本实用新型专利技术公开了一种用于泡菜生产的预处理装置，包括箱体，箱体的上表面中部开设有矩形开口，箱体外壁固定连接有排水管，箱体上端装配有升降式浸泡清洗装置，箱体的前后侧壁装配有与升降式浸泡清洗装置配合使用的加热式泡菜水分去除装置；方案成爱用升降式浸泡清洗装置对泡菜进行清洗，通过上下升降配合浸泡方式使得清洗效果更彻底，在清洗过程中对泡菜进行夹持固定，避免清洗过程中泡菜被水流冲散；方案采用加热式泡菜水分去除装置对放置于升降式浸泡清洗装置中的泡菜进行加热烘干，利用热力配合压板之间的挤压，去除泡菜中的水分，使得泡菜更紧实，口感更爽脆。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡菜生产的预处理装置
本技术涉及泡菜生产预处理装置
，具体为一种用于泡菜生产的预处理装置。
技术介绍
泡菜是指为了利于长时间存放而经过发酵的蔬菜，一般来说，只要是纤维丰富的蔬菜或水果，都可以被制成泡菜，蔬菜在经过腌渍及调味之后，有种特殊的风味，很多人会当作是一种常见的配菜食用，为了对制作泡菜的原料进行处理，会使用到预处理系统对泡菜原料进行预先处理。在预处理的过程中清洗是必不可少的环节，现有的预处理装置在清洗泡菜时装货和卸货过程较为不便，在泡菜清洗后不能有效去除泡菜中的部分水分，使得后续腌制泡菜前还需要进行晾晒等环节，延长泡菜制作时间，没有充分发挥预处理应有的作用，为了解决上述问题，我们提出了一种用于泡菜生产的预处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于泡菜生产的预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泡菜生产的预处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面中部开设有矩形开口，所述箱体的底面四角处固定装配有支柱，所述箱体外壁固定连接有排水管，所述箱体上端装配有升降式浸泡清洗装置，所述箱体的前后侧壁装配有与升降式浸泡清洗装置配合使用的加热式泡菜水分去除装置。优选的，所述升降式浸泡清洗装置包括固定装配于箱体上表面左右两侧的绞盘，左右两侧所述绞盘的绳索下端固定装配有外层网框，且外层网框位于箱体内，所述外层网框上边缘左右两侧铰接有盖板，所述外层网框内插接有泡菜存放网框，所述箱体内腔左右两侧纵向固定装配有竖杆，所述竖杆外壁均匀滑动装配有连接杆，左右两侧所述连接杆的内侧端与外层网框外壁固定连接。优选的，所述泡菜存放网框包括插接于外层网框中的内层网框，所述内层网框内腔底面均匀固定装配有螺接座，所述螺接座内螺接有导向杆，所述导向杆外壁滑动装配有压板，且压板数量至少为15个，相邻所述压板之间夹持有泡菜，所述内层网框内腔下端滑动装配有托板，所述导向杆贯穿托板，且导向杆与托板转动装配。优选的，所述加热式泡菜水分去除装置包括开设于箱体前后侧壁的矩形通孔，所述矩形通孔内插接有矩形盒体，且矩形盒体内侧端开口设计，所述矩形盒体外侧面靠近箱体一侧边缘一体成型有耳板，所述耳板与同侧所述箱体外壁通过螺栓固定连接，所述矩形盒体内侧端开口处固定装配有铝合金散热板，所述矩形盒体内固定装配有连接外部电源的电热管。与现有技术相比，本方案设计了一种用于泡菜生产的预处理装置，具有下述有益效果：（1）方案成爱用升降式浸泡清洗装置对泡菜进行清洗，通过上下升降配合浸泡方式使得清洗效果更彻底，在清洗过程中对泡菜进行夹持固定，避免清洗过程中泡菜被水流冲散。（2）方案采用加热式泡菜水分去除装置对放置于升降式浸泡清洗装置中的泡菜进行加热烘干，利用热力配合压板之间的挤压，去除泡菜中的水分，使得泡菜更紧实，口感更爽脆。附图说明图1为本技术结构示意剖图；图2为本技术中加热式泡菜水分去除装置结构示意图。图中：1箱体、2矩形开口、3支柱、4排水管、5升降式浸泡清洗装置、51绞盘、52外层网框、53盖板、54竖杆、55连接杆、56泡菜存放网框、561内层网框、562螺接座、563导向杆、564压板、565托板、6加热式泡菜水分去除装置、61矩形通孔、62矩形盒体、63耳板、64铝合金散热板、65电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于泡菜生产的预处理装置，包括箱体1，箱体1的上表面中部开设有矩形开口2，箱体1的底面四角处固定装配有支柱3，箱体1外壁固定连接有排水管4，箱体1上端装配有升降式浸泡清洗装置5，箱体1的前后侧壁装配有与升降式浸泡清洗装置5配合使用的加热式泡菜水分去除装置6。通过矩形开口2向箱体1内注满水，通过升降式浸泡清洗装置5将泡菜存放网框56浸入到水中，通过绞盘51的转动带动泡菜存放网框56上下移动，配合浸泡方式进行冲洗，清洗完成后开启排水管4上的阀门，排出箱体1内部水，接通加热式泡菜水分去除装置6的电源，对泡菜存放网框56中的泡菜进行加热去除部分水分，加热时间根据泡菜种类不通过进行调节，保证泡菜中部分水分被去除。升降式浸泡清洗装置5包括固定装配于箱体1上表面左右两侧的绞盘51，左右两侧绞盘51的绳索下端固定装配有外层网框52，且外层网框52位于箱体1内，外层网框52上边缘左右两侧铰接有盖板53，外层网框52内插接有泡菜存放网框56，箱体1内腔左右两侧纵向固定装配有竖杆54，竖杆54外壁均匀滑动装配有连接杆55，左右两侧连接杆55的内侧端与外层网框52外壁固定连接。通过绞盘51的工作带动泡菜存放网框56在箱体1上下升降，通过连接杆55和竖杆54导向作用，避免了泡菜存放网框56上下移动中发生晃动。泡菜存放网框56包括插接于外层网框52中的内层网框561，内层网框561内腔底面均匀固定装配有螺接座562，螺接座562内螺接有导向杆563，导向杆563外壁滑动装配有压板564，且压板564数量至少为15个，相邻压板564之间夹持有泡菜，所述内层网框561内腔下端滑动装配有托板565，所述导向杆563贯穿托板565，且导向杆563与托板565转动装配。通过相邻压板564夹持泡菜，需要取出泡菜时，转动螺出所有导向杆563，将导向杆563向上提起，托板565带动所有的压板564和泡菜上移脱离内层网框561，方便进行卸货，在装货时反向操作即可。加热式泡菜水分去除装置6包括开设于箱体1前后侧壁的矩形通孔61，矩形通孔61内插接有矩形盒体62，且矩形盒体62内侧端开口设计，矩形盒体62外侧面靠近箱体1一侧边缘一体成型有耳板63，耳板63与同侧箱体1外壁通过螺栓固定连接，矩形盒体62内侧端开口处固定装配有铝合金散热板64，矩形盒体62内固定装配有连接外部电源的电热管65。本实施例中，电热管65连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，开启电热管65发热，热量通过铝合金散热板64散发到箱体1内腔中，铝合金散热板64对邻近的泡菜存放网框56中的泡菜进行烘烤去除水分，烘烤时间根据泡菜种类进行调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于泡菜生产的预处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中部开设有矩形开口（2），所述箱体（1）的底面四角处固定装配有支柱（3），所述箱体（1）外壁固定连接有排水管（4），所述箱体（1）上端装配有升降式浸泡清洗装置（5），所述箱体（1）的前后侧壁装配有与升降式浸泡清洗装置（5）配合使用的加热式泡菜水分去除装置（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于泡菜生产的预处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中部开设有矩形开口（2），所述箱体（1）的底面四角处固定装配有支柱（3），所述箱体（1）外壁固定连接有排水管（4），所述箱体（1）上端装配有升降式浸泡清洗装置（5），所述箱体（1）的前后侧壁装配有与升降式浸泡清洗装置（5）配合使用的加热式泡菜水分去除装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡菜生产的预处理装置，其特征在于：所述升降式浸泡清洗装置（5）包括固定装配于箱体（1）上表面左右两侧的绞盘（51），左右两侧所述绞盘（51）的绳索下端固定装配有外层网框（52），且外层网框（52）位于箱体（1）内，所述外层网框（52）上边缘左右两侧铰接有盖板（53），所述外层网框（52）内插接有泡菜存放网框（56），所述箱体（1）内腔左右两侧纵向固定装配有竖杆（54），所述竖杆（54）外壁均匀滑动装配有连接杆（55），左右两侧所述连接杆（55）的内侧端与外层网框（52）外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于泡菜生产的预处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春花，李运飞，陈祥俊，
申请(专利权)人：临沂亚进食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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