电压力锅的压力转换装置制造方法及图纸

技术编号:282980 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电压力锅的压力转换装置,包括锅盖、弹性密封套、活塞导套和限位板,所述限位板与所述锅盖固连,所述弹性密封套固定密封在锅盖之孔的孔壁上;所述活塞导套嵌入固定在所述弹性密封套内;还包括活塞和使活塞复位的活塞弹簧,所述活塞可轴向滑动地设置在所述活塞导套内;所述活塞的上部呈锥形且顶端与位于其上方的所述限位板连接;还包括旋转机构,所述旋转机构包括旋转轴、横向固连在旋转轴两侧的旋转长臂和旋转短臂,以及使旋转机构复位的定位弹簧;所述活塞的上端部或所述旋转短臂的端部呈斜面,所述活塞的上端部通过斜面可滑动地传动连接所述旋转短臂的端部。本发明专利技术具有结构简单、节约制造成本、控制精确度高等特点,广泛应用于各种电压力锅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电压力锅,尤其涉及一种电压力锅的压力转换装置
技术介绍
电压力锅作为一种电热炊具,工作在高压状态,为了确保电压力锅的使用安全,必须对电压力锅锅内的压力进行控制,使电压力锅锅内的压力不要超过一定的危险值,而如何把锅内的气压压力转换成相应的机械参数或电参数,再由相关的机械装置或电子电路完成锅内压力的反馈控制,是最终能否实现压力锅压力控制的关键环节之一。传统电压力锅的压力转换装置,如公开号为CN1060020,公开日为1992年4月8日,名称为《全密封自动多功能电烹锅》的中国专利技术专利,该申请案公开了一种全密封自动多功能电烹锅,该技术的主要特点是采用“口”字型刚性结构,当锅内压力超过设定值时,电压力锅的内锅在高压状态下膨胀变形,被迫下移,该形变量可以驱动内锅下部的弹性件变形,也就是说,锅内的压力最终转换成内锅下部弹性件的形变参数,再由此参数去驱动压力控制器件,如微动开关、控温控压元件等压力控制装置,迫使该压力控制装置动作,切断主电源,完成压力控制的功能。该技术的不足之处主要是内锅及内锅下部的弹性件受压膨胀且频繁变形、上下移动,容易导致内锅及下部的弹性件变形,使用寿命短。为了解决在内锅下部设置压力转换装置的缺陷,已有技术如申请号为CN200610036095.8,公开日为2006年11月29日,名称为《一种电压力锅》的中国专利技术专利,该申请案公开了一种电压力锅,该技术的主要特点是其压力传动装置包括衬套、活塞、旋转件;所述的衬套内置入可以轴向滑动的活塞;所述的旋转件与能驱动其径向转动的活塞传动连接;所述的旋转件的顶部固连旋转长臂;旋转长臂末端固连有感应器件;所述的锅体上部边缘与感应器件对应的位置,设置有传感器,传感器和控制电路电连接。在所述的活塞上部中心设置孔,孔内设置凸台;所述的旋转件外壁设置斜凹槽,旋转件置于上述孔内,且凸台可以在斜凹槽内走动;弹簧置于旋转件与活塞之间。该技术的不足之处在于结构复杂,旋转件和活塞的加工工艺要求精度高,造成生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术特提出一种结构简单、控制精确度高的电压力锅压力转换装置。为了达到上述技术目的,本专利技术采取了下述技术方案一种电压力锅的压力转换装置,包括锅盖1、弹性密封套2、活塞导套3和限位板7,所述限位板7与所述锅盖1固连,所述弹性密封套2固定密封在锅盖1之孔10的孔壁上;所述活塞导套3嵌入固定在所述弹性密封套2内;还包括活塞和使活塞复位的活塞弹簧42,所述活塞可轴向滑动地设置在所述活塞导套3内;所述活塞的上部顶端与位于其上方的所述限位板7连接;还包括旋转机构,所述旋转机构包括旋转轴62、横向固连在旋转轴62两侧的旋转长臂61和旋转短臂63,以及使旋转机构复位的定位弹簧66;所述活塞的上端部或所述旋转短臂63的端部呈斜面,所述活塞的上端部通过斜面可滑动地传动连接所述旋转短臂63的端部。所述弹性密封套2是一种弹性密封材料制造,呈圆桶形或其它与所述活塞适配的形状,下部封闭且伸入至锅盖1的内侧空间,上部开口。所述弹性密封套2的上部开口处,可以设置双唇口边2A,且双唇口边2A的唇口嵌在锅盖1之孔10所在的孔壁上,从而实现密封。所述活塞导套3与活塞之间为间隙配合,从而使活塞可以在活塞导套3内顺畅上下移动。所述活塞上部呈斜面或锥形面并与所述旋转短臂63的端部可滑动地传动连接,即利用活塞锥形斜面上下运动时形成的位移差,推动所述旋转短臂63在锥形斜面上滑动并驱动所述旋转短臂63旋转,从而驱动旋转机构旋转,将活塞上下运动的位移转换为水平方向旋转的位移,从而可以方便设置在锅体中的控制器多点位采样该位移信号,并控制电压力锅的工况,克服现有技术中杠杆式结构只能采样一个控制点信号的缺陷,也能克服现有技术结构复杂的缺陷。为此,为达到该目的,还可以将所述活塞的顶部设置为柱体形状或锥形,将所述旋转短臂63与活塞滑动接触的部位设置为斜面,利用活塞上下运动的位移,通过两者之间的斜面结构,驱动所述旋转短臂63的斜面在水平方向运动,再通过所述旋转短臂63驱动旋转机构旋转,皆是等同结构和原理的运用。根据上述方案,还可以是,所述活塞的上端部或所述旋转短臂63的端部的斜面是锥面、球形面或凹弧形面等形状的接触面,从而实现活塞上下运动的轨迹能够平滑地转换为旋转短臂63左右水平旋转运动,旋转短臂63带动旋转机构特别是所述旋转长臂61左右旋转。根据上述方案,还可以是,电压力锅的压力转换装置还包括固连在所述锅盖1上的固定支架5,所述固定支架5设置中心孔且压紧在所述活塞导套3上;从而可以使活塞导套3与锅盖1之间的密封连接更加可靠。所述活塞的上部穿过所述固定支架5的中心孔并与所述限位板7连接;所述限位板7位于所述固定支架(5)的上方,可以通过两个以上的限位板撑柱71直接与所述锅盖固连,也通过两个以上的限位板撑柱71与所述固定支架5固连,继而与所述锅盖1固连。如果旋转机构的旋转轴62是连接在所述固定支架5与所述限位板7之间,也可以利用该旋转轴62替代其中一个限位板撑柱71。由于限位板撑柱71的设置对限位板7和固定支架5之间距离做了限制,同时活塞上部与所述限位板7连接,从而实现了对活塞向上运动范围的限制。其次,所述固定支架5可以是整体环形板,也可以是几个半环形的板组合而成的环形板,还可以是几个均匀对称分布在所述活塞导套3周围并可以将所述活塞导套3扣紧在锅盖上的固定卡扣。根据上述方案,还可以是,电压力锅的压力转换装置还包括活塞导轴43,所述活塞由活塞下盖41、活塞上盖44组成;所述活塞导轴43呈“⊥”形,其上端可滑动地穿过所述活塞上盖44顶部出口并与所述限位板7固连,而活塞导轴43的下端始终保持在活塞上盖44和活塞下盖41构成的活塞的腔体中。所述活塞弹簧42设置在所述活塞下盖41与活塞导轴43之间,所述活塞上盖44与所述活塞下盖41固连且容纳所述活塞弹簧42和活塞导轴43。其中,上述活塞导轴43的上端可以是圆形、矩形、三角形或者多边形等形状。所述活塞上盖44和活塞下盖41之间是螺纹连接或者卡扣连接等,可以使两者连接闭合形成一个腔体。所述限位板7与活塞弹簧42一起用来限制所述活塞在活塞导轴43上的移动范围。根据上述方案,还可以是,电压力锅的压力转换装置还包括导柱45,所述活塞顶端中心固连所述导柱45并通过所述导柱45与所述限位板7可轴向滑动连接;所述活塞弹簧42套在导柱45上并位于所述活塞的上部锥面顶端与所述限位板7之间。所述限位板7与活塞弹簧42一起用来限制活塞的移动范围,从而来控制旋转机构的旋转范围。根据上述方案,还可以是,电压力锅的压力转换装置还包括活塞导轴43,所述活塞导轴43呈“⊥”形并容纳在所述活塞内且可滑动地穿过所述活塞,并与所述限位板7固连;所述活塞也呈“上”形;所述活塞弹簧42套在所述活塞的外侧并设置在所述活塞的下部凸边与所述固定支架5之间。所述限位板7与活塞弹簧42一起用来限制活塞的移动范围,从而来控制旋转机构的旋转范围。根据上述方案,还可以是,电压力锅的压力转换装置还包括导柱45,所述活塞的顶端中心固连所述导柱45并通过所述导柱45与所述限位板7可轴向滑动连接;所述活塞也呈“⊥”形,所述活塞弹簧42套在所述活塞的外侧并设置在所述活塞的下部凸边与所述固定支架5本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电压力锅的压力转换装置,包括锅盖(1)、弹性密封套(2)、活塞导套(3)和限位板(7),所述限位板(7)与所述锅盖(1)固连,所述弹性密封套(2)固定密封在锅盖(1)之孔(10)的孔壁上,所述活塞导套(3)嵌入固定在所述弹性密封套(2)内;其特征在于:还包括活塞和使活塞复位的活塞弹簧(42),所述活塞可轴向滑动地设置在所述活塞导套(3)内;所述活塞的上部顶端与位于其上方的所述限位板(7)连接;还包括旋转机构,所述旋转机构包括旋转轴(62)、横向固连在旋转轴(62)两侧的旋转长臂(61)和旋转短臂(63),以及使旋转机构复位的定位弹簧(66);所述活塞的上端部或所述旋转短臂(63)的端部呈斜面,所述活塞的上端部通过斜面可滑动地传动连接所述旋转短臂(63)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种电压力锅的压力转换装置,包括锅盖(1)、弹性密封套(2)、活塞导套(3)和限位板(7),所述限位板(7)与所述锅盖(1)固连,所述弹性密封套(2)固定密封在锅盖(1)之孔(10)的孔壁上,所述活塞导套(3)嵌入固定在所述弹性密封套(2)内;其特征在于还包括活塞和使活塞复位的活塞弹簧(42),所述活塞可轴向滑动地设置在所述活塞导套(3)内;所述活塞的上部顶端与位于其上方的所述限位板(7)连接;还包括旋转机构,所述旋转机构包括旋转轴(62)、横向固连在旋转轴(62)两侧的旋转长臂(61)和旋转短臂(63),以及使旋转机构复位的定位弹簧(66);所述活塞的上端部或所述旋转短臂(63)的端部呈斜面,所述活塞的上端部通过斜面可滑动地传动连接所述旋转短臂(63)的端部。2.根据权利要求1所述的电压力锅的压力转换装置,其特征在于还包括固连在所述锅盖(1)上的固定支架(5),所述固定支架(5)设置中心孔且压紧在所述活塞导套(3)上;所述活塞穿过所述固定支架(5)的中心孔并与所述限位板(7)连接;所述限位板(7)位于所述固定支架(5)的上方,通过两个以上的限位板撑柱(71)与所述固定支架(5)固连,并通过所述固定支架(5)与所述锅盖(1)固连。3.根据权利要求1或2所述的电压力锅的压力转换装置,其特征在于还包括活塞导轴(43),所述活塞由活塞下盖(41)、活塞上盖(44)组成;所述活塞导轴(43)呈“⊥”形且可滑动地穿过所述活塞上盖(44),并与所述限位板(7)固连;所述活塞弹簧(42)设置在所述活塞下盖(41)与所述活塞导轴(43)之间,所述活塞上盖(44)与活塞下盖(41)固连且容纳所述活塞弹簧(42)和活塞导轴(43)。4.根据权利要求1或2所述的电压力锅的压力转换装置,其特征在于还包括导柱(45),所述活塞顶端中心固连所述导柱(45)并通过所述导柱(45)与所述限位板(7)可轴向滑动连接;所述活塞弹簧(42)套在导柱(45)上并位于所述活塞的上部锥面顶端与所述限位板(7)之间。5.根据权利要求2所述的电压力锅的压力转换装置,其特征在于还包括活塞导轴(43),所述活塞导轴(43)呈“⊥”形且可滑动地穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆社本刘翔高
申请(专利权)人:佛山市富士宝电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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