一种布料厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:28291826 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-30 16:12
本发明专利技术涉及一种布料厚度检测装置,包括底座、测量平台、支架、测量箱、滑动变阻器、指示针、控制处理器、两个送料轮和显示屏。本发明专利技术通过将需要检测厚度的布料穿过支架的一侧通孔,当布料通过检测杆和测量平台之间,所述检测杆带动所述导向杆向上滑动,进而带动指示针向上移动,进而指示针使滑动变阻器阻值发生变化,通过控制器进行计算分析,将滑动变阻器的阻值变化与指示针的垂直位移进行简单换算,即可得到指示针的垂直位移量,进而得到准确的布料厚度值;该装置结构简单,使用方便,环境要求低,适用性强,同时省去了昂贵的电子设备的使用,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种布料厚度检测装置
本专利技术涉及纺织装置
,特别是涉及一种布料厚度检测装置。
技术介绍
现有的纺织布料成布之后需要对成品的厚度进行检测。目前往往采用电子设备,如激光探测仪、处理器及数据转换器等组成测试系统,利用该系统虽然可以达到很好的测量精度,但是该系统结构复杂,成本昂贵,其使用环境要求高,因此需要一种新型的布料厚度检测装置。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种布料厚度检测装置。一种布料厚度检测装置,包括底座;测量平台,所述测量平台设置在所述底座上;支架,所述支架设置在所述底座上;所述支架对应所述测量平台的台面两端分别设有通孔;测量箱,所述测量箱固定在所述支架上,并设置在对应所述测量平台的上方;所述测量箱内垂直设置有导向管;所述导向管内滑动设置有导向杆,所述导向杆的下端垂直设有检测杆,所述检测杆可穿过所述测量箱的底部并与所述测量平台的台面接触,所述导向杆的上端设有第一弹簧;所述导向管的侧壁上垂直设有第一开口;滑动变阻器,所述滑动变阻器对应所述第一开口的位置垂直设置在所述测量箱的内壁上;指示针,所述指示针水平设置,其一端设置在所述导向杆的侧壁上,另一端穿过所述所述第一开口并与所述滑动变阻器的滑动端连接;控制处理器和显示屏,所述控制器同时与所述滑动变阻器和显示屏电连接。本专利技术所述的布料厚度检测装置,将需要检测厚度的布料穿过支架的一侧通孔,当布料通过检测杆和测量平台之间,所述检测杆带动所述导向杆向上滑动,进而带动指示针向上移动,进而指示针使滑动变阻器阻值发生变化,通过控制器进行计算分析,将滑动变阻器的阻值变化与指示针的垂直位移进行简单换算,即可得到指示针的垂直位移量,进而得到准确的布料厚度值;该装置结构简单,使用方便,环境要求低,适用性强,同时省去了昂贵的电子设备的使用,降低成本。进一步地,所述导向杆绕其周向在其侧壁上垂直设有若干挖槽;所述挖槽内垂直设有若干滚珠;所述导向杆通过该些滚珠滑动设置在所述导向管内。通过设置滚珠,可减少导向杆和导向管之间的滑动摩擦,进而提高测量精度。进一步地,所述检测杆的下端设有可转动的滚轮。通过将设置滚轮,方便布料的输送,使其输送过程中不宜产生皱褶、翘起的情况。进一步地,所述支架对应各通孔的上方均设有滑槽;所述滑槽内滑动设有滑杆,所述滑杆的顶部设有第二弹簧,滑杆的底部设有连接杆,该连接杆穿过所述滑槽的底部;所述滑杆的底部转动设有滑轮,所述滑轮可与所述通孔的底面接触。通过设置该滑轮,可在布料进入测量平台之前,预先通过滑轮进行梳理,使其表面平整。进一步地,所述底座的底部沿其周向均匀设有三个螺纹调平座。通过调节螺纹调平座,使整个装置处在水平状态下,进而减少滚珠与导向管之间的摩擦,提高检测精度。进一步地,所述测量箱的顶部设有水平仪。通过设置水平仪,可方便观察装置的是否处于水平状态。进一步地,还包括两个送料轮;所述两个送料轮分别设置在所述支架的两端。通过设置送料轮,可对布料进行牵引和提供张力,使布料正常运输的同时拉伸平展开,避免产生皱褶。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术的一种布料厚度检测装置的结构示意图;图2为图1的局部放大图A;图3为本专利技术的测量箱的结构示意图。图中:10、底座;20、测量平台;30、支架;31、通孔;32、滑槽;33、滑杆;34、第一弹簧;35、连接杆;36、滑轮;40、测量箱;41、导向管;411、第一开口;42、导向杆;421、检测杆;422、第二弹簧;423、挖槽;424、滚珠;425、滚轮;50、滑动变阻器;60、指示针;70、螺纹调平座;80、水平仪;90、送料轮。具体实施方式请参阅图1至图3,本实施例的一种布料厚度检测装置,包括底座10、测量平台20、支架30、测量箱40、滑动变阻器50、指示针60、控制处理器、两个送料轮90和显示屏(图未示)。所述测量平台20设置在所述底座10上;所述支架30设置在所述底座10上;所述支架30对应所述测量平台20的台面两端分别设有通孔31;所述测量箱40固定在所述支架30上,并设置在对应所述测量平台20的上方;所述测量箱40内垂直设置有导向管41;所述导向管41内滑动设置有导向杆42,所述导向杆42的下端垂直设有检测杆421,所述检测杆421的下端设有可转动的滚轮425,所述检测杆421可穿过所述测量箱40的底部并与所述测量平台20的台面接触,所述导向杆42的上端设有第一弹簧34;所述导向管41的侧壁上垂直设有第一开口411;所述导向杆42绕其周向在其侧壁上垂直设有三条挖槽423;所述挖槽423内垂直设有若干滚珠424;所述导向杆42通过该些滚珠424滑动设置在所述导向管41内;所述滑动变阻器50对应所述第一开口411的位置垂直设置在所述测量箱40的内壁上;所述指示针60水平设置,其一端设置在所述导向杆42的侧壁上,另一端穿过所述所述第一开口411并与所述滑动变阻器50的滑动端连接;所述控制器同时与所述滑动变阻器50和显示屏电连接;所述支架30对应各通孔31的上方均设有滑槽32;所述滑槽32内滑动设有滑杆33,所述滑杆33的顶部设有第二弹簧422,滑杆33的底部设有连接杆35,该连接杆35穿过所述滑槽32的底部;所述滑杆33的底部转动设有滑轮36,所述滑轮36可与所述通孔31的底面接触;所述底座10的底部沿其周向均匀设有三个螺纹调平座70;所述测量箱40的顶部设有水平仪80;所述两个送料轮90分别设置在所述支架30的两端本实施例的工作过程:通过调整所述底座10的螺纹调平座70,并观察水平仪80的情况,使装置处在水平状态;进而将检测杆421的底端接触到测量平台20的台面;进而将布料依次通过一端的送料轮90和通孔31内的滑轮36,再进入到所述测量平台20上;进而使布料通过检测杆421和测量平台20之间,再通过另一端的通孔31和送料轮90;此时所述检测杆421向上移动,并带动所述导向杆42向上移动,进而所述指示针60向上移动,并改变滑动变阻器50的阻值,进而控制器根据滑动变阻器50的阻值与指示针60位移量的线性关系,计算得出布料的厚度值,并显示到显示屏上。相对于现有技术,本专利技术将需要检测厚度的布料穿过支架的一侧通孔,当布料通过检测杆和测量平台之间,所述检测杆带动所述导向杆向上滑动,进而带动指示针向上移动,进而指示针使滑动变阻器阻值发生变化,通过控制器进行计算分析,将滑动变阻器的阻值变化与指示针的垂直位移进行简单换算,即可得到指示针的垂直位移量,进而得到准确的布料厚度值;该装置结构简单,使用方便,环境要求低,适用性强,同时省去了昂贵的电子设备的使用,降低成本。另外,通过设置滚珠,可减少导向杆和导向管之间的滑动摩擦,进而提高测量精度;通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料厚度检测装置,其特征在于:包括/n底座;/n测量平台,所述测量平台设置在所述底座上;/n支架,所述支架设置在所述底座上;所述支架对应所述测量平台的台面两端分别设有通孔;/n测量箱,所述测量箱固定在所述支架上,并设置在对应所述测量平台的上方;所述测量箱内垂直设置有导向管;所述导向管内滑动设置有导向杆,所述导向杆的下端垂直设有检测杆,所述检测杆可穿过所述测量箱的底部并与所述测量平台的台面接触,所述导向杆的上端设有第一弹簧;所述导向管的侧壁上垂直设有第一开口;/n滑动变阻器,所述滑动变阻器对应所述第一开口的位置垂直设置在所述测量箱的内壁上;/n指示针,所述指示针水平设置,其一端设置在所述导向杆的侧壁上,另一端穿过所述所述第一开口并与所述滑动变阻器的滑动端连接;/n控制处理器和显示屏,所述控制器同时与所述滑动变阻器和显示屏电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料厚度检测装置,其特征在于:包括
底座;
测量平台,所述测量平台设置在所述底座上;
支架,所述支架设置在所述底座上;所述支架对应所述测量平台的台面两端分别设有通孔;
测量箱,所述测量箱固定在所述支架上,并设置在对应所述测量平台的上方;所述测量箱内垂直设置有导向管;所述导向管内滑动设置有导向杆,所述导向杆的下端垂直设有检测杆,所述检测杆可穿过所述测量箱的底部并与所述测量平台的台面接触,所述导向杆的上端设有第一弹簧;所述导向管的侧壁上垂直设有第一开口;
滑动变阻器,所述滑动变阻器对应所述第一开口的位置垂直设置在所述测量箱的内壁上;
指示针,所述指示针水平设置,其一端设置在所述导向杆的侧壁上,另一端穿过所述所述第一开口并与所述滑动变阻器的滑动端连接;
控制处理器和显示屏,所述控制器同时与所述滑动变阻器和显示屏电连接。


2.根据权利要求1所述的布料厚度检测装置,其特征在于:所述导向杆绕其周向在其侧壁上垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新叶
申请(专利权)人:江门市新会区叶润纺织有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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