一种转角铝模板制造技术

本申请为一种转角铝模板，涉及铝合金模板技术领域。其包括连接件、内模板构件以及外模板构件，内模板构件和外模板构件通过连接件连接；内模板构件包括第一内模板、第二内模板、连接柱以及定位件，第一内模板、第二内模板靠近连接柱一侧的侧壁上均至少穿设有两个定位件，第一内模板、第二内模板均通过定位件与连接柱连接，第一内模板和第二内模板相互垂直，连接柱靠近外模板构件一侧的转角为直角；外模板包括相互垂直的第一外模板和第二外模板，第一外模板靠近第二外模板的侧壁上设置有燕尾槽，第二外模板靠近第一外模板的侧壁上设置有卡块，卡块卡装在燕尾槽内。本申请具有减少变形、保证混凝土浇筑效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转角铝模板
本申请涉及铝合金模板
，尤其是涉及一种转角铝模板。
技术介绍
铝模板又名铝合金模板，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、竹木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。现有的转角铝模板是利用两块相互垂直的模板焊接而成。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：重复使用以及模板的施工环境不同，焊接部位热胀冷缩影，应力集中部位(焊接部位)强度受影响，容易造成变形，影响混凝土浇筑效果，甚至影响墙体转角处的稳定。
技术实现思路
为了减少变形，保证混凝土浇筑效果，本申请提供一种转角铝模板。本申请提供的一种转角铝模板采用如下的技术方案：一种转角铝模板，包括连接件、内模板构件以及外模板构件，所述内模板构件和外模板构件通过连接件连接；所述内模板构件包括第一内模板、第二内模板、连接柱以及定位件，所述第一内模板、第二内模板靠近连接柱一侧的侧壁上均至少穿设有两个定位件，所述第一内模板、第二内模板均通过定位件与连接柱连接，所述第一内模板和第二内模板相互垂直，所述连接柱靠近外模板构件一侧的转角为直角；所述外模板包括相互垂直的第一外模板和第二外模板，所述第一外模板靠近第二外模板的侧壁上设置有燕尾槽，所述第二外模板靠近第一外模板的侧壁上设置有卡块，所述卡块卡装在燕尾槽内。通过采用上述技术方案，使用时，第一外模板和第二外模板拼接，第一内模板和第二内模板通过定位件与连接柱连接，使外模板构件、内模板构件以及连接件组成L型，混凝土浇筑在外模板构件和内模板构板之间，在重复使用以及施工环境变换时，外模板构件、内模板构件变形小，在一定程度上避免了焊接部位热胀冷缩易变形的缺陷，能够有效的保证混凝土浇筑效果，进而保证墙体转角处的稳定性。可选的，所述定位件包括定位套、设于定位套外侧壁上的限位板、穿设于定位套内的定位杆、设于定位套内的按压复位组件、对称穿设于定位套侧壁上的限位凸件以及套设在限位凸件上的第二弹簧，所述第二弹簧和限位凸件设于定位套远离限位板一端，所述第二弹簧一端与定位套内壁抵接，另一端与限位凸件抵接，所述定位杆轴向一端与按压复位组件连接，另一端与两个限位凸件抵接。通过采用上述技术方案，使用时，手动按压按压复位组件使限位凸件与连接杆不抵接，限位凸件向定位套内移动，将定位套一端依次穿过定位孔和通孔，之后松开按压复位组件，定位杆回到初始位置与限位凸件抵接，限位凸件向定位套外移动，与连接柱的内侧壁卡接，限位板与第一内模板或者第二内模板侧壁卡接，实现定位件连接第一内模板与连接柱、第二内模板与连接柱。可选的，所述按压复位组件包括套设于定位杆轴向端部的按压套、设于按压套外侧壁上的限位环以及套设于定位杆上的复位弹簧，所述复位弹簧一端与定位套内侧壁抵接另一端与限位环抵接，所述限位环的外圈直径大于定位套靠近限位板一端的端口直径。通过采用上述技术方案，使用时，手动按压按压套，按压套带动定位杆移动，使定位杆与限位凸件不抵接，在此过程中复位弹簧受力，松开按压套，复位弹簧释放压力，作用于按压套，按压套带动定位杆回到初始位置，结构简单、便于使用。可选的，所述定位件设为螺钉和螺母，所述螺钉穿过定位孔、通孔与螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，定位件设置为螺钉和螺母，价格低廉、稳定性佳，能够有效的连接第一内模板和连接柱、第二内模板和连接柱。可选的，所述连接柱内间隔设置有加强板。通过采用上述技术方案，设置加强板，用于提高连接柱的强度，减少连接柱的变形。可选的，还包括有紧固机构，所述紧固机构包括螺杆、两组角度调节组件和两个紧固螺母，所述螺杆轴向一端依次穿过第一外模板、一组角度调节组件后与一紧固螺母连接，所述螺杆另一端依次穿过第二外模板、另一组角度调节组件后与另一紧固螺母连接。通过采用上述技术方案，设置紧固机构，用于固定第一外模板和第二外模板，使第一外模板和第二外模板之间不会发生相对位移，进而减少外模板构件发生变形。可选的，所述角度调节组件包括第一板、第二板以及调节件，所述第二板一端与第一板一端铰接，所述第二板另一端与调节件铰接，所述调节件与第一板另一端铰接，所述第二板上开设有长条孔，所述螺杆穿过长条孔套设有垫片，所述螺杆上的紧固螺母与垫片抵接。通过采用上述技术方案，使用时，螺杆一端穿过第一外模板与紧固螺母连接，另一端穿过第二外模板与另一紧固螺母连接，其中，手动作用于调节件，调整第一板和第二板之间的夹角，使第一板与第一外模板或者第二外模板外侧壁抵接，紧固螺母与第二板抵接，实现固定第一外模板和第二外模板。可选的，所述调节件包括与第一板铰接的固定套、转动设于固定套上的螺纹套以及与第二板铰接的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套连接。通过采用上述技术方案，调节时，手动转动螺纹套，调整螺纹杆进入固定套内的长度，实现调整第一板和第二板之间的夹角。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中设置有内模板构件和外模板构件，内模板构件包括第一内模板、第二内模板和连接柱，第一内模板和第二内模板通过连接柱连接，模板包括相互垂直的第一外模板和第二外模板，第一外模板和第二外模板插接，在重复使用以及施工环境变换时，外模板构件、内模板构件变形小，在一定程度上避免了焊接部位热胀冷缩易变形的缺陷，能够有效的保证混凝土浇筑效果，进而保证墙体转角处的稳定性。2.本申请中设置有紧固机构，紧固机构包括螺杆、两组角度调节组件和两个紧固螺母，螺杆轴向一端依次穿过第一外模板、一组角度调节组件后与一紧固螺母连接，轴向另一端依次穿过第二外模板、另一组角度调节组件后与另一紧固螺母连接，固定第一外模板和第二外模板，使第一外模板和第二外模板之间不会发生相对位移，进而减少外模板构件发生变形。附图说明图1是本申请实施例提供的一种转角铝模板的结构示意图。图2是本申请实施例提供的一种转角铝模板的另一视角结构示意图。图3是本申请实施例提供的一种定位件的安装结构示意图。图4是本申请实施例提供的一种定位件的剖视图。附图标记说明：1、连接件；2、内模板构件；21、第一内模板；22、第二内模板；23、连接柱；24、定位件；241、定位套；242、限位板；243、定位杆；244、按压复位组件；2441、按压套；2442、限位环；2443、第一弹簧；245、限位凸件；246、第二弹簧；247、螺钉；248、螺母；3、外模板构件；31、第一外模板；32、第二外模板；4、紧固机构；41、螺杆；42、角度调节组件；421、第一板；422、第二板；423、调节件；4231、固定套；4232、螺纹套；4233、螺纹杆；43、垫片；44、紧固螺母；5、长条孔；6、加强板；7、燕尾槽；8、卡块。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种转角铝模板，参照图1和图2，转角铝模板由连接件1、内模板构件2以及外模板构件3几部分组成。其中，内模板构件2由第一内模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转角铝模板，其特征在于：包括连接件(1)、内模板构件(2)以及外模板构件(3)，所述内模板构件(2)和外模板构件(3)通过连接件(1)连接；/n所述内模板构件(2)包括第一内模板(21)、第二内模板(22)、连接柱(23)以及定位件(24)，所述第一内模板(21)、第二内模板(22)靠近连接柱(23)一侧的侧壁上均至少穿设有两个定位件(24)，所述第一内模板(21)、第二内模板(22)均通过定位件(24)与连接柱(23)连接，所述第一内模板(21)和第二内模板(22)相互垂直，所述连接柱(23)靠近外模板构件(3)一侧的转角为直角；/n所述外模板包括相互垂直的第一外模板(31)和第二外模板(32)，所述第一外模板(31)靠近第二外模板(32)的侧壁上设置有燕尾槽(7)，所述第二外模板(32)靠近第一外模板(31)的侧壁上设置有卡块(8)，所述卡块(8)卡装在燕尾槽(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种转角铝模板，其特征在于：包括连接件(1)、内模板构件(2)以及外模板构件(3)，所述内模板构件(2)和外模板构件(3)通过连接件(1)连接；
所述内模板构件(2)包括第一内模板(21)、第二内模板(22)、连接柱(23)以及定位件(24)，所述第一内模板(21)、第二内模板(22)靠近连接柱(23)一侧的侧壁上均至少穿设有两个定位件(24)，所述第一内模板(21)、第二内模板(22)均通过定位件(24)与连接柱(23)连接，所述第一内模板(21)和第二内模板(22)相互垂直，所述连接柱(23)靠近外模板构件(3)一侧的转角为直角；
所述外模板包括相互垂直的第一外模板(31)和第二外模板(32)，所述第一外模板(31)靠近第二外模板(32)的侧壁上设置有燕尾槽(7)，所述第二外模板(32)靠近第一外模板(31)的侧壁上设置有卡块(8)，所述卡块(8)卡装在燕尾槽(7)内。


2.根据权利要求1所述一种转角铝模板，其特征在于：所述定位件(24)包括定位套(241)、设于定位套(241)外侧壁上的限位板(242)、穿设于定位套(241)内的定位杆(243)、设于定位套(241)内的按压复位组件(244)、对称穿设于定位套(241)侧壁上的限位凸件(245)以及套设在限位凸件(245)上的第二弹簧(246)，所述第二弹簧(246)和限位凸件(245)设于定位套(241)远离限位板(242)一端，所述第二弹簧(246)一端与定位套(241)内壁抵接，另一端与限位凸件(245)抵接，所述定位杆(243)轴向一端与按压复位组件(244)连接，另一端与两个限位凸件(245)抵接。


3.根据权利要求2所述一种转角铝模板，其特征在于：所述按压复位组件(244)包括套设于定位杆(243)轴向端部的按压套(2441)、设于按压套(2441)外侧壁上的限位环(2442)以及套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩生和，武占锋，杨兴超，
申请(专利权)人：陕西创宜建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61