且与喷枪连接，用于控制喷枪的移动位置。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒本体和滚筒盖的数量相同或不同。当滚筒本体与滚筒盖的数量相同时，每个滚筒本体能够配备一个滚筒盖，以实现多工位同时喷涂。当滚筒盖的数量少于滚筒本体的数量时(例如滚筒盖数量为一，滚筒数量不低于二时)，滚筒盖支架能够沿着滚筒本体的排布方向进行移动，此时对滚筒本体内的待喷涂产品进行逐一喷涂，即完成一个滚筒本体内产品的喷涂后，喷枪退出滚筒，滚筒盖在滚筒盖支架的带动下，移动至下一工位。根据本专利技术的实施方案，所述滚筒喷涂全自动进出料的装置包括加热装置，所述加热装置与所述滚筒保温腔体连接，用于向滚筒保温腔体内输送热风，以预热滚筒本体内的待喷涂产品，使喷涂处于适宜的温度环境。优选地，所述加热装置具有热风输送口和排风口，所述热风输送口用于向滚筒保温腔体内输送热风，所述排风口用于将喷涂后的喷雾排出，优选排至下述的尾气处理单元中。优选地，所述加热装置的数量可以与滚筒保温腔体的数量相同或不同。当加热装置与滚筒保温腔体的数量相同时，即每个加热装置单独对一个滚筒本体进行加热。或者加热装置的数量可以比滚筒本体的数量少，即多个滚筒本体能够共用一个加热装置。根据本专利技术的实施方案，所述过渡装置可以为倾斜板。优选地，所述倾斜板与水平面的夹角为35-55°。根据本专利技术的实施方案，所述进料输送单元包括进料输送带、进料过渡装置和启动伸缩装置，所述进料过渡装置设置在进料输送带的下方，通过启动伸缩装置控制进料过渡装置的伸出与缩回，进料过渡装置伸出时能够使进料输送带传输来的待喷涂产品平缓地传输至滚筒口处。根据本专利技术的实施方案，所述出料输送单元包括出料输送带和出料过渡装置，所述出料过渡装置设置在滚筒保温腔体的内壁或者滚筒保温腔体的下方，用于使喷涂后的产品平缓地传输至出料输送带上。优选地，所述出料过渡装置设置在滚筒保温腔体的内壁上时，所述出料过渡装置的一端设置在滚筒口的下方，另一端固定在保温腔体出口位置的内壁上；优选地，所述出料过渡装置的倾斜方向使喷涂后的产品能够平缓落至出料输送带上。优选地，当所述出料过渡装置设置在滚筒保温腔体的下方时，每个滚筒保温腔体下方分别设置一个出料过渡装置，各出料过渡装置穿过设备的壳体；各出料过渡装置的端部超出滚筒口，使喷涂后的产品落在各出料过渡装置的端部，且端部的高度高于尾部(例如高于5cm左右)，便于喷涂后的产品的输送；各各出料过渡装置的尾部汇合，汇合的尾端设置在出料输送带的上端。根据本专利技术的实施方案，所述收料单元包括收料容器、收料工作台和收料过渡装置，所述收料工作台和出料输送带连接，所述收料过渡装置设置在收料工作台和收料容器之间，以使喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒喷涂全自动进出料的装置，其特征在于，所述装置包括滚筒单元、喷涂单元、进料输送单元、出料输送单元和收料单元；/n所述滚筒单元包括滚筒本体，所述滚筒本体内设置搅拌挡片，所述搅拌挡片用于将待喷涂产品从滚筒口推送至滚筒本体内和将喷涂完成的产品从滚筒本体内推出滚筒口；/n所述进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元中设置过渡装置，以使进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元传送的产品能够平稳地被传送至下一单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒喷涂全自动进出料的装置，其特征在于，所述装置包括滚筒单元、喷涂单元、进料输送单元、出料输送单元和收料单元；
所述滚筒单元包括滚筒本体，所述滚筒本体内设置搅拌挡片，所述搅拌挡片用于将待喷涂产品从滚筒口推送至滚筒本体内和将喷涂完成的产品从滚筒本体内推出滚筒口；
所述进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元中设置过渡装置，以使进料输送单元、出料输送单元和/或收料单元传送的产品能够平稳地被传送至下一单元。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅拌挡片设置在滚筒本体的内壁上，优选自滚筒本体的底部延伸至滚筒口。
优选地，所述搅拌挡片的形状为螺旋形。
优选地，所述滚筒单元包括滚筒保温腔体，所述滚筒本体设置在滚筒保温腔体内。
优选地，所述滚筒单元包括滚筒联轴器和滚筒旋转电机。滚筒联轴器和滚筒旋转电机能够带动滚筒本体的正向旋转和反向旋转。
优选地，所述滚筒单元包括滚筒盖，所述滚筒盖用于封闭滚筒本体和滚筒保温腔体。
优选地，所述滚筒单元包括滚筒盖提升装置，用于带动滚筒盖的运动，实现滚筒本体的密封与打开。
优选地，所述滚筒单元包括滚筒盖支架，所述滚筒盖和滚筒盖提升装置固定在所述滚筒盖支架上。
优选地，所述滚筒盖上设置柔性密封结构部，用于喷涂单元的喷枪进出滚筒时的密封。


3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述喷涂单元包括喷枪，所述喷枪设置在滚筒盖上，所述喷枪可穿过所述柔性密封结构部进出滚筒，对待喷涂产品进行喷涂。
优选地，所述喷涂单元包括自动喷枪推送装置，所述自动喷枪推送装置设置在滚筒盖上且与喷枪连接，用于控制喷枪的移动位置。
优选地，所述滚筒本体和滚筒盖的数量相同或不同。


4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述滚筒喷涂全自动进出料的装置包括加热装置，所述加热装置与所述滚筒保温腔体连接，用于向滚筒保温腔体内输送热风。
优选地，所述加热装置具有热风输送口和排风口，所述热风输送口用于向滚筒保温腔体内输送热风，所述排风口用于将喷涂后的喷雾排出，优选排至下述的尾气处理单元中。
优选地，所述加热装置的数量与滚筒保温腔体的数量相同或不同。


5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，所述过渡装置为倾斜板。优选地，所述倾斜板与水平面的夹角为35-55°。
优选地，所述进料输送单元包括进料输送带、进料过渡装置和启动伸缩装置，所述进料过渡装置设置在进料输送带的下方，通过启动伸缩装置控制进料过渡装置的伸出与缩回，进料过渡装置伸出时能够使进料输送带传输来的待喷涂产品平缓地传输至滚筒口处。


6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，，所述出料输送单元包括出料输送带和出料过渡装置，所述出料过渡装置设置在滚筒保温腔体的内壁或者滚筒保温腔体的下方，用于使喷涂后的产品平缓地传输至出料输送带上。
优选地，所述出料过渡装置设置在滚筒保温腔体的内壁上时，所述出料过渡装置的一端设置在滚筒口的下方，另一端固定在保温腔体出口位置的内壁上；优选地，所述出料过渡装置的倾斜方向使喷涂后的产品能够平缓落至出料输送带上。
优选地，当所述出料过渡装置设置在滚筒保温腔体的下方时，每个滚筒保温腔体下方分别设置一个出料过渡装置，各出料过渡装置穿过设备的壳体；
各出料过渡装置的端部超出滚筒口，使喷涂后的产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：史丙强，苏国栋，王超，张玉孟，周彬，
申请(专利权)人：烟台正海磁性材料股份有限公司，烟台正海精密合金有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37