一种覆膜装置及电器包装线制造方法及图纸

本发明专利技术属于覆膜技术领域，具体公开了一种覆膜装置及电器包装线。覆膜装置包括：机架，其具有沿X方向相对且间隔设置的第一侧和第二侧；薄膜卷，转动设置在所述机架的第一侧；夹膜裁切机构，能沿所述X方向滑动地设置在所述机架上，所述夹膜裁切机构用于对薄膜进行裁切并夹持裁切后所述薄膜卷的自由端；辊压组件，设置在所述机架上，且能相对所述机架沿所述X方向和Z方向移动，所述辊压组件用于将薄膜压紧于覆膜表面。电器包装线包括上述的覆膜装置。本发明专利技术公开的覆膜装置和电器包装线，能够提高对纸箱上表面的覆膜效率和覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜装置及电器包装线
本专利技术涉及覆膜
，尤其涉及一种覆膜装置及电器包装线。
技术介绍
诸如洗衣机、冰箱等电器在出产前，均需要采用纸箱进行打包包装，以对电器进行保护且方便电器的存储、运输和销售。且在打包包装后，需要在箱体的上表面覆设一层薄膜，以免运输或存储过程中，箱体表面落灰而影响销售。现有对纸箱上表面进行覆膜的操作通常采用人工进行，存在人工成本高、覆膜效率低且覆膜质量难以保证的问题，因此，亟需一种应用于包装产线的覆膜装置，以提高对纸箱的覆膜效率和覆膜质量。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种覆膜装置，以提高覆膜效率和覆膜质量，降低覆膜成本。本专利技术的另一个目的在于提供一种电器包装线，以提高电器包装效率和包装质量。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种覆膜装置，包括：机架，其具有沿X方向相对且间隔设置的第一侧和第二侧；薄膜卷，转动设置在所述机架的第一侧；夹膜裁切机构，能沿所述X方向滑动地设置在所述机架上，所述夹膜裁切机构用于对薄膜进行裁切并夹持裁切后所述薄膜卷的自由端；辊压组件，设置在所述机架上，且能相对所述机架沿所述X方向和Z方向移动，所述辊压组件用于将薄膜压紧于覆膜表面。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述夹膜裁切机构包括夹膜组件，所述夹膜组件包括能够相对开合的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第二夹持臂上设置有刀口朝向所述第一夹持臂的刀片，且当所述夹膜组件处于合拢状态时，所述刀片外露于所述第一夹持臂并与所述第一夹持臂的一侧面贴合。该种设置，能够在夹膜组件夹持跨设于夹膜裁切机构相对两侧的薄膜时，在夹住薄膜的同时，对位于刀片与第二夹持臂之间的薄膜进行裁切。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述夹膜组件沿Y方向设置有两组，且当所述夹膜组件处于打开状态时，两组所述夹膜组件的开口相对。该种设置，能够减小单个夹膜组件中夹持臂的长度，从而减小打开状态下，第一夹持臂和第二夹持臂之间的间距，从而提高结构紧凑性，减小与其他结构之间的干涉。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述夹膜组件还包括开合驱动单元，所述开合驱动单元设置于所述夹膜组件远离另一所述夹膜组件的一端，且所述开合驱动单元用于驱动所述第二夹持臂与所述第一夹持臂相对开合。该种设置，能够减小开合驱动单元与薄膜及两个夹持臂之间的干涉，提高夹膜组件对薄膜的有效夹持范围。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述第一夹持臂水平设置，所述第一夹持臂远离另一所述夹膜组件的一端与所述第二夹持臂铰接；所述开合驱动单元包括开合活塞缸，所述开合活塞缸的缸体与所述第一夹持臂连接，所述开合活塞缸的活塞杆与所述第二夹持臂连接，所述开合活塞缸的活塞杆沿Z方向设置。该种设置，能够实现对薄膜从边缘至中心的逐渐夹紧，且增大夹紧力。且开合活塞缸的设置能够简化开合驱动单元的结构，提高夹膜裁切机构的结构紧凑性。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述夹膜裁切机构还包括伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元连接于所述夹膜组件的上方，所述伸缩驱动单元用于驱动两个所述夹膜组件沿相互靠近或远离的方向同步运动。该种设置，能够调节两组夹膜组件的间隙，从而避免夹膜裁切机构与待覆膜件相干涉。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述伸缩驱动单元包括伸缩活塞缸，所述伸缩活塞缸的缸体与其中一个所述夹膜组件连接，所述伸缩活塞缸的活塞杆与另一个所述夹膜组件连接，且所述伸缩活塞缸的活塞杆沿Y方向设置。该种设置方式，当伸缩活塞杆的活塞杆相对缸体进行伸缩运动时，可以使两个夹膜组件同步动作，驱动效果好，调节效率高作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述覆膜装置还包括薄膜夹持机构，所述薄膜夹持机构设置于所述机架的第二侧，且所述薄膜夹持机构用于夹持被所述夹膜裁切机构拉展至所述第二侧的薄膜。该种设置，能够在夹膜裁切机构放开薄膜时，实现对薄膜自由端的夹持和支撑，提高覆膜装置的运行稳定性和可靠性，保证覆膜质量。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述覆膜装置包括移动架，所述移动架与所述机架滑动连接且能够相对所述机架沿所述X方向滑动，所述辊压组件和所述夹膜裁切机构均设置于所述移动架上。该种设置方式，仅需要设置一个横向驱动机构即可同步带动夹膜裁切机构及辊压组件沿X方向运动，减小横向驱动机构的个数，从而降低覆膜装置的整体成本。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述移动架能够相对所述机架竖直升降。该种设置，能够是覆膜装置更好地适用于不同高度的带覆膜件的覆膜。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述薄膜夹持机构包括夹持驱动单元及沿Z方向相对设置的上夹持组件和下夹持组件，所述夹持驱动单元用于驱动所述上夹持组件和/或所述下夹持组件沿所述Z方向运动，以使所述上夹持组件和所述下夹持组件对接夹紧薄膜。该种设置，能够提高薄膜夹持机构的设置便利性，且方便对薄膜夹持机构的夹持位置进行调节。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述上夹持组件包括沿Y方向间隔设置的若干个上夹持部，相邻两个所述上夹持部之间形成有上夹持槽；所述下夹持组件包括沿所述Y方向间隔设置的若干个下夹持部，相邻两个所述下夹持部之间形成有下夹持槽；当所述上夹持组件与所述下夹持组件合拢时，所述上夹持部插入所述下夹持槽中并与所述下夹持槽的槽底抵接，所述下夹持部插入所述上夹持槽中并与所述上夹持槽的槽底抵接。该种上夹持组件和下夹持组件的结构形式，能够提高对薄膜的夹持稳定性，避免薄膜在拉力或外部作用力下相对薄膜夹持机构松动或脱离。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述下夹持组件低于所述覆膜表面，所述夹持驱动单元驱动所述上夹持组件竖直升降。该种设置，能够保证辊压组件在辊压薄膜时，薄膜夹持机构始终下拉薄膜，提高薄膜在覆膜表面的贴覆稳定性和可靠性，且能够有效保证覆膜的平整性，避免出现褶皱，提高覆膜质量。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述辊压组件与所述夹膜裁切机构沿X方向间隔设置，且所述辊压组件与所述夹膜裁切机构之间具有供所述上夹持组件竖直穿过的间隙。该种设置，能够使薄膜夹持机构夹持薄膜的位置尽可能地靠近薄膜的末端，减少材料的浪费。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述覆膜装置还包括限位杆和推板组件，所述限位杆设置于所述机架的一内侧且沿Y方向延伸，所述推板组件设置于所述机架的另一侧且能沿所述X方向推动待覆膜件。该种设置，能够通过推板组件推动待覆膜件与限位杆抵接，能够对带覆膜件的位姿进行调节，保证待覆膜件的位姿准确性，从而提高覆膜质量。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述覆膜装置还包括输送线，所述输送线沿Y方向延伸，所述输送线穿过所述机架的第一侧和第二侧之间。输送线设置，能够实现纸箱的自动输入和输出，有利于覆膜装置与包装线上的其他机构进行自动化对接，进一步减少覆膜过程中的人工参与。作为一种覆膜装置的优选技术方案，所述输送线包括沿Y方向紧邻设置的第一输送线和第二输送线，所述第二输送线位于所述机架的下方，所述第一输送线位于所述第二输送线的上游，所述第一输送线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜装置，其特征在于，包括：/n机架(1)，其具有沿X方向相对且间隔设置的第一侧和第二侧；/n薄膜卷(5)，转动设置在所述机架(1)的第一侧；/n夹膜裁切机构(3)，能沿所述X方向滑动地设置在所述机架(1)上，所述夹膜裁切机构(3)用于对薄膜进行裁切并夹持裁切后所述薄膜卷(5)的自由端；/n辊压组件(4)，设置在所述机架(1)上，且能相对所述机架(1)沿所述X方向和Z方向移动，所述辊压组件(4)用于将薄膜压紧于覆膜表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜装置，其特征在于，包括：
机架(1)，其具有沿X方向相对且间隔设置的第一侧和第二侧；
薄膜卷(5)，转动设置在所述机架(1)的第一侧；
夹膜裁切机构(3)，能沿所述X方向滑动地设置在所述机架(1)上，所述夹膜裁切机构(3)用于对薄膜进行裁切并夹持裁切后所述薄膜卷(5)的自由端；
辊压组件(4)，设置在所述机架(1)上，且能相对所述机架(1)沿所述X方向和Z方向移动，所述辊压组件(4)用于将薄膜压紧于覆膜表面。


2.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述夹膜裁切机构(3)包括夹膜组件(31)，所述夹膜组件(31)包括能够相对开合的第一夹持臂(311)和第二夹持臂(312)，所述第二夹持臂(312)上设置有刀口朝向所述第一夹持臂(311)的刀片(315)，且当所述夹膜组件(31)处于合拢状态时，所述刀片(315)外露于所述第一夹持臂(311)并与所述第一夹持臂(311)的一侧面贴合。


3.根据权利要求2所述的覆膜装置，其特征在于，所述夹膜组件(31)沿Y方向设置有两组，且当所述夹膜组件(31)处于打开状态时，两组所述夹膜组件(31)的开口相对。


4.根据权利要求3所述的覆膜装置，其特征在于，所述夹膜组件(31)还包括开合驱动单元(314)，所述开合驱动单元(314)设置于所述夹膜组件(31)远离另一所述夹膜组件(31)的一端，且所述开合驱动单元(314)用于驱动所述第二夹持臂(312)与所述第一夹持臂(311)相对开合。


5.根据权利要求4所述的覆膜装置，其特征在于，所述第一夹持臂(311)水平设置，所述第一夹持臂(311)远离另一所述夹膜组件(31)的一端与所述第二夹持臂(312)铰接；
所述开合驱动单元(314)包括开合活塞缸，所述开合活塞缸的缸体与所述第一夹持臂(311)连接，所述开合活塞缸的活塞杆与所述第二夹持臂(312)连接，所述开合活塞缸的活塞杆沿Z方向设置。


6.根据权利要求3所述的覆膜装置，其特征在于，所述夹膜裁切机构(3)还包括伸缩驱动单元(32)，所述伸缩驱动单元(32)连接于所述夹膜组件(31)的上方，所述伸缩驱动单元(32)用于驱动两个所述夹膜组件(31)沿相互靠近或远离的方向同步运动。


7.根据权利要求6所述的覆膜装置，其特征在于，所述伸缩驱动单元(32)包括伸缩活塞缸，所述伸缩活塞缸的缸体与其中一个所述夹膜组件(31)连接，所述伸缩活塞缸的活塞杆与另一个所述夹膜组件(31)连接，且所述伸缩活塞缸的活塞杆沿Y方向设置。


8.根据权利要求1-7任一项所述的覆膜装置，其特征在于，所述覆膜装置还包括薄膜夹持机构(6)，所述薄膜夹持机构(6)设置于所述机架(1)的第二侧，且所述薄膜夹持机构(6)用于夹持被所述夹膜裁切机构(3)拉展至所述第二侧的薄膜。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，孟海秀，姚星星，郑旭东，田玉，王克刚，
申请(专利权)人：青岛海尔工业智能研究院有限公司，海尔数字科技青岛有限公司，海尔卡奥斯物联生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37