一种耐深冲耐电解液树脂制造技术

本发明专利技术公开了一种耐深冲耐电解液树脂，由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，其制备方法包括聚酯多元醇和树脂的制备，这种耐深冲耐电解液树脂的优点：该款产品用于CPP和铝箔的粘接，具备优异的剥离强度，复合制品耐冲压达800mm；粘合剂耐电池电解液性能卓越。这种制备方法的优点：制备工艺的参数易于控制，制备过程无排放，属于环境友好型生产方案。

【技术实现步骤摘要】
一种耐深冲耐电解液树脂
本专利技术涉及一种耐深冲耐电解液树脂，属于聚氨酯胶粘剂材料研究领域。
技术介绍
锂离子电池软包装已经在锂电领域应用越来越广泛，其通过复合而成，从外到内依次为尼龙、外层胶、铝箔、内层胶、CPP；其中内层胶对铝塑膜的耐腐蚀起到决定性的作用，一旦内层胶出现腐蚀，会造成CPP与铝箔层分离，造成锂电池胀气、漏液等问题。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头。金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。然而普通的聚氨酯胶水无法达到覆膜铁的复合要求(冲深≥800mm)，且随着包装内容物的要求越来越高，比如包装含碱性介质的涂料和树脂，大多粘合剂难以阻隔介质对包装铁板的腐蚀，为了克服现有产品存在的不足，满足市场的要求，从而开发了一种新型耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐深冲耐电解液树脂。本专利技术采取的技术方案如下：一种耐深冲耐电解液树脂，由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：第一步，聚酯多元醇的制备：分别取105～107g二甘醇、103～105g间苯二甲酸、76～78g对苯二甲酸、182～184g葵二酸和152～154g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为23±2mgKOH/g的聚酯多元醇；第二步，树脂的制备：分别取200～202g上述聚酯多元醇、150～152g聚烯烃、35～37g环氧树脂和60～62g酚醛树脂于500mL四口烧瓶中，待升温至65℃时，加入400～402g甲基丙酮并控制温度为78～80℃，保温反应3h后即得树脂；进一步，在聚酯多元醇的制备过程中二甘醇的质量为106g、间苯二甲酸质量为104g、对苯二甲酸质量为77g、葵二酸质量为183g和多元醇质量为153g，羟值为23mgKOH/g。进一步，在树脂的制备过程中聚酯多元醇的质量为201g，聚烯烃的质量为151g，环氧树脂的质量为36g，酚醛树脂的质量为61g和甲基丙酮的质量为401g，反应温度为78℃。这种耐深冲耐电解液树脂的优点：该款产品用于CPP和铝箔的粘接，具备优异的剥离强度，复合制品耐冲压达800mm；粘合剂耐电池电解液性能卓越。这种制备方法的优点：制备工艺的参数易于控制，制备过程无排放，属于环境友好型生产方案。具体实施方式现在结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。实施例1：耐深冲耐电解液树脂，由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：第一步，聚酯多元醇的制备：分别取106g二甘醇、104g间苯二甲酸、77g对苯二甲酸、183g葵二酸和133g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为23±2mgKOH/g的聚酯多元醇；第二步，树脂的制备：分别取201g上述聚酯多元醇、151g聚烯烃、36g环氧树脂和61g酚醛树脂于500mL四口烧瓶中，待升温至65℃时，加入401g甲基丙酮并控制温度为78℃，保温反应3h后即得树脂。实施例2：一种耐深冲耐电解液树脂，由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：第一步，聚酯多元醇的制备：分别取106g二甘醇、104g间苯二甲酸、77g对苯二甲酸、183g葵二酸和143g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为23±2mgKOH/g的聚酯多元醇；第二步，树脂的制备：分别取201g上述聚酯多元醇、151g聚烯烃、36g环氧树脂和61g酚醛树脂于500mL四口烧瓶中，待升温至65℃时，加入401g甲基丙酮并控制温度为78℃，保温反应3h后即得树脂。实施例3：一种耐深冲耐电解液树脂，由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：第一步，聚酯多元醇的制备：分别取106g二甘醇、104g间苯二甲酸、77g对苯二甲酸、183g葵二酸和153g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为23±2mgKOH/g的聚酯多元醇；第二步，树脂的制备：分别取201g上述聚酯多元醇、151g聚烯烃、36g环氧树脂和61g酚醛树脂于500mL四口烧瓶中，待升温至65℃时，加入401g甲基丙酮并控制温度为78℃，保温反应3h后即得树脂。实施例4：一种耐深冲耐电解液树脂，由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：第一步，聚酯多元醇的制备：分别取106g二甘醇、104g间苯二甲酸、77g对苯二甲酸、183g葵二酸和163g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为23±2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐深冲耐电解液树脂，其特征是：由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：/n第一步，聚酯多元醇的制备：/n分别取105～107g二甘醇、103～105g间苯二甲酸、76～78g对苯二甲酸、182～184g葵二酸和152～154g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mg KOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mg KOH/g以及羟值为23±2mg KOH/g的聚酯多元醇；/n第二步，树脂的制备：/n分别取200～202g上述聚酯多元醇、150～152g聚烯烃、35～37g环氧树脂和60～62g酚醛树脂于500mL四口烧瓶中，待升温至65℃时，加入400～402g甲基丙酮并控制温度为78～80℃，保温反应3h后即得树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐深冲耐电解液树脂，其特征是：由聚酯多元醇、聚烯烃、环氧树脂和酚醛树脂组成，具体制备步骤如下：
第一步，聚酯多元醇的制备：
分别取105～107g二甘醇、103～105g间苯二甲酸、76～78g对苯二甲酸、182～184g葵二酸和152～154g多元醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于10mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为23±2mgKOH/g的聚酯多元醇；
第二步，树脂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡栋宇，蔡炳照，顾嘉卫，周锦君，项尚林，
申请(专利权)人：江苏力合粘合剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32