卷绕设备及正极极片处理方法技术

本申请公开了一种卷绕设备及正极极片处理方法。该卷绕设备包括：固定件；第一辊压件，沿第一方向与固定件连接；第二辊压件，沿第一方向与固定件连接；其中，第一辊压件的表面设有第一凸起部，第二辊压件的表面设有第二凸起部。本申请通过上述卷绕设备的第一辊压件和第二辊压件对正极极片进行两次辊压处理分别产生第一凹部和第二凹部，第二凹部的位置与第一凹部的位置对应，从而扩大了正极极片凹部的凹陷范围，提高了无涂覆层隔离膜与正负极极片的贴合度，为负极极片在循环过程中提供了膨胀空间，从而改善了负极极片的界面状态，并提高了电芯的电化学性能。

【技术实现步骤摘要】
卷绕设备及正极极片处理方法
本申请涉及电芯领域，尤其涉及一种卷绕设备及正极极片处理方法。
技术介绍
目前，随着新能源行业的发展，储能电池被广泛的应用。在相关技术中，出于成本的考虑，储能电池所选用的原材料和其他锂电池的原材料有所区别，例如：在隔离膜材料的选择上，储能电池通常采用成本更低的无涂覆层PP隔离膜。然而，与带涂覆层的隔离膜相比，无涂覆层的隔离膜在完成电芯卷绕工序后，隔离膜与正极极片、负极极片之间无法紧密贴合。在电芯进行充电和放电的过程中，电芯正负极极片发生体积膨胀，未紧密贴合的正负极极片会造成电芯整体呈波浪状。无涂覆层的隔离膜与正负极极片分离，正极极片与负极极片间距变大，导致负极极片的界面状态变差，例如：负极极片上的部分区域出现析锂、黑斑等现象，从而对电芯的性能造成影响。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种卷绕设备及正极极片处理方法，能够改善负极极片的界面状态，并提高电芯的电化学性能。根据本申请的第一方面实施例的卷绕设备，包括：固定件；第一辊压件，沿第一方向与所述固定件连接；第二辊压件，沿所述第一方向与所述固定件连接；其中，所述第一辊压件的表面设有第一凸起部，所述第二辊压件的表面设有第二凸起部。根据本申请实施例的卷绕设备，至少具有如下有益效果：通过第一辊压件和第二辊压件对正极极片进行两次辊压，使正极极片表面产生凹部，提高了无涂覆层隔离膜与正负极极片的贴合度，为负极极片在循环过程中提供了膨胀空间，从而改善了负极极片的界面状态，并提高了电芯的电化学性能。根据本申请的一些实施例，还包括：第一支撑件，沿所述第一方向与所述固定件连接，且与所述第一辊压件对应；第二支撑件，沿所述第一方向与所述固定件连接，且与所述第二辊压件对应。根据本申请的一些实施例，所述第一凸起部的表面积小于所述第二凸起部的表面积。根据本申请的一些实施例，所述第一凸起部的高度小于所述第二凸起部的高度。根据本申请的一些实施例，所述第一凸起部的高度为0.8mm；所述第二凸起部的高度为1.2mm。根据本申请的第二方面实施例的正极极片处理方法，应用于第一方面任一实施例所述的卷绕设备，其特征在于，包括：对所述正极极片进行第一辊压处理，以使所述正极极片的表面产生第一凹部；对所述正极极片进行第二辊压处理，以使所述正极极片的表面产生第二凹部；其中，所述第二凹部的位置与所述第一凹部的位置对应。根据本申请实施例的正极极片处理方法，至少具有如下有益效果：通过对正极极片进行第一辊压处理和第二辊压处理，使正极极片表面产生凹部，提高了无涂覆层隔离膜与正负极极片的贴合度，为负极极片在循环过程中提供了膨胀空间，从而改善了负极极片的界面状态，并提高了电芯的电化学性能。根据本申请的一些实施例，所述对所述正极极片进行第一辊压处理，具体包括：控制所述第一辊压件对所述正极极片的表面施加第一压力。根据本申请的一些实施例，所述对所述正极极片进行第二辊压处理，具体包括：控制所述第二辊压件对所述正极极片的表面施加第二压力。根据本申请的一些实施例，所述第一压力小于等于所述第二压力。根据本申请的一些实施例，所述第一压力的取值范围包括：0Mpa＜第一压力值≤0.05Mpa；所述第二压力的取值范围包括：0Mpa＜第二压力值≤0.15Mpa。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：图1为本申请卷绕设备的一具体实施例的俯视图；图2为本申请卷绕设备的一具体实施例的正视图；图3为本申请正极极片处理方法的一具体实施例的流程图；图4为本申请正极极片经过第一辊压处理的一具体实施例的截面图；图5为本申请膜片内阻测试的一具体实施例的测试结果示意图；图6为本申请剥离强度测试的一具体实施例的测试结果示意图；图7为本申请循环测试的一具体实施例的测试结果示意图。附图标记：固定件100、第一辊压件200、第一凸起部210、第二辊压件300、第二凸起部310、第一支撑件400、第一凹部500。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。参照图1，本申请实施例提供了一种卷绕设备。该卷绕设备包括：固定件100、第一辊压件200和第二辊压件300。其中，第一辊压件200沿第一方向与固定件100连接，第二辊压件300也沿第一方向与固定件100连接。第一辊压件200的表面设有第一凸起部210，第二辊压件300的表面设有第二凸起部310。具体地，第一辊压件200和第二辊压件300的中间均为金属材质，该金属材质的外部包裹着由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)等材料构成的物质，以防止极片在辊压时受到损坏。第一辊压件200和第二辊压件300分别沿同一方向设置，例如：沿固定件100的水平方向(参照图1中的左右方向)。第一辊压件200和第二辊压件300上分别设置了多个均匀分布的凸起部。当卷绕设备控制第一辊压件200和第二辊压件300分别沿第二方向(参照图1中的上下方向)运动时，第一辊压件200的第一凸起部210对正极极片的表面施加压力，使得正极极片表面产生凹部。正极极片经过第一辊压件200向第二辊压件300移动，调整第二辊压件300的位置，使第二凸起部310本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷绕设备，应用于电芯的正极极片，其特征在于，包括：/n固定件；/n第一辊压件，沿第一方向与所述固定件连接；/n第二辊压件，沿所述第一方向与所述固定件连接；/n其中，所述第一辊压件的表面设有第一凸起部，所述第二辊压件的表面设有第二凸起部。/n

【技术特征摘要】
1.卷绕设备，应用于电芯的正极极片，其特征在于，包括：
固定件；
第一辊压件，沿第一方向与所述固定件连接；
第二辊压件，沿所述第一方向与所述固定件连接；
其中，所述第一辊压件的表面设有第一凸起部，所述第二辊压件的表面设有第二凸起部。


2.根据权利要求1所述的卷绕设备，其特征在于，还包括：
第一支撑件，沿所述第一方向与所述固定件连接，且与所述第一辊压件对应；
第二支撑件，沿所述第一方向与所述固定件连接，且与所述第二辊压件对应。


3.根据权利要求1或2所述的卷绕设备，其特征在于，所述第一凸起部的表面积小于所述第二凸起部的表面积。


4.根据权利要求3所述的卷绕设备，其特征在于，所述第一凸起部的高度小于所述第二凸起部的高度。


5.根据权利要求4所述的卷绕设备，其特征在于，所述第一凸起部的高度为0.8mm；
所述第二凸起部的高度为1.2mm。


6.正极极片处理方法，应用于如权利要求1至5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，李瑞法，方新荣，贾术，李万隆，张立鹏，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44