一种化学镀锡用厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学镀锡用厚度检测装置，包括基台、支撑板和检测机构，基台的上表面两端均焊接有支撑板，且两个支撑板之间焊接有捣杆固定板和吊板，吊板位于捣杆固定板上方，捣杆固定板上插设有捣杆，捣杆的底端螺纹连接有接触头，捣杆的顶端固定有正极铜片，吊板的底部固定有负极铜片，且负极铜片位于正极铜片的正上方，吊板上固定有警报器，该种化学镀锡用厚度检测装置，利用接触头与镀件接触，利用弹簧带动捣杆升降，当镀件的厚度超标时，正负铜片接触，警报器通电，从而得知镀件的厚度超标，机械化代替人工肉眼检测，速度快，效率高，精度高，可一次性对多个镀件进行检测，不需要较多的人员，省时省力，同时节省人力和财力。

【技术实现步骤摘要】
一种化学镀锡用厚度检测装置
本技术涉及化学镀锡用镀件厚度检测领域，具体为一种化学镀锡用厚度检测装置。
技术介绍
化学镀锡，就是利用电解原理在金属上镀锡，在镀锡之前，要精准的检测镀件的厚度，以便确保镀件复合标准，因此，需要厚度检测装置来检测镀件的厚度。目前检测镀件厚度的方式主要采用游标卡尺进行测量，然而此种方式检测的速度慢，效率低，采用肉眼观察，长时间的检测难免会出现视觉疲劳，从而影响检测精准度，大量的检测时，费时费力，且需要较多的检测人员，人员需求量大。为解决上述问题，因此我们提出一种化学镀锡用厚度检测装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化学镀锡用厚度检测装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化学镀锡用厚度检测装置，包括基台、支撑板和检测机构，所述基台的上表面两端均焊接有所述支撑板，且两个所述支撑板之间焊接有捣杆固定板和吊板，用于固定捣杆和警报器等部件，所述吊板位于所述捣杆固定板上方，两个所述支撑板之间设置有所述检测机构，所述检测机构包括捣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学镀锡用厚度检测装置，包括基台(1)、支撑板(2)和检测机构，其特征在于：所述基台(1)的上表面两端均焊接有所述支撑板(2)，且两个所述支撑板(2)之间焊接有捣杆固定板(3)和吊板(5)，所述吊板(5)位于所述捣杆固定板(3)上方，两个所述支撑板(2)之间设置有所述检测机构，所述检测机构包括捣杆(4)、警报器(6)、半球形结构的接触头(9)、正极铜片(12)和负极铜片(13)，所述捣杆固定板(3)上插设有所述捣杆(4)，所述捣杆(4)的底端螺纹连接有所述接触头(9)，所述捣杆(4)的顶端固定有所述正极铜片(12)，所述吊板(5)的底部固定有负极铜片(13)，且负极铜片(13)位于正极...

【技术特征摘要】
1.一种化学镀锡用厚度检测装置，包括基台(1)、支撑板(2)和检测机构，其特征在于：所述基台(1)的上表面两端均焊接有所述支撑板(2)，且两个所述支撑板(2)之间焊接有捣杆固定板(3)和吊板(5)，所述吊板(5)位于所述捣杆固定板(3)上方，两个所述支撑板(2)之间设置有所述检测机构，所述检测机构包括捣杆(4)、警报器(6)、半球形结构的接触头(9)、正极铜片(12)和负极铜片(13)，所述捣杆固定板(3)上插设有所述捣杆(4)，所述捣杆(4)的底端螺纹连接有所述接触头(9)，所述捣杆(4)的顶端固定有所述正极铜片(12)，所述吊板(5)的底部固定有负极铜片(13)，且负极铜片(13)位于正极铜片(12)的正上方，所述吊板(5)上固定有所述警报器(6)，所述基台(1)上，且位于所述接触头(9)的正下方开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)内放置有滑板(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴道新，段梦田，蒋峥瑾，刘振，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43