火盖、燃烧器及燃气灶制造技术

本发明专利技术公开了一种火盖、燃烧器和燃气灶，其中火盖包括火盖本体，火盖本体设有燃气腔，火盖本体的侧壁设置与燃气腔连通且沿周向分布的火孔和稳焰孔；稳焰孔包括第一稳焰孔和第二稳焰孔，第一稳焰孔和第二稳焰孔沿火盖本体的高度方向排列，使第一稳焰孔和第二稳焰孔分别排列成至少有一排，且至少一排第一稳焰孔的出口方向与至少一排第二稳焰孔的出口方向交叉设置，使燃气沿第一稳焰孔和第二稳焰孔流出后能够形成相冲，这样利用燃气相冲达到减速的目的，使燃气在火孔位置能够稳定燃烧，起到稳焰的作用；第一稳焰孔和第二稳焰孔具有一定的倾斜角度，使油渍不容易积聚在稳焰孔内而造成堵塞，使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
火盖、燃烧器及燃气灶
本专利技术涉及电器结构
，尤其是涉及一种火盖、燃烧器及燃气灶。
技术介绍
相关技术中，火盖为了解决离焰或脱火的问题，通常是在火孔的上方或者下方增设一条稳焰槽结构，并在稳焰槽内增加一定数量的稳焰孔，稳焰孔与火盖内腔连通，燃气经稳焰孔流出后在稳焰槽处燃烧，起到一定的稳焰的效果。然而，稳焰槽或稳焰孔容易被油渍堵住而导致稳焰结构失效，从而产生离焰或脱火现象。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种火盖，能够有效解决燃气燃烧过程出现离焰或脱火的问题，且稳焰孔不容易堵塞，更加实用可靠。本专利技术还提出一种应用上述火盖的燃烧器及燃气灶。根据本专利技术第一方面实施例的火盖，包括：火盖本体，设有燃气腔，所述火盖本体的侧壁设置与所述燃气腔连通且沿周向分布的火孔和稳焰孔；其中，所述稳焰孔包括第一稳焰孔和第二稳焰孔，所述第一稳焰孔和所述第二稳焰孔分别沿所述火盖本体的高度方向排列至少一排，至少一排所述第一稳焰孔的出口方向与至少一排所述第二稳焰孔的出口方向交叉设置，使沿所述第一稳焰孔流出的燃气与沿所述第二稳焰孔流出的燃气能够在所述火盖本体外侧相冲。根据本专利技术实施例的火盖，至少具有如下有益效果：通过在火盖本体的侧壁设置沿周向分布的火孔和稳焰孔，火孔和稳焰孔均与燃气腔相连通，稳焰孔包括第一稳焰孔和第二稳焰孔，第一稳焰孔和第二稳焰孔沿火盖本体的高度方向排列，使第一稳焰孔和第二稳焰孔分别排列成至少有一排，且至少一排第一稳焰孔的出口方向与至少一排第二稳焰孔的出口方向交叉设置，使从第一稳焰孔出口流出的燃气和第二稳焰孔出口流出的燃气能够在火盖本体外侧相冲，利用燃气相冲达到减速的目的，使相冲的燃气能够补充到火孔的火焰中，有利于保持燃气稳定燃烧，起到稳焰的作用，有效解决燃气燃烧过程出现离焰或脱火的问题；而且满足第一稳焰孔与第二稳焰孔出口方向交叉的情况下，第一稳焰孔和第二稳焰孔具有一定的倾斜角度，使油渍不容易积聚在稳焰孔内而造成堵塞，使用效果更佳，结构更加实用可靠。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔沿所述火盖本体的侧壁由内向外倾斜向下。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔的倾斜角度范围为20°至45°。根据本专利技术的一些实施例，所述第二稳焰孔沿所述火盖本体的侧壁由内向外倾斜向上。根据本专利技术的一些实施例，所述第二稳焰孔的倾斜角度范围为20°至45°。根据本专利技术的一些实施例，所述火孔沿所述火盖本体的高度方向排列至少一排。根据本专利技术的一些实施例，所述火孔沿所述火盖本体的侧壁由内向外倾斜向上，所述火孔的倾斜角度范围为20°至45°。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔和所述第二稳焰孔分别与所述火孔沿所述火盖本体的高度方向交错分布。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔的进口设于所述火孔的进口上方，所述第二稳焰孔的进口设于所述火孔的进口下方，所述第一稳焰孔的出口和所述第二稳焰孔的出口均位于所述火孔的出口下方。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔的出口方向与所述第二稳焰孔的出口方向相交且相交点靠近所述火孔的出口。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔的孔径和所述第二稳焰孔的孔径均小于所述火孔的孔径。根据本专利技术的一些实施例，所述第一稳焰孔和所述第二稳焰孔的孔径范围为1.3mm至1.8mm。根据本专利技术第二方面实施例的燃烧器，包括上述第一方面实施例所述的火盖。根据本专利技术实施例的燃烧器，至少具有如下有益效果：燃烧器采用火盖进行稳焰，利用燃气相冲达到减速的目的，使燃气在火孔位置能够稳定燃烧，起到稳焰的作用；而且第一稳焰孔和第二稳焰孔具有一定的倾斜角度，使油渍不容易积聚在稳焰孔内而造成堵塞，使用效果更佳，结构更加实用可靠，提高燃烧器运行的稳定性。根据本专利技术第三方面实施例的燃气灶，包括上述第二方面实施例所述的燃烧器。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。附图说明附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的示例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。其中：图1是本专利技术一实施例的火盖的立体结构示意图；图2是本专利技术一实施例的火盖的仰视结构示意图；图3是图1中A-A方向的剖面结构示意图；图4是图1中B-B方向的剖面结构示意图；图5是本专利技术另一实施例的火盖的剖面结构示意图；图6是本专利技术另一实施例的火盖的剖面结构示意图。附图标号：火盖100，火盖本体110，火孔111，第一稳焰孔112，第二稳焰孔113，燃气腔120。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。已知技术中，燃气灶的火盖通常包括内环火盖和外环火盖，内环火盖和外环火盖分别能够产生环形火焰，采用外部环形火焰和内部环形火焰相结合的方式进行加热。现有的火盖为解决离焰或脱火的现象，通常是在火孔的上方或者下方增设一条稳焰槽结构，并在稳焰槽内增加一定数量的稳焰孔，稳焰孔与火盖的内腔连通，燃气经稳焰孔流出后，在稳焰槽处燃烧，起到一定的稳焰的效果，保证燃气在燃烧的过程中避免出现离焰或脱火现象，否则容易造成安全事故。然而，上述结构中，环形的稳焰槽结构受毛细渗透及毛细张力的影响，容易被油渍堵住，一旦稳焰槽和稳焰孔被堵，稳焰结构便失效，产生离焰或脱火现象。为此，本专利技术实施例提出了一种火盖，具有稳定、可靠的稳焰结构，能够有效解决燃气燃烧过程出现离焰或脱火的问题，且稳焰孔不容易堵塞。参考图1至图6描述本专利技术实施例的火盖100，该火盖100为内环火盖，适用于使用天然气、液化气等的燃气灶。下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火盖，其特征在于，包括：/n火盖本体，设有燃气腔，所述火盖本体的侧壁设置与所述燃气腔连通且沿周向分布的火孔和稳焰孔；/n其中，所述稳焰孔包括第一稳焰孔和第二稳焰孔，所述第一稳焰孔和所述第二稳焰孔分别沿所述火盖本体的高度方向排列至少一排，至少一排所述第一稳焰孔的出口方向与至少一排所述第二稳焰孔的出口方向交叉设置，使沿所述第一稳焰孔流出的燃气与沿所述第二稳焰孔流出的燃气能够在所述火盖本体外侧相冲。/n

【技术特征摘要】
1.一种火盖，其特征在于，包括：
火盖本体，设有燃气腔，所述火盖本体的侧壁设置与所述燃气腔连通且沿周向分布的火孔和稳焰孔；
其中，所述稳焰孔包括第一稳焰孔和第二稳焰孔，所述第一稳焰孔和所述第二稳焰孔分别沿所述火盖本体的高度方向排列至少一排，至少一排所述第一稳焰孔的出口方向与至少一排所述第二稳焰孔的出口方向交叉设置，使沿所述第一稳焰孔流出的燃气与沿所述第二稳焰孔流出的燃气能够在所述火盖本体外侧相冲。


2.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述第一稳焰孔沿所述火盖本体的侧壁由内向外倾斜向下。


3.根据权利要求2所述的火盖，其特征在于，所述第一稳焰孔的倾斜角度范围为20°至45°。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的火盖，其特征在于，所述第二稳焰孔沿所述火盖本体的侧壁由内向外倾斜向上。


5.根据权利要求4所述的火盖，其特征在于，所述第二稳焰孔的倾斜角度范围为20°至45°。


6.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火孔沿所述火盖本体的高度方向排列至少一排。


7.根据权利要求6所述的火盖，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贤德，张炳卫，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44