一种染布机制造技术

本发明专利技术涉及一种染布机，包括壳体、第一卷布辊、第一导向辊、第二导向辊、第二卷布辊、浮动辊装置和喷染装置；在所述第一卷布辊上安装待喷染的布料卷，进而使布料依次通过第一导向辊、第二导向辊、浮动辊装置和第二卷布辊，进而第二卷布辊进行收卷。本发明专利技术的染布机由于第一卷布辊和第二卷布辊上的布料卷厚度不一样，导致其收放的速度不同步，通过设置浮动辊装置，可保持布料的松紧度，避免因为过松或过紧而造成皱着或影响喷染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种染布机
本专利技术涉及布料印染
，特别是涉及一种染布机。
技术介绍
染布机在布料的制作和生产中较为常见，主要用于对布料进行染色；随着社会的发展，染布已经进入机械化的时代，众多类型的染布机投入到生产中，被企业使用。然而，现有的染布机的输送速度和收卷速度不同步，导致布料没有被张紧或太松弛，进而导致染布效果不理想；另外，布料经过染布机处理后，未被有效风干，导致收卷后影响布料的染色质量。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种染布机。一种染布机，包括壳体；第一卷布辊，所述第一卷辊设置在所述壳体内，其一端与第一电机连接；第一导向辊，所述第一导向辊设置在所述壳体内，并设置在所述第一卷辊的下方；第二导向辊，所述第二导向辊设置在所述壳体外，并与所述第一导向辊平行设置；第二卷布辊，所述第二卷布辊设置在所述壳体外，并与所述第二导向辊平行设置，其一端与第二电机连接；浮动辊装置，所述浮动辊装置设置在所述第二导向辊和第二卷布辊之间的下方，其用于保持布料的松紧度；和喷染装置，所述喷染装置包括两条设置在所述壳体内的喷管，所述两条喷管设置在所述第一卷布辊和第一导向辊之间的两侧；所述壳体在所述第一导向辊和第二导向辊之间对应的位置设有出口；在所述第一卷布辊上安装待喷染的布料卷，进而使布料依次通过第一导向辊、壳体的出口、第二导向辊、浮动辊装置和第二卷布辊，进而第二卷布辊进行收卷。本专利技术所述的染布机，由于第一卷布辊和第二卷布辊上的布料卷厚度不一样，导致其收放的速度不同步，通过设置浮动辊装置，可保持布料的松紧度，避免因为过松或过紧而造成皱着或影响喷染效果。进一步地，所述浮动辊装置包括浮动辊、支架、滑动变阻器、控制器；所述支架的两端分别垂直设有滑轨；所述浮动辊的两端分别滑动设置在所述两滑轨上；所述滑动变阻器的一端与所述浮动辊的一端连接，另一端固定在所述支架旁；所述控制器同时与所述滑动变阻器、第一电机和第二电机电连接。通过设置滑动变阻器，当浮动辊由于布料张紧度的变化而上下滑动时，其滑动变化导致滑动变阻器的阻值改变，进而控制器根据阻值的变化对第一电机和第二电机的转速进行调节，进而避免布料的张紧度持续增大或减少，同时也可缩短支架的滑轨长度；通过滑动变阻器进行检测，其检测精度较高且成本较低。进一步地，所述浮动辊装置还包括压力传感器；所述压力传感器设置在其中一滑轨的顶端，并与所述控制器电连接。通过设置压力传感器，避免滑动变阻器失效时，浮动辊持续上升到顶点后无法再对布料的松紧度进行调节；当浮动辊上升到最高点并接触到压力传感器，压力传感器输出信号到控制器，并控制第一电机和第二电机停止。进一步地，所述浮动辊沿其侧面均匀设有若干通气孔。进一步地，还包括风机和风管；所述风管的一端与所述风机连接，所述风管的另一端插设在所述浮动辊的另一端。通过风机与浮动辊连接，使浮动辊的侧面可吹气，并使布料更好地吹干之后，再被第二卷布辊收卷；通过在具有浮动调节功能的浮动辊上设置吹风口，可使染布机结构紧凑，节省成本。进一步地，所述喷染装置还包括料斗和高压泵；所述高压泵的输入端与所述料斗的输出端通过管道连接，所述高压泵的输出端通过管道与所述两条喷管连接。进一步地，所述喷管沿其轴向设有若干喷头。进一步地，所述料斗和高压泵之间的管道上设有出料阀。进一步地，还包括回收槽；所述壳体下方设有若干管道，其管道的输出端与所述回收槽连接。通过设置回收槽，可回收喷管喷到壳体底部的染料，重新投入到料斗内再用。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术的一种染布机的结构示意图；图2为本专利技术的浮动辊的结构示意图；图3为本专利技术的喷管的结构示意图。图中：10、壳体；21、第一卷布辊；22、第一导向辊；23、第二导向辊；24、第二卷布辊；31、浮动辊；311、通气孔；32、支架；321、滑轨；33、滑动变阻器；34、压力传感器；41、喷管；411、喷头；42、料斗；43、高压泵；51、风机；52、风管；60、出料阀；70、回收槽。具体实施方式请参阅图1至图3，本实施例的一种染布机，包括壳体10、第一卷布辊21、第一电机(图未示)、第一导向辊22、第二导向辊23、第二卷布辊24、第二电机(图未示)、浮动辊31装置、喷染装置、风机51、风管52、出料阀60和回收槽70；所述浮动辊31装置包括浮动辊31、支架32、滑动变阻器33、控制器(图未示)、压力传感器34；所述支架32的两端分别垂直设有滑轨321；所述浮动辊31沿其侧面均匀设有若干通气孔311；所述喷染装置包括两条喷管41、料斗42和高压泵43；所述喷管41沿其轴向设有若干喷头411。本实施例的连接方式：所述第一卷辊设置在所述壳体10内，其一端与第一电机连接；所述第一导向辊22设置在所述壳体10内，并设置在所述第一卷辊的下方；所述第二导向辊23设置在所述壳体10外，并与所述第一导向辊22平行设置；所述第二卷布辊24设置在所述壳体10外，并与所述第二导向辊23平行设置，其一端与第二电机连接；所述壳体10在所述第一导向辊22和第二导向辊23之间对应的位置设有出口；所述支架32设置在所述第二导向辊23和第二卷布辊24之间的下方，所述浮动辊31的两端分别滑动设置在所述两滑轨321上；所述滑动变阻器33的一端与所述浮动辊31的一端连接，另一端固定在所述支架32旁；所述控制器同时与所述滑动变阻器33、第一电机和第二电机电连接；所述压力传感器34设置在其中一滑轨321的顶端，并与所述控制器电连接；所述风管52的一端与所述风机51连接，所述风管52的另一端插设在所述浮动辊31的另一端；所述两条喷管41设置在所述壳体10内，所述两条喷管41设置在所述第一卷布辊21和第一导向辊22之间的两侧；所述高压泵43的输入端与所述料斗42的输出端通过管道连接，所述高压泵43的输出端通过管道与所述两条喷管41连接；所述料斗42和高压泵43之间的管道上设有出料阀60；所述壳体10下方设有若干管道，其管道的输出端与所述回收槽70连接。本实施例的工作过程：在所述第一卷布辊21上安装待喷染的布料卷，进而使布料依次通过第一导向辊22、壳体10的出口、第二导向辊23、浮动辊31和第二卷布辊24，进而第二卷布辊24进行收卷。通过所述高压泵43将所述料斗42内的染料输送到所述喷管41内，并通过所述喷头411将染料均匀地喷到布料上，进而实现布料的喷染；当布料经过所述浮动辊31时，所述风机51通过所述风管52向所述浮动辊31输送风，进而加快了布料边干，再被所述第二卷布辊24收卷。当所述第一卷布辊21和所述第二卷布辊24由于其对应的布料厚度不一致，导致布料的收放速度不同步，进而导致布料的松紧度发生变化，进而所述浮动辊31会在支架32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染布机，其特征在于：包括/n壳体；/n第一卷布辊，所述第一卷辊设置在所述壳体内，其一端与第一电机连接；/n第一导向辊，所述第一导向辊设置在所述壳体内，并设置在所述第一卷辊的下方；/n第二导向辊，所述第二导向辊设置在所述壳体外，并与所述第一导向辊平行设置；/n第二卷布辊，所述第二卷布辊设置在所述壳体外，并与所述第二导向辊平行设置，其一端与第二电机连接；/n浮动辊装置，所述浮动辊装置设置在所述第二导向辊和第二卷布辊之间的下方，其用于保持布料的松紧度；和/n喷染装置，所述喷染装置包括两条设置在所述壳体内的喷管，所述两条喷管设置在所述第一卷布辊和第一导向辊之间的两侧；/n所述壳体在所述第一导向辊和第二导向辊之间对应的位置设有出口；在所述第一卷布辊上安装待喷染的布料卷，进而使布料依次通过第一导向辊、壳体的出口、第二导向辊、浮动辊装置和第二卷布辊，进而第二卷布辊进行收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种染布机，其特征在于：包括
壳体；
第一卷布辊，所述第一卷辊设置在所述壳体内，其一端与第一电机连接；
第一导向辊，所述第一导向辊设置在所述壳体内，并设置在所述第一卷辊的下方；
第二导向辊，所述第二导向辊设置在所述壳体外，并与所述第一导向辊平行设置；
第二卷布辊，所述第二卷布辊设置在所述壳体外，并与所述第二导向辊平行设置，其一端与第二电机连接；
浮动辊装置，所述浮动辊装置设置在所述第二导向辊和第二卷布辊之间的下方，其用于保持布料的松紧度；和
喷染装置，所述喷染装置包括两条设置在所述壳体内的喷管，所述两条喷管设置在所述第一卷布辊和第一导向辊之间的两侧；
所述壳体在所述第一导向辊和第二导向辊之间对应的位置设有出口；在所述第一卷布辊上安装待喷染的布料卷，进而使布料依次通过第一导向辊、壳体的出口、第二导向辊、浮动辊装置和第二卷布辊，进而第二卷布辊进行收卷。


2.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于：所述浮动辊装置包括浮动辊、支架、滑动变阻器、控制器；所述支架的两端分别垂直设有滑轨；所述浮动辊的两端分别滑动设置在所述两滑轨上；所述滑动变阻器的一端与所述浮动辊的一端连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新叶，
申请(专利权)人：江门市新会区叶润纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44