烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置，烧结机机尾大罩通过管道与余热锅炉连接，所述余热锅炉与风机连接，烧结饼在机尾倾翻进入单辊破的过程中产生的粉尘及罩内热风在风机的作用下通过管道进入余热锅炉进行热交换，热交换后的烟气通过风机及管道被输送到烟气罩，所述烟气罩设置在烧结机台车面上方，烟气罩内的烟气作用于烧结机的烧结料面。本发明专利技术通过在余热锅炉内产生热交换直接回收烧结机机尾粉尘及烟气所带有的热量并加以利用。经过余热锅炉的热交换后产生的烟气通过烟气罩将直接作用于烧结料面，可降低烧结燃料消耗，达到节能减排的目的；余热锅炉产生的蒸汽将被用来进行发电补汽或混合料的预热等，以降低烧结生产中的能耗。

【技术实现步骤摘要】
烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置
本专利技术涉及烧结机余热利用领域，更具体地说，涉及一种烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置。
技术介绍
烧结工序能耗约占总能耗的10％-20％，仅低于高炉炼铁工序，吨矿总工序能耗约1.8GJ，其中约40％以烧结矿显热形式存在。显热的回收主要是在冷却段，目前普遍使用的环式冷却机的回收率仅为25％，若该显热回收率能提高至50％，则每年可节省能耗折算标准煤超过1000万吨，价值超过50亿元，可见高效回收利用烧结余热对烧结工序乃至整个流程节能减排具有重大意义。现阶段所广泛采用的烧结余热回收技术主要有以下几种方式：第一、成品烧结矿(烧结饼)显热余热回收技术。该技术利用较为成熟、普遍，即在环冷机冷却成品热烧结矿的过程中，冷却风通过炽热的烧结矿后带走烧结矿显热，使烟气温度升高。在引风机的作用下，将高温段热风(平均350℃)通过环冷机余热锅炉产生高品质蒸汽，产生的蒸汽可直接使汽轮机做功，来驱动发电机发电或主抽风机生产；将低温段热风(平均150℃左右)通过风机送至烧结机台车面做热风烧结，降低燃料消耗。第二、大烟道烟气显热余热回收技术。本技术利用比较成熟可靠，即利用烧结机大烟道尾部高温段烟气(平均320℃)显热，在主抽风机的作用下，大烟道尾部高温段烟气经过大烟道锅炉，产生高品质蒸汽，产生的蒸汽一般与环冷机余热锅炉产生的蒸汽一起综合利用。第三、烧结机机尾大罩高温烟气余热回收技术。该项技术仍处在探索发展、推广阶段。但需要指出的是烧结机机尾大罩处进入到除尘管道的烟气平均温度可达280℃，因此，合理回收这部分热能具有一定的必要性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置，可以实现烧结生产过程中烧结机机尾大罩烟气余热的合理回收与高效利用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置，烧结机机尾大罩通过管道与余热锅炉连接，所述余热锅炉与风机连接，烧结饼在进入烧结机尾部单辊破碎机的过程中产生含粉尘的高温烟气，在风机的作用下烟气通过管道进入设置的机尾余热锅炉进行热交换，热交换后的烟气通过风机及管道被输送到烧结机台车面上的烟气罩，所述烟气罩设置在烧结机上方，烟气罩内的烟气作用于烧结机的烧结料面。上述方案中，含粉尘的高温烟气在余热锅炉中进行热交换产生的蒸汽被用来进行余热发电补汽或进行混合料的预热。上述方案中，送入余热锅炉内含粉尘的高温烟气风速为6-8m/s。实施本专利技术的烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置，具有以下有益效果：1、本专利技术将采用余热锅炉替换机尾除尘器，通过在余热锅炉内产生热交换直接回收烧结机机尾大罩含粉尘的高温烟气所带有的热量并加以利用。2、余热锅炉的热交换后产生的烟气通过烟气罩将直接作用于烧结料面，提高料温，降低烧结过程燃料消耗；3、通过余热锅炉的热交换，产生的蒸汽将被用来进行发电补汽或混合料的预热等，以降低烧结生产中的能耗。4、本专利技术采用余热锅炉收集机尾大罩处产生的粉尘，将减少机尾除尘器风量，减少粉尘排放，降低除尘能耗，从而降低烧结综合成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置的结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置烧结机机尾通过管道与余热锅炉2连接，余热锅炉2与风机3连接，风机3连接烟气罩1。烧结物料在进入环冷机的过程中产生的粉尘在风机3的作用下通过管道进入余热锅炉2进行热交换，热交换后的烟气通过风机3被输送到烟气罩1，烟气罩1设置在烧结机上方，烟气罩1内的烟气作用于烧结机的烧结料面。粉尘在余热锅炉2中进行热交换产生的蒸汽被用来进行余热发电或进行混合料的预热。送入余热锅炉2内的含粉尘烟气风速降至7m/s，管道流速为20m/s，在锅炉内较低风速烟气中的粉尘在重力作用下自然沉降，通过锅炉下部排灰口外排。因此，通过余热锅炉2实现粉尘与烟气的分离。上面结合附图对本专利技术的实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本专利技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置，其特征在于，烧结机机尾大罩通过管道与余热锅炉连接，所述余热锅炉与风机连接，烧结饼在机尾倾翻进入单辊破的过程中产生的粉尘及罩内热风在风机的作用下通过管道进入余热锅炉进行热交换，热交换后的烟气通过风机及管道被输送到烟气罩，所述烟气罩设置在烧结机台车面上方，烟气罩内的烟气作用于烧结机的烧结料面。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机机尾大罩烟气余热综合利用装置，其特征在于，烧结机机尾大罩通过管道与余热锅炉连接，所述余热锅炉与风机连接，烧结饼在机尾倾翻进入单辊破的过程中产生的粉尘及罩内热风在风机的作用下通过管道进入余热锅炉进行热交换，热交换后的烟气通过风机及管道被输送到烟气罩，所述烟气罩设置在烧结机台车面上方，烟气罩内的烟气作用于烧结机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，汪锡文，郭贞强，
申请(专利权)人：中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42