一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头制造技术

技术编号:28289329 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-30 16:08
本发明专利技术涉及钻打注浆技术领域,且公开了一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,包括注液存储腔体,注液存储腔体的内部安装有旋转轴,旋转轴的两侧安装有的锚杆与钎尾,钎尾靠近旋转轴的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹,钻打钎具连接螺纹螺纹连接在旋转轴的内部,锚杆的一侧端面固定连接有锚杆连接端,锚杆连接端螺纹连接在旋转轴的内部;该组合接头利用注液存储腔体的内部安装旋转轴,在旋转轴的两侧组装锚杆与钎尾,进行组装式注浆,进而解决了传统的采用钻机连接钎尾、钎套,和锚杆进行连接钻打孔洞,当锚固孔洞达到设计要求时,然后取下钎尾和钎套,用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆,进一步的解决了工作繁琐,影响整个工程进度问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头
本专利技术涉及钻打注浆构
,具体为一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头。
技术介绍
注浆,分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺。建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中,通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。在现代铁路、桥梁、高层建筑等大型工程中,对边坡、涵洞、基础的锚固过程中,需用锚杆钻打孔洞,并灌注水泥浆进行固化。在整个工程中多采用钻机连接钎尾、钎套,和锚杆进行连接钻打孔洞,当锚固孔洞达到设计要求时,然后取下钎尾和钎套,用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆。工作繁琐,影响整个工程进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,解决了工作繁琐,影响整个工程进度问题。本专利技术提供如下技术方案:一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,包括注液存储腔体,所述注液存储腔体的内部安装有旋转轴,所述旋转轴的两侧安装有的锚杆与钎尾,所述钎尾靠近所述旋转轴的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹,所述钻打钎具连接螺纹螺纹连接在所述旋转轴的内部,所述锚杆的一侧端面固定连接有锚杆连接端,所述锚杆连接端螺纹连接在所述旋转轴的内部;所述注液存储腔体的上端面开设有注浆管接口,所述注液存储腔体的内部两侧开设有油嘴接口,所述注液存储腔体的下端面开设有与所述油嘴接口连通的油嘴保护丝堵接头,所述锚杆连接端的内侧段连接有与所述注浆管接口连通的注浆斜口。通过上述技术,取缔钎套钻打及旋转注浆接头分开工作使用的状态,使钻打及旋转注浆一体,提高了锚固钻机机械化程度,提高工作效率。进一步的,所述注液存储腔体的外部固定有外壳,所述注液存储腔体靠近所述锚杆连接端的一侧安装有2UNS密封圈与限位卡簧。通过上述技术方案,设计2UNS密封圈润滑脂注入口,提高密封圈的自润滑及耐磨性能。进一步的,所述旋转轴靠近锚杆连接端的外部开设有卡簧限位槽,所述卡簧限位槽与所述限位卡簧相匹配。进一步的,所述油嘴保护丝堵接头的内部安装有压注式油杯,所述油嘴保护丝堵接头外部安装有按压所述压注式油杯的油封盖。进一步的,所述注液存储腔体的两侧固定连接有密封槽,所述注液存储腔体的外部安装有外套。进一步的,所述注液存储腔体与所述注浆管接口的外部之间固定连接有加强筋,通过加强筋起到固定的作用。进一步的,所述注液存储腔体的外侧与所述注浆管接口垂直的方向上安装有限位转板。与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:该组合接头利用注液存储腔体的内部安装旋转轴,在旋转轴的两侧组装锚杆与钎尾,进行组装式注浆,进而解决了传统的采用钻机连接钎尾、钎套,和锚杆进行连接钻打孔洞,当锚固孔洞达到设计要求时,然后取下钎尾和钎套,用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆,进一步的解决了工作繁琐,影响整个工程进度问题。附图说明图1为本专利技术一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头的结构示意图;图2为本专利技术一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头的爆炸图;图3为本专利技术注液存储腔体的结构示意图;图4为本专利技术旋转轴的剖面图;图5为本专利技术一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头的俯视图;图6为本专利技术一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头的剖面图;图7为本专利技术旋转轴的结构示意图;图中:1、限位卡簧;2、2UNS密封圈;3、外壳;4、油封盖;5、压注式油杯;6、旋转轴;7、锚杆;8、钎尾;9、卡簧限位槽;10、钻打钎具连接螺纹;11、锚杆连接端;12、注浆斜口;13、注浆管接口;14、加强筋;15、注液存储腔体;16、密封槽;17、外套;18、油嘴保护丝堵接头;19、油嘴接口;20、限位转板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,包括注液存储腔体15,注液存储腔体15的内部安装有旋转轴6,旋转轴6的两侧安装有的锚杆7与钎尾8,钎尾8靠近旋转轴6的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹10,钻打钎具连接螺纹10螺纹连接在旋转轴6的内部,锚杆7的一侧端面固定连接有锚杆连接端11,锚杆连接端11螺纹连接在旋转轴6的内部;该组合接头利用注液存储腔体15的内部安装旋转轴6,在旋转轴6的两侧组装锚杆7与钎尾8,进行组装式注浆,进而解决了传统的采用钻机连接钎尾、钎套,和锚杆进行连接钻打孔洞,当锚固孔洞达到设计要求时,然后取下钎尾和钎套,用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆,进一步的解决了工作繁琐,影响整个工程进度问题。旋转轴6的一端螺纹连接有尼龙。注液存储腔体15的上端面开设有注浆管接口13,注液存储腔体15的内部两侧开设有油嘴接口19,注液存储腔体15的下端面开设有与油嘴接口19连通的油嘴保护丝堵接头18,锚杆连接端11的内侧段连接有与注浆管接口13连通的注浆斜口12。通过注液存储腔体15的注浆管接口13注入注浆,注浆通过注浆管接口13再通过到注浆斜口12注入到锚杆连接端11,进而进行注浆。注液存储腔体15的外部固定有外壳3,注液存储腔体15靠近锚杆连接端11的一侧安装有2UNS密封圈2与限位卡簧1,采用两端头分别双密封形式,使注浆过程无渗漏,环保作业,节约成本,设计2UNS密封圈2润滑脂注入口,提高密封圈的自润滑及耐磨性能。旋转轴6靠近锚杆连接端11的外部开设有卡簧限位槽9,卡簧限位槽9与限位卡簧1相匹配,旋转轴6芯轴采用高频淬火,提高强度,增加耐磨性,旋转轴6两端根据锚杆7与钎具8的规格配制内螺纹,提高使用使用范围。油嘴保护丝堵接头18的内部安装有压注式油杯5,油嘴保护丝堵接头18外部安装有按压压注式油杯5的油封盖4,设置油封注式油杯5进行保护。注液存储腔体15的两侧固定连接有密封槽16,注液存储腔体15的外部安装有外套17,通过外套17起到保护的作用。注液存储腔体15与注浆管接口13的外部之间固定连接有加强筋14,起到加强筋14固定。注液存储腔体15的外侧与注浆管接口13垂直的方向上安装有限位转板20,通过限位转板20起到保护的作用。综上,该组合接头利用注液存储腔体15的内部安装旋转轴6,在旋转轴6的两侧组装锚杆7与钎尾8,进行组装式注浆,进而解决了传统的采用钻机连接钎尾、钎套,和锚杆进行连接钻打孔洞,当锚固孔洞达到设计要求时,然后取下钎尾和钎套,用注浆接头与锚杆连接后进行独立注浆,进一步的解决了工作繁琐,影响整个工程进度问题。取缔钎套钻打及旋转注浆接头分开工作使用的状态,使钻打及旋转注浆一体。提高了锚固钻机机械化程度,提高工作效率,芯轴采用高频淬火,提高强度,增加耐磨性,芯轴两端根据锚杆与钎具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,其特征在于:包括注液存储腔体(15),所述注液存储腔体(15)的内部安装有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的两侧安装有的锚杆(7)与钎尾(8),所述钎尾(8)靠近所述旋转轴(6)的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹(10),所述钻打钎具连接螺纹(10)螺纹连接在所述旋转轴(6)的内部,所述锚杆(7)的一侧端面固定连接有锚杆连接端(11),所述锚杆连接端(11)螺纹连接在所述旋转轴(6)的内部;/n所述注液存储腔体(15)的上端面开设有注浆管接口(13),所述注液存储腔体(15)的内部两侧开设有油嘴接口(19),所述注液存储腔体(15)的下端面开设有与所述油嘴接口(19)连通的油嘴保护丝堵接头(18),所述锚杆连接端(11)的内侧段连接有与所述注浆管接口(13)连通的注浆斜口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,其特征在于:包括注液存储腔体(15),所述注液存储腔体(15)的内部安装有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的两侧安装有的锚杆(7)与钎尾(8),所述钎尾(8)靠近所述旋转轴(6)的一侧固定连接有钻打钎具连接螺纹(10),所述钻打钎具连接螺纹(10)螺纹连接在所述旋转轴(6)的内部,所述锚杆(7)的一侧端面固定连接有锚杆连接端(11),所述锚杆连接端(11)螺纹连接在所述旋转轴(6)的内部;
所述注液存储腔体(15)的上端面开设有注浆管接口(13),所述注液存储腔体(15)的内部两侧开设有油嘴接口(19),所述注液存储腔体(15)的下端面开设有与所述油嘴接口(19)连通的油嘴保护丝堵接头(18),所述锚杆连接端(11)的内侧段连接有与所述注浆管接口(13)连通的注浆斜口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高压耐磨钻打注浆组合旋转接头,其特征在于:所述注液存储腔体(15)的外部固定有外壳(3),所述注液存储腔体(15)靠近所述锚杆连接端(11)的一侧安装有2UNS密封圈(2)与限位卡簧(1)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋辉明王伍周蒋瑞琦
申请(专利权)人:成都瑞阳机械有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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