本实用新型专利技术公开了一种精准可调铝合金模板定位装置，包括：支撑座、支撑杆和支腿螺杆，所述支撑座立设于支撑面上，用于支撑和定位，支撑杆为中空圆筒，并且支撑杆外壁设有刻度线，所述支腿螺杆包括正扣支腿螺杆和反扣支腿螺杆，正扣支腿螺杆尾端伸进支撑杆内与支撑杆一端连接，正扣支腿螺杆头端与支撑座连接，所述反扣支腿螺尾端伸进支撑杆内与支撑杆另一端连接，反扣支腿螺杆头端连接铝合金模板；所述正扣支腿螺杆、支撑杆与反扣支腿螺杆处于一条直线，并且与支撑面平行。本实用新型专利技术定位装置由传统内埋改为外置，易检查、可调节，并且节约定位钢筋材料和焊接时间，降低成本，同时，本发明专利技术更严谨地保证尺寸标准，降低偏差，提高施工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种精准可调铝合金模板定位装置
本技术属于建筑施工设备
，具体涉及一种精准可调铝合金模板定位装置。
技术介绍
建筑施工中，现浇混凝土结构成型质量受模板施工影响较大，常规模板施工通过焊接在墙柱内的定位钢筋控制模板安装。由于焊接固定，当定位钢筋位置不准确或发生偏差时，模板安装困难且不易修正，影响现浇混凝土结构截面尺寸，降低工程质量。目前普遍利用定位钢筋对铝合金模板定位，再进行楼层板浇筑，公告号为CN111206787A的中国专利公开了一种现浇楼板底模板上定位绑扎钢筋的放样机构及放样方法，利用薄铁皮和粗铁丝制作放样手推滚筒，手推滚筒的直径可调整，通过调整手推滚筒的直径，来改变手推滚筒的周长，该周长等于浇筑楼层板绑扎钢筋的间距，在手推滚筒的把手上设置靠尺，通过靠尺与底模板边侧墙体侧模板的靠接控制放线标记点的直线度，从而在矩形底模板上防线标记出等间距的钢筋定位标记点，工作人员根据标记点进行横向钢筋及纵向钢筋的定位及绑扎。以上装置主要用于定位点放样，解决现有放样操作费时费力和容易发生放样网格不均匀的问题，仍然需要放样后根据标记点对钢筋进行定位和固定，在钢筋固定过程依然有偏差存在的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是：提出一种精准可调铝合金模板定位装置，解决现有技术通过定位钢筋定位铝合金模板容易发生偏差、操作费时费力，并且后期不易调整的问题。本专利技术采用的技术方案是：一种精准可调铝合金模板定位装置，包括：支撑座，所述支撑座立设于支撑面上，用于支撑和定位；支撑杆，所述支撑杆为中空圆筒，并且支撑杆外壁设有刻度线；支腿螺杆，包括正扣支腿螺杆和反扣支腿螺杆，所述正扣支腿螺杆尾端伸进支撑杆内与支撑杆一端连接，正扣支腿螺杆头端与支撑座连接，所述反扣支腿螺尾端伸进支撑杆内与支撑杆另一端连接，反扣支腿螺杆头端连接铝合金模板；所述正扣支腿螺杆、支撑杆与反扣支腿螺杆处于一条直线，并且与支撑面平行。通过采用上述技术方案，通过支撑座固定后，旋转支撑杆，支撑杆从正扣支腿螺杆上向铝合金模板方向退出，反扣支腿螺杆从支撑杆内向外移动，进而从外侧对铝合金模板定位，节约定位钢筋设置时间和材料，降低成本，通过刻度线找准位置，提高定位准确度。进一步的，所述支撑座包括支撑座底板、支撑座立板和三角筋，所述支撑座立板设置在支撑座底板中央，并且与支撑座底板垂直，三角筋位于支撑座立板两侧并且固定在支撑座底板上；结构简单，易于设置，通过三角筋加强支撑座立板的稳定性。进一步的，所述支撑座底板上设置螺纹孔，通过螺栓连接支撑座与混凝土楼板；固定所述定位装置，以便于后续确定铝合金模板的位置。进一步的，所述支撑座立板上设置螺纹孔，正扣支腿螺杆头端设置连接片，连接片通过螺栓连接支撑座立板；便于组装和拆卸。进一步的，所述反扣支腿螺杆头端设有连接片，连接片与铝合金模板通过螺栓连接；便于组装和拆卸。进一步的，所述支撑杆两端内壁面设置与正扣支腿螺杆和反扣支腿螺杆匹配的螺纹；通过螺纹连接，支撑杆移动定位时位移小，偏差极低，有利于提高刻度线的定位精准度。进一步的，所述支撑杆上开设扭力孔；便于采用工具旋转支撑杆，降低劳力输出。进一步的，所述刻度线采用不同颜色间隔标识；刺激感官，便于直接获取刻度线信息。相较现有技术，本专利技术的有益效果是：（1）本技术采用支撑座固定定位装置，通过旋转支撑杆，支撑杆从正扣支腿螺杆上向铝合金模板方向退出，反扣支腿螺杆从支撑杆内向外移动，进而从外侧对铝合金模板定位，定位装置由传统内埋改为外置，易检查、可调节，并且节约定位钢筋材料和焊接时间，降低成本，同时，本专利技术通过刻度线和控制线重合确定铝合金模板的位置，更严谨地保证尺寸标准，降低偏差，提高施工质量；（2）利用工地现有材料作为支撑座底板和支撑座立板组装支撑座，节约成本，在支撑座立板两侧焊接三角筋增强支撑座立板的稳定性；（3）所述支撑座底板开设螺纹孔，用于固定定位装置和混凝土楼板，以免施工时造成定位装置移动，影响定位精准率；（4）所述支撑座立板通过螺栓连接连接片与正扣支腿螺杆头端，反扣支腿螺杆头端通过螺栓连接连接片与铝合金模板，便于组装和拆卸；（5）本技术分别通过正扣支腿螺杆和反扣支腿螺杆与支撑杆螺纹连接，一方面支撑杆移动时位移小，便于操控刻度线与控制线重合，减小偏差，提高定位精准率，另一方面，双向支腿螺杆使得支撑杆单次旋转移动两倍距离，事半功倍，提高效率；（6）支撑杆上开设扭力孔，便于通过工具操控支撑杆旋转，节省力气；（7）所述刻度线设置不同颜色间隔标识，便于直接通过颜色确定刻度信息，直观便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用示意图；图3为本技术支撑座三视图；图4为本技术支撑杆结构示意图；图5为本技术正扣支腿螺杆结构示意图；图6为本技术反扣支腿螺杆结构示意图。具体实施方式以下将结合说明书附图对本技术进行详尽解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。请参阅图1-6，一种精准可调铝合金模板定位装置，包括：支撑座1、支撑杆2和支腿螺杆。所述支撑座1立设于混凝土楼板上，包括支撑座底板11、支撑座立板12和三角筋13，所述支撑座底板11平置于混凝土楼板上，支撑座立板12垂直焊接在支撑座底板11中央，三角筋13位于支撑座立板12两侧与支撑座立板12焊接并且焊接在支撑座底板11上，以加强支撑座立板12的稳定性。所述支撑座底板11上设有螺纹孔，通过螺栓连接支撑座1与混凝土楼板，固定所述定位装置；所述支撑座立板11上设有螺纹孔，通过螺栓连接支腿螺杆，便于组装和拆卸。支撑杆2，所述支撑杆2为中空圆筒，支撑杆2两端内壁上设有螺纹，支撑杆2外壁设有刻度线21，最小刻度为5mm，提高精度，并且所述刻度线21采用不同颜色间隔标识，便于根据颜色获取刻度信息。所述支撑杆2上位于中部还开设扭力孔22，通过钢杆穿过扭力孔22旋转支撑杆2，节省力气。支腿螺杆，包括正扣支腿螺杆3和反扣支腿螺杆4，所述正扣支腿螺杆3头端设有连接片31，所述连接片31开设螺纹孔，采用螺栓与支撑座立板12连接，正扣支腿螺杆3尾端伸进支撑杆2内与支撑杆2一端螺纹连接；所述反扣支腿螺杆4尾端伸进支撑杆2内与支撑杆2另一端螺纹连接，反扣支腿螺杆4头端设置连接片41，连接片41上开设螺纹孔，采用螺栓与铝合金模板5连接，便于组装和拆卸。所述支撑杆2与正扣支腿螺杆3和反扣支腿螺杆4通过螺纹连接，支撑杆2移动定位时位移少，偏差小，有利于提高刻度线21的定位精准度。所述定位装置处于初始状态时，支撑杆2一端位于正扣支腿螺杆3头端，支撑杆2另一端位于反扣支腿螺杆4头端，并且所述支腿螺杆和支撑杆2与混凝土楼板平行。一种精准可调铝合金模板定位装置的使用方法，包括以下步骤：第一步：根据现浇楼板的浇筑要求，在混凝土楼板上弹出控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于，包括：/n支撑座（1），所述支撑座（1）立设于支撑面上，用于支撑所述定位装置和定位；/n支撑杆（2），所述支撑杆（2）为中空圆筒，并且支撑杆（2）外壁设有刻度线（21）；/n支腿螺杆，包括正扣支腿螺杆（3）和反扣支腿螺杆（4），所述正扣支腿螺杆（3）尾端伸进支撑杆（2）内与支撑杆（2）一端连接，正扣支腿螺杆（3）头端与支撑座（1）连接，所述反扣支腿螺杆（4）尾端伸进支撑杆（2）内与支撑杆（2）另一端连接，反扣支腿螺杆（4）头端连接铝合金模板（5）；/n所述正扣支腿螺杆（3）、支撑杆（2）与反扣支腿螺杆（4）处于一条直线，并且与支撑面平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于，包括：
支撑座（1），所述支撑座（1）立设于支撑面上，用于支撑所述定位装置和定位；
支撑杆（2），所述支撑杆（2）为中空圆筒，并且支撑杆（2）外壁设有刻度线（21）；
支腿螺杆，包括正扣支腿螺杆（3）和反扣支腿螺杆（4），所述正扣支腿螺杆（3）尾端伸进支撑杆（2）内与支撑杆（2）一端连接，正扣支腿螺杆（3）头端与支撑座（1）连接，所述反扣支腿螺杆（4）尾端伸进支撑杆（2）内与支撑杆（2）另一端连接，反扣支腿螺杆（4）头端连接铝合金模板（5）；
所述正扣支腿螺杆（3）、支撑杆（2）与反扣支腿螺杆（4）处于一条直线，并且与支撑面平行。
2.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述支撑座（1）包括支撑座底板（11）、支撑座立板（12）和三角筋（13），所述支撑座立板（12）设置在支撑座底板（11）中央，并且与支撑座底板（11）垂直，三角筋（13）位于支撑座立板（12）两侧并且固定在支撑座底板（11）上。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，敖凌宇，何坤伟，肖忠波，刘挺，朱明，
申请(专利权)人：中铁五局集团建筑工程有限责任公司，中铁五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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